一种聚苯硫醚搅拌机制造技术

本技术属于聚苯硫醚生产技术领域，尤其涉及一种聚苯硫醚搅拌机，包括搅拌机构以及用于抬升所述搅拌机构的升降机构；所述升降机构包括用于支撑所述搅拌机构的顶板、与所述顶板连接的剪刀结构、与所述剪刀结构连接的底座以及用于驱动所述剪刀结构变形的驱动组件；所述驱动组件驱动所述剪刀结构形变以改变所述顶板的水平高度。如此，本聚苯硫醚搅拌机便于上下料，提高生产效率，为生产聚苯硫醚提供便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚苯硫醚生产，尤其涉及一种 聚苯硫醚搅拌机。

技术介绍

1、聚苯硫醚是分子中含有对亚苯基硫醚重复结构单元的聚合物，是一种新型功能性t程塑料。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区，结晶度约为百分之五，在125摄氏度时发生结晶放热，玻璃化温度为150摄氏度，熔点281摄氏度。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，增加至百分之二十，如在130到230摄氏度温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到六十到百分之八十。

2、聚苯硫醚的生产过程需要用到搅拌机，现有的搅拌机高度不可调节，不方便上料下料。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种 聚苯硫醚搅拌机，旨在解决现有技术中的搅拌机高度不可调节，不方便上料下料的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种聚苯硫醚搅拌机，包括搅拌机构以及用于抬升所述搅拌机构的升降机构；所述升降机构包括用于支撑所述搅拌机构的顶板、与所述顶板连接的剪刀结构、与所述剪刀结构连接的底座以及用于驱动所述剪刀结构变形的驱动组件；所述驱动组件驱动所述剪刀结构形变以改变所述顶板的水平高度。

3、可选地，所述剪刀结构包括第一摆臂、第二摆臂、驱动板和转轴；所述第一摆臂与所述第二摆臂交叉设置，且所述第二摆臂的两端分别与所述顶板和所述底座转动连接；所以第一摆臂的一端与所述顶板转动连接，另一端与所述底座滑动连接；所述转轴连接所述第一摆臂和所述第二摆臂；所述驱动板设置于所述转轴上，并与所述驱动组件的移动端连接。

4、可选地，所述驱动组件转动连接于所述第一摆臂上，所述第一摆臂与所述底座连接的一端设有滑杆，所述底座上设有用于限位所述滑杆的滑槽，所述滑杆在所述滑槽内可沿所述底座的长度方向滑动。

5、可选地，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的移动端与所述驱动板转动连接，所述驱动气缸转动连接于所述第一摆臂上。

6、可选地，所述驱动组件还包括气泵，所述气泵设置于所述底座上，并用于提供气压于所述驱动气缸。

7、可选地，所述搅拌机构包括安装座、设置于所述安装座上的驱动电机、设置于所述顶板上的壳体以及与用于搅拌的搅拌组件；所述搅拌组件与所述驱动电机传动连接，并设于所述壳体内；所述壳体靠近于所述驱动电机的一端设置有下料口，所述下料口位于所述壳体的底部。

8、可选地，所述下料口位于所述底座和所述顶板之间，且所述底座与所述顶板之间的间隔大于所述下料口的外形尺寸。

9、可选地，所述搅拌组件包括两个平行设置的搅拌叶片，两所述搅拌叶片均与所述驱动电机传动连接。

10、可选地，两所述搅拌叶片内均设置有加热棒或加热片。

11、可选地，所述搅拌机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的主轴连接，并一所述搅拌叶片连接；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并与另一所述搅拌叶片连接。

12、本技术实施例提供的聚苯硫醚搅拌机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，升降机构启动，驱动组件驱动剪刀结构形变，剪刀结构形变带动顶板在竖直方向移动，在上料时，顶板下移，从而调整搅拌机构合适高度，以便于上料，然后搅拌机构搅拌聚苯硫醚原料，搅拌完成后，驱动组件驱动剪刀结构形变，带动顶板上升，搅拌机构随之上升，从而方便下料接料。如此，本聚苯硫醚搅拌机便于上下料，提高生产效率，为生产聚苯硫醚提供便利。

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【技术保护点】

1.一种聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：包括搅拌机构以及用于抬升所述搅拌机构的升降机构；所述升降机构包括用于支撑所述搅拌机构的顶板、与所述顶板连接的剪刀结构、与所述剪刀结构连接的底座以及用于驱动所述剪刀结构变形的驱动组件；所述驱动组件驱动所述剪刀结构形变以改变所述顶板的水平高度。

2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述剪刀结构包括第一摆臂、第二摆臂、驱动板和转轴；所述第一摆臂与所述第二摆臂交叉设置，且所述第二摆臂的两端分别与所述顶板和所述底座转动连接；所以第一摆臂的一端与所述顶板转动连接，另一端与所述底座滑动连接；所述转轴连接所述第一摆臂和所述第二摆臂；所述驱动板设置于所述转轴上，并与所述驱动组件的移动端连接。

3.根据权利要求2所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述驱动组件转动连接于所述第一摆臂上，所述第一摆臂与所述底座连接的一端设有滑杆，所述底座上设有用于限位所述滑杆的滑槽，所述滑杆在所述滑槽内可沿所述底座的长度方向滑动。

4.根据权利要求2所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的移动端与所述驱动板转动连接，所述驱动气缸转动连接于所述第一摆臂上。

5.根据权利要求4所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述驱动组件还包括气泵，所述气泵设置于所述底座上，并用于提供气压于所述驱动气缸。

6.根据权利要求1~5任一项所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构包括安装座、设置于所述安装座上的驱动电机、设置于所述顶板上的壳体以及与用于搅拌的搅拌组件；所述搅拌组件与所述驱动电机传动连接，并设于所述壳体内；所述壳体靠近于所述驱动电机的一端设置有下料口，所述下料口位于所述壳体的底部。

7.根据权利要求6所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述下料口位于所述底座和所述顶板之间，且所述底座与所述顶板之间的间隔大于所述下料口的外形尺寸。

8.根据权利要求6所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括两个平行设置的搅拌叶片，两所述搅拌叶片均与所述驱动电机传动连接。

9.根据权利要求8所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：两所述搅拌叶片内均设置有加热棒或加热片。

10.根据权利要求8所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的主轴连接，并与一所述搅拌叶片连接；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，并与另一所述搅拌叶片连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：包括搅拌机构以及用于抬升所述搅拌机构的升降机构；所述升降机构包括用于支撑所述搅拌机构的顶板、与所述顶板连接的剪刀结构、与所述剪刀结构连接的底座以及用于驱动所述剪刀结构变形的驱动组件；所述驱动组件驱动所述剪刀结构形变以改变所述顶板的水平高度。

2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述剪刀结构包括第一摆臂、第二摆臂、驱动板和转轴；所述第一摆臂与所述第二摆臂交叉设置，且所述第二摆臂的两端分别与所述顶板和所述底座转动连接；所以第一摆臂的一端与所述顶板转动连接，另一端与所述底座滑动连接；所述转轴连接所述第一摆臂和所述第二摆臂；所述驱动板设置于所述转轴上，并与所述驱动组件的移动端连接。

3.根据权利要求2所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述驱动组件转动连接于所述第一摆臂上，所述第一摆臂与所述底座连接的一端设有滑杆，所述底座上设有用于限位所述滑杆的滑槽，所述滑杆在所述滑槽内可沿所述底座的长度方向滑动。

4.根据权利要求2所述的聚苯硫醚搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的移动端与所述驱动板转动连接，所述驱动气缸转动连接于所述第一摆臂上。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖意平，陈昊，
申请(专利权)人：金纹广东塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：