【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，具体为一种可便捷安装的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具分为两部分，一般分为凹模具与凸模具，凹模具与凸模具进行合并后通过注塑挤出机向两个模具之间的空腔内部进行注塑，等待注塑成型后分开两个模具即可得到所需要的注塑产品。
2、其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202022352698.7注塑模具冷却脱模装置，该种注塑模具冷却脱模装置，具有通过支气管可向第一模具内部的模仁吹气，从而可通过高压气体将模仁内部的模型脱去，从而实现脱模的效果，使得此脱模装置的脱模效率更高，脱模效果更好的优点。
3、该种注塑模具冷却脱模装置其具备很好的脱模机构和冷却机构，但是该种注塑模具冷却脱模装置内部的模具不方便进行拆卸，在拆卸时辅助脱模的机构不方便进行拆卸安装，其冷却机构也不方便进行拆卸安装，进而增加了工作人员对注塑模具进行维修维护的难度，增加了工作人员的劳动力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种可便捷安装的注塑模具。
2、本技术采用的技术方案如下：一种可便捷安装的注塑模具，包括注塑外壳、注塑挤出机、液压伸缩杆、左模具、右模具、滑块，所述注塑外壳内部一侧固定安装有注塑挤出机，所述注塑外壳内部靠近注塑挤出机一侧固定安装有右模具，所述注塑外壳另一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧螺纹安装有左模具，所述注塑外壳一侧靠近左模具下方位置通过滑轨滑动安装有滑块，所述注塑外壳内部一侧设置有对模具进行底部辅助支撑方便拆卸的卡接机
3、其中，所述卡接机构包括：防呆槽、限位栓限位槽、拆卸按钮、防呆块、限位栓安装槽、限位栓，所述滑块外壁两侧均开口设置有防呆槽，所述防呆槽一侧开口设置有限位栓限位槽，所述限位栓限位槽内部通过弹簧弹性安装有拆卸按钮，所述左模具底部两侧均固定安装有防呆块，所述防呆块与防呆槽位置对应设置，所述防呆块内部开口设置有限位栓安装槽，所述限位栓安装槽内部通过弹簧弹性安装有限位栓，限位栓与限位栓限位槽位置对应设置。
4、其中，所述辅助脱模机构包括：插电槽、接电块、电动伸缩杆，所述滑块顶部中间一侧开口设置有插电槽，所述插电槽内部设置有插头，所述左模具底部一侧设置有接电块，所述左模具一侧通过凹槽固定安装有电动伸缩杆，所述接电块内部开口设置有插孔，且接电块内部插孔与电动伸缩杆电路串联连接，所述电动伸缩杆一侧固定安装有金属密封垫圈。
5、其中，所述冷却机构包括：冷却外壳、水箱、导热板、半导体制冷片、进水管、散热腔、进气扇、排气扇、水泵、出水管、冷水管，所述注塑外壳顶部外壁一侧固定安装有冷却外壳，所述冷却外壳内部开口设置有水箱，所述水箱一侧固定安装有进水管，所述水箱底部一侧固定安装有导热板，所述冷却外壳内腔靠近导热板下方位置固定安装有半导体制冷片，所述冷却外壳内腔靠近半导体制冷片下方位置开口设置有散热腔，所述半导体制冷片制冷端与导热板底部接触设置，半导体制冷片底部散热端延伸至散热腔内部，所述散热腔一侧固定安装有进气扇，所述散热腔另一侧固定安装有排气扇，所述冷却外壳内腔靠近水泵下方位置固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有出水管，所述左模具内部固定安装有冷水管，所述进水管通过橡胶软管与法兰盘与冷水管一侧螺纹连接，所述出水管通过橡胶软管与法兰盘与冷水管另一侧螺纹连接，所述冷水管为“s”型设置于注塑腔一侧夹层。
6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
7、1、本技术中，通过防呆槽、限位栓限位槽、拆卸按钮、防呆块等结构方便了工作人员对该种注塑模具底部与滑块进行连接与拆卸，使该种注塑模具拆卸安装更加方便快捷。
8、2、本技术中，通过水冷循环的方式对注塑模具内部进行降温制冷，通过橡胶软管与法兰盘方便了工作人员在拆卸注塑模具时将水管进行拆卸，减少了工作人员的工作难度以及劳动力。
9、3、本技术中，通过电动伸缩杆方便了工作人员在注塑模具内部的注塑产品成型后进行脱模。通过插电槽、接电块等结构方便了工作人员在拆卸安装左模具时对电动伸缩杆的电性连接，增加了该种装置的实用性与普及性。
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1.一种可便捷安装的注塑模具，包括注塑外壳(1)、注塑挤出机(101)、液压伸缩杆(102)、左模具(2)、右模具(201)、滑块(3)，所述注塑外壳(1)内部一侧固定安装有注塑挤出机(101)，所述注塑外壳(1)内部靠近注塑挤出机(101)一侧固定安装有右模具(201)，所述注塑外壳(1)另一侧固定安装有液压伸缩杆(102)，所述液压伸缩杆(102)一侧螺纹安装有左模具(2)，所述注塑外壳(1)一侧靠近左模具(2)下方位置通过滑轨滑动安装有滑块(3)，其特征在于：所述注塑外壳(1)内部一侧设置有对模具进行底部辅助支撑方便拆卸的卡接机构，一侧设置有方便模具脱模的辅助脱模机构，为模具内部进行循环制冷的冷却机构。
2.如权利要求1所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述卡接机构包括：防呆槽(301)、限位栓限位槽(4)、拆卸按钮(401)、防呆块(5)、限位栓安装槽(501)、限位栓(502)；
3.如权利要求1所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述辅助脱模机构包括：插电槽(302)、接电块(6)、电动伸缩杆(601)；
4.如权
5.如权利要求2所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述防呆块(5)与防呆槽(301)位置对应设置，限位栓(502)与限位栓限位槽(4)位置对应设置。
6.如权利要求3所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述插电槽(302)内部设置有插头，所述接电块(6)内部开口设置有插孔，且接电块(6)内部插孔与电动伸缩杆(601)电路串联连接。
7.如权利要求3所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(601)一侧固定安装有金属密封垫圈。
8.如权利要求4所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述半导体制冷片(703)制冷端与导热板(702)底部接触设置，半导体制冷片(703)底部散热端延伸至散热腔(8)内部。
9.如权利要求4所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述进水管(704)通过橡胶软管与法兰盘与冷水管(902)一侧螺纹连接，所述出水管(901)通过橡胶软管与法兰盘与冷水管(902)另一侧螺纹连接。
10.如权利要求4所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述冷水管(902)为“S”型设置于注塑腔一侧夹层。
...【技术特征摘要】
1.一种可便捷安装的注塑模具，包括注塑外壳(1)、注塑挤出机(101)、液压伸缩杆(102)、左模具(2)、右模具(201)、滑块(3)，所述注塑外壳(1)内部一侧固定安装有注塑挤出机(101)，所述注塑外壳(1)内部靠近注塑挤出机(101)一侧固定安装有右模具(201)，所述注塑外壳(1)另一侧固定安装有液压伸缩杆(102)，所述液压伸缩杆(102)一侧螺纹安装有左模具(2)，所述注塑外壳(1)一侧靠近左模具(2)下方位置通过滑轨滑动安装有滑块(3)，其特征在于：所述注塑外壳(1)内部一侧设置有对模具进行底部辅助支撑方便拆卸的卡接机构，一侧设置有方便模具脱模的辅助脱模机构，为模具内部进行循环制冷的冷却机构。
2.如权利要求1所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述卡接机构包括：防呆槽(301)、限位栓限位槽(4)、拆卸按钮(401)、防呆块(5)、限位栓安装槽(501)、限位栓(502)；
3.如权利要求1所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述辅助脱模机构包括：插电槽(302)、接电块(6)、电动伸缩杆(601)；
4.如权利要求1所述的一种可便捷安装的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构包括：冷却外壳(7)、水箱(701)、导热板(702)、半导体制冷片(703)、进水管(70...
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