【技术实现步骤摘要】
本技术涉及添料设备，尤其涉及一种物料加料系统。
技术介绍
1、聚酰胺(polyamide)简称pa,其具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，容易加工生产，其应用领域非常广泛。
2、聚酰胺生产过程中对各种物料的配比要求非常严格，实际反应配比差异加大的话，轻则影响反应稳定性，严重的反应不受控最后导致安全事故的发生，造成财产损失和人身伤害。
3、在聚酰胺反应过程中，需要通过管道送入液体物料，现有的送料管道一般采用dn45直径，在管道出口处物料向四周喷射在反应釜内壁上，影响物料的添加量，同时管道内壁中也容易残留物料，也会影响物料反应的配比，影响产品合成的稳定性和均匀性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在管道出口处物料向四周喷射在反应釜内壁上，影响物料的添加量，同时管道内壁中也容易残留物料，都会影响物料反应的配比，影响产品合成的稳定性和均匀性的缺点，而提出的一种物料加料系统。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种物料加料系统，包括二酸罐、反应釜与下料管，所述下料管两端分别与所述二酸罐及所述反应釜贯通连接；
4、所述下料管包括贯通连接在所述二酸罐下端的进料段、贯通连接在所述反应釜上端的送料段及位于进料段与送料段之间且相互贯通连接的调节段；
5、所述进料段与所述送料段竖直设置，所述进料段与调节段之间、送料段与调节段
6、优选的，所述送料角度为91°～105°。
7、更优选的，所述送料角度为95°。
8、优选的，所述进料段与调节段一体化成型，所述送料段与所述调节段一体化成型。
9、优选的，在上下方位上，所述二酸罐位于所述反应釜与所述下料管的上方，所述反应釜位于所述二酸罐与所述下料管的下方。
10、优选的，所述下料管采用dn规格。
11、优选的，所述进料段、所述调节段与所述送料段上均设有控制阀。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术中，通过送料角度的设计，能有效的对液体物料的送料速度进行控制，有效的保证了反应过程中物料的配比稳定，保证了反应的稳定进行，同时也能保证物料不会残留在下料管中，保证了物料的精确添加；
14、2、本技术中，通过缩小下料管的内径，能避免送料段出料口处的物料向四周喷射，保证物料能完全添加至釜内，保证反应的稳定进行和产物的质量；
15、本技术设计合理，结构新颖，使下料管中不会残留物料，有效的保证了液体物料的精确添加，保证了反应过程中物料的配比稳定，很大程度的提高了产品的合成效果。
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1.一种物料加料系统，其特征在于，包括二酸罐(1)、反应釜(2)与下料管(3)，所述下料管(3)两端分别与所述二酸罐(1)及所述反应釜(2)贯通连接；
2.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述送料角度(311)为91°～105°。
3.根据权利要求2所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述送料角度(311)为95°。
4.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述进料段(31)与调节段(32)一体化成型，所述送料段(33)与所述调节段(32)一体化成型。
5.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，在上下方位上，所述二酸罐(1)位于所述反应釜(2)与所述下料管(3)的上方，所述反应釜(2)位于所述二酸罐(1)与所述下料管(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述下料管(3)采用DN25规格。
7.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述进料段(31)、所述调节段(32)与所述送料段(33)上均设有控制阀(4)。
【技术特征摘要】
1.一种物料加料系统，其特征在于，包括二酸罐(1)、反应釜(2)与下料管(3)，所述下料管(3)两端分别与所述二酸罐(1)及所述反应釜(2)贯通连接；
2.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述送料角度(311)为91°～105°。
3.根据权利要求2所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述送料角度(311)为95°。
4.根据权利要求1所述的一种物料加料系统，其特征在于，所述进料段(31)与调节段(32)一体化成型，所述送料段(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯卓，高瑛，缑昌东，朱庆亮，胡宗辉，
申请(专利权)人：嘉兴利材新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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