【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空镀膜机领域，尤其涉及一种便于调节高度的真空镀膜机。
技术介绍
1、真空镀膜机是一种用于在物体表面形成薄膜涂层的设备。它的主要作用是在真空环境下通过物理或化学方法将一层或多层薄膜沉积在物体表面，以改变物体的光学、电学、磁学、机械性能等特性。
2、现有技术中，为实现待镀膜工件之间的快速上料，往往需要将真空镀膜机放置在自动化生产线的出料端，即一般将待镀膜工件通过传送带装置输送至真空镀膜机的镀膜腔室内，以提高真空镀膜机的上料效率，特别是对于重量较大的工件。但是，由于输送带装置具有一定的高度，为实现与输送带装置的出料对接，通常需要将真空镀膜机安装在具有一定高度的支撑平台上，以实现与待镀膜工件的平稳衔接输送。
3、然而，目前真空镀膜机的支撑平台往往是固定的，难以进行高度或倾斜角度的调节，而且真空镀膜机安装高度较高，镀膜室内空间狭窄，当需要对真空镀膜机内部的转台架进行检修或更换加热管道时，往往需要检修人员进入内部将其拆卸抽出后进行维修更换，由于转台架又长又重，检修人员很难在狭窄的空间内将其进行拆装搬运，存在检修难度大，作业风险高的技术问题。
4、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种提高检修效率，降低作业风险的便于调节高度的真空镀膜机。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种便于调节高度的真空镀膜机，包括机架、镀膜机本体、高度调节机构、升降架、角度调节机构以及
4、所述高度调节机构设于所述机架内，所述高度调节机构与所述升降架连接，以用于驱动所述升降架进行高度调节；
5、所述角度调节机构设于所述升降架上，所述角度调节机构与所述翻转座连接，以用于调节所述翻转座的俯仰翻转角度；
6、所述镀膜机本体通过支撑底座与所述翻转座连接，所述支撑底座用于支撑所述镀膜机本体；
7、所述高度调节机构包括第一丝杆升降组件、滑杆以及滑座；
8、四根所述滑杆分别设于所述机架内侧的四角上，所述滑座套设于所述滑杆上，所述滑座与所述升降架连接；
9、所述第一丝杆升降组件顶部与所述升降架连接，以驱动所述升降架沿着所述滑杆上下滑动。
10、采用上述技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述阀门封堵机构还包括有第二伸缩气缸及滑动板；
11、所述定位载座设于所述滑动板上，所述滑动板设于滑杆上，所述第二伸缩气缸的活动端与滑动板连接，用于驱动所述滑动板上的定位载座沿着远离第二封堵管的方向移动。
12、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述第一丝杆升降组件包括转动把手、蜗轮蜗杆升降机以及转动轴；
13、两个所述蜗轮蜗杆升降机分别设于机架内的两侧端，两个所述蜗轮蜗杆升降机的水平输出端之间通过所述转动轴连接；
14、两个所述蜗轮蜗杆升降机的竖直输出端分别设有升降丝杆，所述升降丝杆顶部与所述升降架连接；
15、所述转动把手与其中一个所述蜗轮蜗杆升降机的水平输入端连接；
16、所述转动把手用于转动所述蜗轮蜗杆升降机，以使与所述升降架随着所述升降丝杆的升降而升降。
17、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述第一丝杆升降组件还包括有顶块，所述顶块设于所述升降丝杆的顶部，所述顶块与所述升降架连接，以用于承载所述升降架。
18、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述角度调节机构包括第二丝杆升降组件、套筒、滑动销轴以及翻转螺杆；
19、所述翻转座的一端两侧分别通过所述翻转螺杆与所述升降架可转动连接；
20、所述第二丝杆升降组件设于所述升降架上，所述套筒设于所述第二丝杆升降组件的伸缩部顶端，以驱动所述套筒升降移动；
21、所述滑动销轴沿水平方向贯穿于所述套筒；
22、所述翻转座的另一端底部设有固定架，所述固定架的两侧设有滑动槽；
23、所述滑动销轴的两端设于所述滑动槽内，当所述套筒升降移动时，所述滑动销轴用于随着所述翻转座的俯仰翻转动作而沿着所述滑动槽往复滑动。
24、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述第二丝杆升降组件的结构与所述第一丝杆升降组件的结构相同。
25、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述角度调节机构还包括有量角器，所述量角器与所述翻转螺杆连接，以用于测量所述翻转座的俯仰翻转角度。
26、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述滑动销轴的两端分别设有限位挡板，所述限位挡板位于所述滑动槽的外侧壁，以用于限制所述滑动销轴从所述滑动槽内滑脱。
27、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述镀膜机本体为卧式镀膜机，所述卧式镀膜机呈圆筒状结构。
28、采用上述各个技术方案，所述的便于调节高度的真空镀膜机中，所述支撑底座的顶面设有与所述卧式镀膜机形状相互适配的承载弧面，所述卧式镀膜机与所述承载弧面之间通过螺栓紧固件连接。
29、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
30、本技术的镀膜机本体通过支撑底座设于翻转座上，角度调节机构可调节翻转座的俯仰翻转角度，高度调节机构可调节镀膜机本体与地面之间的距离，如此设置，使得检修人员在对镀膜机进行检修维护时，可通过高度调节机构调低镀膜机本体的高度，以方便进入镀膜机本体内部；在检修过程中，当需要将镀膜机内部的转台架等配件抽出时，可通过角度调节机构将镀膜机本体的入料口往下倾斜，以便通过重力作用将转台架等配件从内部抽拉滑出，省时省力，有效提高对镀膜机本体的拆装检修效率；同时，高度调节机构及角度调节机构均采用丝杆传动的方式进行调节，在承受较大负载的同时，也具有良好的自锁稳定性，设备可靠性高；另外，当需要调节镀膜机本体的角度时，只需转动第二丝杆升降组件进行操作，以使翻转座围绕翻转螺杆进行俯仰翻转，调节方式简单方便，实用性强；整体结构设置合理，具有提高检修效率，易操作等有益效果。
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1.一种便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，包括机架(1)、镀膜机本体(2)、高度调节机构(3)、升降架(4)、角度调节机构(5)以及翻转座(6)；
2.根据权利要求1所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述第一丝杆升降组件(31)包括：
3.根据权利要求2所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述第一丝杆升降组件(31)还包括有顶块(315)，所述顶块(315)设于所述升降丝杆(314)的顶部，所述顶块(315)与所述升降架(4)连接，以用于承载所述升降架(4)。
4.根据权利要求2所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述角度调节机构(5)包括：
5.根据权利要求4所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述第二丝杆升降组件(51)的结构与所述第一丝杆升降组件(31)的结构相同。
6.根据权利要求4所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述角度调节机构(5)还包括有量角器(56)，所述量角器(56)与所述翻转螺杆(54)连接，以用于测量所述翻转座(6)的俯仰翻转角度。
7.
8.根据权利要求1所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述镀膜机本体(2)为卧式镀膜机，所述卧式镀膜机呈圆筒状结构。
9.根据权利要求8所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述支撑底座(7)的顶面设有与所述卧式镀膜机形状相互适配的承载弧面(71)，所述卧式镀膜机与所述承载弧面(71)之间通过螺栓紧固件连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，包括机架(1)、镀膜机本体(2)、高度调节机构(3)、升降架(4)、角度调节机构(5)以及翻转座(6)；
2.根据权利要求1所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述第一丝杆升降组件(31)包括：
3.根据权利要求2所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述第一丝杆升降组件(31)还包括有顶块(315)，所述顶块(315)设于所述升降丝杆(314)的顶部，所述顶块(315)与所述升降架(4)连接，以用于承载所述升降架(4)。
4.根据权利要求2所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述角度调节机构(5)包括：
5.根据权利要求4所述的便于调节高度的真空镀膜机，其特征在于，所述第二丝杆升降组件(51)的结构与所述第一丝杆升降组件(31)的结构相同。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁德，张哲，林铨振，王军，周冬，胡永军，王思达，吴唯，李伟民，杨春雷，徐晗飞，田涵湫，
申请(专利权)人：派镀科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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