一种钢结构衔接处的加强钢结构制造技术

技术编号:41045328 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:43
本技术公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构,包括主筒体和套环,所述主筒体的两端分别活动套接有套环,所述套环的外部固定连接有活动板,所述活动板内部的两端之间设置两组圆柱槽,所述圆柱槽内部的两端之间活动连接有丝杆,所述丝杆,所述丝杆外部的两端分别活动连接有轴套,所述轴套的顶部之间固定连接有夹板。该钢结构衔接处的加强钢结构通过在套环的外部固定连接有活动板,以主筒体力度套环外部焊接的活动板分别调整连接组件的角度,拧转开槽右侧的旋柄,凭借其焊接的转轴焊接的第一齿轮啮合第二齿轮,对向收拢轴套及其外部连接的夹板,使其分别卡接固定在钢结构的上下各处,解决了接触面积较小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加强钢结构,具体为一种钢结构衔接处的加强钢结构


技术介绍

1、钢结构是一种以钢材为主,通过螺栓、铁丝、焊接等方式组装在一起的特殊形态,包括钢板、钢柱、钢梁等物,以作建筑物的主要框架之用,为了提升钢制部件的结构强度,多于拼接之处安装加强结构,一般的此类部件,以呈直角的钢材为主,安装时将其固定在纵向与横向的钢架缝隙之间,但这样的安装方式无法加固呈斜角的钢结构,使用起来颇为局限,与钢材间的连接也缺辅助,单凭螺栓安装也易因震动而松脱、切断,施力不均。

2、现在,提出一种新型的钢结构衔接处的加强钢结构解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢结构衔接处的加强钢结构,以解决上述
技术介绍
中提出接触面积较小的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构衔接处的加强钢结构,包括主筒体和套环,所述主筒体的两端分别活动套接有套环,所述套环的外部固定连接有活动板,所述活动板内部的两端之间设置两组圆柱槽,所述圆柱槽内部的两端之间活动连接有丝杆,所述丝杆,所述丝杆外部的两端分别活动连接有轴套,所述轴套的顶部之间固定连接有夹板,所述夹板的内侧设置有磨砂垫,所述活动板后方的两端之间设置有矩形槽,所述矩形槽内部的两侧之间活动连接有转轴,所述转轴外部的两侧分别焊接有第一齿轮,所述矩形槽内部前端的两侧分别活动连接有第二齿轮,所述矩形槽的右侧设置有开槽,所述开槽的内部活动连接有旋柄。

3、优选的,所述旋柄的左侧与转轴固定相连,所述丝杆的后方与第二齿轮固定相连。

4、优选的,所述活动板外部中心处的两侧之间设置有滑槽,所述滑槽两端的上方分别等间距设置有孔洞,所述滑槽的内部活动连接有铰接座,所述铰接座与孔洞的一端之间活动连接有第一螺栓,所述铰接座内部的两端之间活动安装有插杆,所述插杆的一端设置有拨块,所述插杆的外部之间套接有空心筒,所述空心筒的外部设置有槽口,所述空心筒与插杆之间固定焊接有弹簧。

5、优选的,所述铰接座可沿滑槽内壁来回移动,所述拨块对称嵌在槽口中。

6、优选的,所述主筒体两端的左侧分别固定焊接有定位块,所述套环的外部设置有环形槽,所述环形槽中设置有螺孔,所述螺孔与定位块的一端之间活动连接有第二螺栓。

7、优选的,所述第二螺栓嵌在定位块与螺孔之间,所述螺孔与环形槽呈同心圆排列。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢结构衔接处的加强钢结构不仅实现了均匀施加夹持力度,实现了反向支撑活动杆,而且实现了锁定活动个角度;

9、(1)通过在套环的外部固定连接有活动板,以主筒体力度套环外部焊接的活动板分别调整连接组件的角度,而后拧转开槽右侧的旋柄,凭借其焊接的转轴两侧焊接的第一齿轮啮合第二齿轮,对向收拢轴套及其外部连接的夹板,使其分别卡接固定在钢结构的上下各处,通过加大接触面积的方式,均匀施加压力,防止加强钢结构滑脱、掉落;

10、(2)通过在活动板外部中心处的两侧之间设置有滑槽,分别沿着滑槽移动铰接座,对齐孔洞后使用第一螺栓锁紧,铰接座内部安装的插杆将凭借拨块沿着槽口滑行,在两端弹簧的支撑下微调空心筒与插杆之间的力度,维持本结构的活动板稳定,使其反向夹紧所贴合的钢材;

11、(3)通过在主筒体两端的左侧分别固定焊接有定位块,在凭借套环旋转活动板时,套环外部的环形槽里的螺孔也随之原地旋转,而后拧紧定位块内部的第二螺栓,使其后方进入螺孔里,防止活动板滑脱,保证活动板翻转角度的稳定,使其牢牢贴合在钢结构的外壁之上。

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【技术保护点】

1.一种钢结构衔接处的加强钢结构,包括主筒体(1)和套环(2),其特征在于:所述主筒体(1)的两端分别活动套接有套环(2),所述套环(2)的外部固定连接有活动板(5),所述活动板(5)内部的两端之间设置两组圆柱槽(20),所述圆柱槽(20)内部的两端之间活动连接有丝杆(21),所述丝杆(21),所述丝杆(21)外部的两端分别活动连接有轴套(18),所述轴套(18)的顶部之间固定连接有夹板(3),所述夹板(3)的内侧设置有磨砂垫(4),所述活动板(5)后方的两端之间设置有矩形槽(13),所述矩形槽(13)内部的两侧之间活动连接有转轴(15),所述转轴(15)外部的两侧分别焊接有第一齿轮(14),所述矩形槽(13)内部前端的两侧分别活动连接有第二齿轮(16),所述矩形槽(13)的右侧设置有开槽(19),所述开槽(19)的内部活动连接有旋柄(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述旋柄(17)的左侧与转轴(15)固定相连,所述丝杆(21)的后方与第二齿轮(16)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述活动板(5)外部中心处的两侧之间设置有滑槽(7),所述滑槽(7)两端的上方分别等间距设置有孔洞(6),所述滑槽(7)的内部活动连接有铰接座(11),所述铰接座(11)与孔洞(6)的一端之间活动连接有第一螺栓(23),所述铰接座(11)内部的两端之间活动安装有插杆(27),所述插杆(27)的一端设置有拨块(10),所述插杆(27)的外部之间套接有空心筒(8),所述空心筒(8)的外部设置有槽口(9),所述空心筒(8)与插杆(27)之间固定焊接有弹簧(22)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述铰接座(11)可沿滑槽(7)内壁来回移动,所述拨块(10)对称嵌在槽口(9)中。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述主筒体(1)两端的左侧分别固定焊接有定位块(12),所述套环(2)的外部设置有环形槽(24),所述环形槽(24)中设置有螺孔(26),所述螺孔(26)与定位块(12)的一端之间活动连接有第二螺栓(25)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述第二螺栓(25)嵌在定位块(12)与螺孔(26)之间,所述螺孔(26)与环形槽(24)呈同心圆排列。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构衔接处的加强钢结构,包括主筒体(1)和套环(2),其特征在于:所述主筒体(1)的两端分别活动套接有套环(2),所述套环(2)的外部固定连接有活动板(5),所述活动板(5)内部的两端之间设置两组圆柱槽(20),所述圆柱槽(20)内部的两端之间活动连接有丝杆(21),所述丝杆(21),所述丝杆(21)外部的两端分别活动连接有轴套(18),所述轴套(18)的顶部之间固定连接有夹板(3),所述夹板(3)的内侧设置有磨砂垫(4),所述活动板(5)后方的两端之间设置有矩形槽(13),所述矩形槽(13)内部的两侧之间活动连接有转轴(15),所述转轴(15)外部的两侧分别焊接有第一齿轮(14),所述矩形槽(13)内部前端的两侧分别活动连接有第二齿轮(16),所述矩形槽(13)的右侧设置有开槽(19),所述开槽(19)的内部活动连接有旋柄(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述旋柄(17)的左侧与转轴(15)固定相连,所述丝杆(21)的后方与第二齿轮(16)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述活动板(5)外部中心处的两侧之间设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐李红陈金贵
申请(专利权)人:珠海市粤鑫钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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