【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英石加工，尤其涉及一种人造石英石板材压制装置。
技术介绍
1、在人造石英石板材生产过程中，原料成型过程中的夯实是一个至关重要的环节，经夯实后的原料能够使得石英石原料更加均匀和紧密，提高产品的质量和性能。然而，在传统的石英石原料夯实设备中，存在一些问题，比如夯实不太均匀：传统方法中使用的压制装置只能对底部进行夯实处理，很难实现对整个石英石板材的均匀夯实。这导致了夯实效果不均匀的问题，可能出现板材内部结构松散或夯实不足的情况，为此，我们提出一种人造石英石板材压制装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有的技术问题，提供一种人造石英石板材压制装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种人造石英石板材压制装置，包括加工台，所述加工台的前后端贯穿，所述加工台的底部设置有垂直升降用的压制机构，压制机构包括升降的压铸板以及驱动的气缸，所述加工台的内部底面贯穿开设有压铸凹槽，压铸凹槽内部设置有可拆卸的模具箱体，模具箱体的下端设置有垂直调节用的支撑机构；气缸和压铸板之间设置有朝压铸凹槽内部循环升降夯实用的夯实组件。
3、进一步的，所述夯实组件包括连接在压铸板顶部的衔接框，衔接框内部横向设置有至少三组小气缸，每个小气缸的底部输出端均连接有横杆，且每个横杆的底部均纵向连接有一排撞击柱，压铸板的顶部贯穿开设有与上端撞击柱一一对应的对接孔道。
4、进一步的，所述衔接框的顶部与法兰盘的输出端之间设置有法兰盘，法兰盘的顶部与气缸的输出杆底部
5、进一步的，所述加工台的内部设置有对衔接框垂直升降防抖动的引导机构，引导机构包括竖直焊接加工台内部底面两侧的限位杆，衔接框的两侧对称焊接有限位板，限位板上开设有与限位杆贯穿用的圆孔，限位杆的上端穿过对应限位板的上方。
6、进一步的，所述支撑机构包括底座，底座的顶部安装有千斤顶，千斤顶的上端连接有支撑挡板，支撑挡板与压铸凹槽内部横截面大小适配且支撑挡板抵在模具箱体的底部。
7、有益效果
8、本技术提供了一种人造石英石板材压制装置。具备以下有益效果：
9、（1）、该一种人造石英石板材压制装置，通过压铸凹槽内部循环升降的夯实组件，结合多组撞击柱的连续升降和压制，能够对模具箱体内部的石英石原料进行夯实，使其更加均匀和紧密，提高产品品质；
10、（2）、该一种人造石英石板材压制装置，引导机构的设置，在压铸板或衔接框的升降过程中，起到防止偏移和抖动的效果，提高对石英石板材的夯实效果；
11、（3）、该一种人造石英石板材压制装置，通过设置可拆卸的模具箱体和支撑机构，在石英石板材研制完成后，可以从底部取出模具箱体进行更换，提高取料的安全性和操作的便捷性。
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1.一种人造石英石板材压制装置，包括加工台（1），所述加工台（1）的前后端贯穿，所述加工台（1）的底部设置有垂直升降用的压制机构，压制机构包括升降的压铸板（3）以及驱动的气缸（2），其特征在于：所述加工台（1）的内部底面贯穿开设有压铸凹槽（101），压铸凹槽（101）内部设置有可拆卸的模具箱体（102），模具箱体（102）的下端设置有垂直调节用的支撑机构；气缸（2）和压铸板（3）之间设置有朝压铸凹槽（101）内部循环升降夯实用的夯实组件。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材压制装置，其特征在于：所述夯实组件包括连接在压铸板（3）顶部的衔接框（4），衔接框（4）内部横向设置有至少三组小气缸（401），每个小气缸（401）的底部输出端均连接有横杆（402），且每个横杆（402）的底部均纵向连接有一排撞击柱（403），压铸板（3）的顶部贯穿开设有与上端撞击柱（403）一一对应的对接孔道（301）。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材压制装置，其特征在于：所述衔接框（4）的顶部与法兰盘（5）的输出端之间设置有法兰盘（5），法兰盘（5）的顶部与气缸（
4.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材压制装置，其特征在于：所述加工台（1）的内部设置有对衔接框（4）垂直升降防抖动的引导机构，引导机构包括竖直焊接加工台（1）内部底面两侧的限位杆（6），衔接框（4）的两侧对称焊接有限位板（601），限位板（601）上开设有与限位杆（6）贯穿用的圆孔，限位杆（6）的上端穿过对应限位板（601）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材压制装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座（7），底座（7）的顶部安装有千斤顶（701），千斤顶（701）的上端连接有支撑挡板（702），支撑挡板（702）与压铸凹槽（101）内部横截面大小适配且支撑挡板（702）抵在模具箱体（102）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板材压制装置，包括加工台（1），所述加工台（1）的前后端贯穿，所述加工台（1）的底部设置有垂直升降用的压制机构，压制机构包括升降的压铸板（3）以及驱动的气缸（2），其特征在于：所述加工台（1）的内部底面贯穿开设有压铸凹槽（101），压铸凹槽（101）内部设置有可拆卸的模具箱体（102），模具箱体（102）的下端设置有垂直调节用的支撑机构；气缸（2）和压铸板（3）之间设置有朝压铸凹槽（101）内部循环升降夯实用的夯实组件。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材压制装置，其特征在于：所述夯实组件包括连接在压铸板（3）顶部的衔接框（4），衔接框（4）内部横向设置有至少三组小气缸（401），每个小气缸（401）的底部输出端均连接有横杆（402），且每个横杆（402）的底部均纵向连接有一排撞击柱（403），压铸板（3）的顶部贯穿开设有与上端撞击柱（403）一一对应的对接孔道（301）。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材压制装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李书新，李春霞，
申请(专利权)人：河南宇威盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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