【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压打磨，更具体地说，特别涉及一种五金件冲压抛光打磨装置。
技术介绍
1、冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
2、如编号为cn201420720864.6的中国专利文献中，一种冲压抛光打磨装置，包括：传动轴、手轮、支撑杆、紧固螺栓、打磨抛光盘、限位夹具、载物池、固定螺丝、承载台、通孔、冲压头、电动机、控制开关、传动轴承、握柄；所述传动轴下部为中空结构；所述支撑杆一侧固定连接在手轮上，其另一侧与传动轴固定连；所述手轮与传动轴通过轴承连接；所述打磨抛光盘包括打磨抛光装置和连接杆，并与传动轴通过紧固螺栓固定连接；所述连接杆表面钻有通孔；所述限位夹具固定连接在载物池内部；所述载物池与承载台焊连接；所述承载台通过固定螺丝固定；所述电动机与控制开关电连接。该技术的一种冲压抛光打磨装置，在冲压件在完成冲压后，其冲孔处可能会出现毛边的情况，在进行手工操作打磨时，一些较大的冲压件无法进行手持固定；因此，不满足现有的需求，因此我们提出了一种五金件冲压抛光打磨装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金件冲压抛光打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的
3、优选的，所述底座的内部固定设有固定架，所述固定架于所述底座的底面内壁固定设有若干个且每个所述固定架的顶面均固定设有一个减震弹簧杆，所述减震弹簧杆包括减震杆与弹簧。
4、优选的，所述工作台的顶面固定设有固定板，所述固定板固定设有两个且两个所述固定板的相对的一面均固定设有一个第一伸缩杆，且两个所述第一伸缩杆的一端均固定设有一个转动座，所述转动座的一面转动连接转杆的一端且转杆的另一端通过活动块铰接打磨盘的一面。
5、优选的，所述工作台的顶面固定设有安装板，所述安装板的一面固定设有顶板，所述顶板的顶面固定设有驱动电机，所述顶板的底面固定设有冲压装置，所述冲压装置的底面固定设有冲压杆且冲压杆的底面固定设有冲压板。
6、优选的，所述安装板的一面固定开设有活动槽，所述活动槽滑动连接第二伸缩杆的一端且第二伸缩杆的另一端固定设有强力夹。
7、优选的，所述工作台的顶面固定设有控制台与存放槽，所述工作台的底面固定设有支撑腿，所述支撑腿固定设有四个且四个所述支撑腿的底端均固定设有一个支撑座。
8、本技术提供了一种五金件冲压抛光打磨装置，具备以下有益效果：
9、1、该技术，通过设置限位板，限位板通过底面的插杆插入承压板设有的插孔与承压板进行连接，设备使用时将加工件放在承压板的顶面，而后将限位板安装后，即可开始冲压操作，加工件在冲压时可能会发生位置偏移等情况从而造成不方便，因此限位板的设置可以避免该情况，从而提高了设备的实用性与方便性。通过设置底座，当底座受冲压产生的力时，减震弹簧杆的减震杆受力下压，从而使得弹簧收紧，因此达到减震的效果，底座将冲击力减缓进而使得工作台受力变小，从而提高了设备的工作寿命。
10、2、该技术，通过设置第一伸缩杆，第一伸缩杆设于固定板的一面，当加工件冲压完成后，工作人员将限位板拆下，而后工作人员通过调节第一伸缩杆的伸缩长度进而达到调节转动座的位置，而后启动打磨盘即可开始对加工件进行打磨，打磨盘通过转杆的转动而转动，而后通过活动块的铰接使得打磨盘可以自由变换角度，从而使得打磨效果更好更细，从而提高了设备的方便性与实用性和结构的稳固性与工作质量。通过设置第二伸缩杆，当加工件冲压完成后，工作人员通过调节第二伸缩杆的伸缩长度进而达到调节强力夹的位置的效果，且可以通过第二伸缩杆在活动槽中上下移动带动强力夹移动，从而使得强力夹可以夹住加工件，从而更加方便对加工件进行打磨抛光，从而提高了设备的方便性与实用性。
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1.一种五金件冲压抛光打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有底座(6)，所述底座(6)的顶面固定设有固定杆(9)，所述固定杆(9)固定设有四个且四个所述固定杆(9)的顶面均固定连接承压板(10)的底面，所述承压板(10)的顶面固定开设有四个插孔且分别套接一个插杆且四个插杆均固定设于限位板(11)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(6)的内部固定设有固定架(7)，所述固定架(7)于所述底座(6)的底面内壁固定设有若干个且每个所述固定架(7)的顶面均固定设有一个减震弹簧杆(8)，所述减震弹簧杆(8)包括减震杆与弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有固定板(12)，所述固定板(12)固定设有两个且两个所述固定板(12)的相对的一面均固定设有一个第一伸缩杆(13)，且两个所述第一伸缩杆(13)的一端均固定设有一个转动座(14)，所述转动座(14)的一面转动连接转杆的一端且转杆的另一端通过活动块铰接打磨盘(15)的一面。p>
4.根据权利要求1所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有安装板(16)，所述安装板(16)的一面固定设有顶板(17)，所述顶板(17)的顶面固定设有驱动电机(21)，所述顶板(17)的底面固定设有冲压装置(22)，所述冲压装置(22)的底面固定设有冲压杆(23)且冲压杆(23)的底面固定设有冲压板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述安装板(16)的一面固定开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)滑动连接第二伸缩杆(19)的一端且第二伸缩杆(19)的另一端固定设有强力夹(20)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有控制台(4)与存放槽(5)，所述工作台(1)的底面固定设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定设有四个且四个所述支撑腿(2)的底端均固定设有一个支撑座(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压抛光打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有底座(6)，所述底座(6)的顶面固定设有固定杆(9)，所述固定杆(9)固定设有四个且四个所述固定杆(9)的顶面均固定连接承压板(10)的底面，所述承压板(10)的顶面固定开设有四个插孔且分别套接一个插杆且四个插杆均固定设于限位板(11)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(6)的内部固定设有固定架(7)，所述固定架(7)于所述底座(6)的底面内壁固定设有若干个且每个所述固定架(7)的顶面均固定设有一个减震弹簧杆(8)，所述减震弹簧杆(8)包括减震杆与弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种五金件冲压抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有固定板(12)，所述固定板(12)固定设有两个且两个所述固定板(12)的相对的一面均固定设有一个第一伸缩杆(13)，且两个所述第一伸缩杆(13)的一端均固定设有一个转动座(14)，所述转动座(14)的一面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国祯，
申请(专利权)人：广东濠玮电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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