【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料喷刷装置，更具体地涉及一种泡沫模具涂料喷刷装置。
技术介绍
1、泡沫模具也叫发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，发泡模具模头具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。
2、泡沫模具在使用时需要对模具进行喷涂，涂料层能提高泡沫模样的强度和刚度，防止模样在搬运、涂挂、填砂、振实时破坏或变形。
3、现有泡沫模具涂料喷刷装置存在的不足：
4、其一、在泡沫模具的生产中通常需要对模具进行加热，当模具温度太高时，成型产品在冷却固化时可能会收缩不均匀或失去形状，导致产品表面不光滑、变形、出现焊线或者气泡等缺陷，如果等待模具自然冷却会浪费过多时间，影响工作效率。
5、其二、手工涂料和喷壶涂料都会使涂料喷刷的不均匀，如果涂料过厚会造成涂挂作业麻烦外还会造成涂层的透气性下降，如果涂料过厚过薄，会导致铸件表面产生针刺缺陷，甚至会使铸件产生粘砂，影响表面质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种泡沫模具涂料喷刷装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下
3、进一步的，所述下模固定架顶部的一侧活动连接有上模固定架，所述上模固定架的一侧固定连接有凸模，所述凸模的两侧固定连接有第一固定板，所述上模固定架的顶部固定连接有第二卡板，所述下模固定架内侧固定连接有气管，所述连接板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有第一转体，所述第一转体的顶部活动连接有第二转体，所述第二转体的顶部活动连接有第三转体。
4、进一步的，所述第三转体的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有喷涂器，所述喷涂器的底部固定连接有喷头，所述喷头的一侧固定连接有涂料管。
5、进一步的，所述模具转盘的底部活动连接有步进电机，所述模具转盘每次的转动角度为度，所述模具转盘转动时无偏移抖动，所述下模固定架垂直固定于模具转盘的顶部，所述下模固定架的一侧超出模具转盘5cm，所述顶杆垂直套接于固定块内侧，所述顶杆与固定块顶部孔洞的间隙为0.1mm。
6、进一步的，所述活动插销垂直固定于下模固定架一侧的顶部，所述液压缸的一侧活动连接有活动插销，所述液压缸的另一侧活动连接有第一固定板。
7、进一步的，所述凸模垂直固定于上模固定架的一侧，所述第二卡板垂直固定于上模固定架顶部的两侧，所述第二卡板与第一卡板契合，所述气管的孔径为5mm，所述底座垂直固定于第二固定板的顶部。
8、进一步的，所述第一转体垂直套接于底座顶部，所述第三转体与转轴相互平行。
9、进一步的，所述转轴垂直固定于第三转体，所述喷头的孔径为4mm。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有气管，有利于加速模具的降温，在模具涂料时需要待模具达到要求的温度时才可进行涂刷，通过气管对模具进行吹气降温，减少了等待模具降温的时间，避免意外模具降温时间过长导致工作效率的降低。
12、2.本技术通过设有机械臂，有利于涂料喷刷的均匀性，手工涂料和喷壶涂料都会使涂料喷刷的不均匀，通过机械臂代替人工喷刷可避免出现涂料过厚或过薄对生产质量造成的影响。
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1.一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘(1)，其特征在于：所述模具转盘(1)底部的一侧固定连接有连接板(101)，所述模具转盘(1)的顶部固定连接有下模固定架(2)，所述下模固定架(2)顶部的两侧固定连接有固定块(201)，所述固定块(201)的内测活动套接有顶杆(202)，所述固定块(201)的外侧活动连接有第一卡板(203)，所述下模固定架(2)的顶部固定连接有活动插销(204)，所述活动插销(204)的内侧活动连接有液压缸(205)，所述下模固定架(2)顶部的内侧固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有凹模(301)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述下模固定架(2)顶部的一侧活动连接有上模固定架(4)，所述上模固定架(4)的一侧固定连接有凸模(401)，所述凸模(401)的两侧固定连接有第一固定板(402)，所述上模固定架(4)的顶部固定连接有第二卡板(403)，所述下模固定架(2)内侧固定连接有气管(404)，所述连接板(101)的一侧固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部固定连接有底座(50
3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述第三转体(504)的一侧活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有喷涂器(601)，所述喷涂器(601)的底部固定连接有喷头(602)，所述喷头(602)的一侧固定连接有涂料管(603)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述模具转盘(1)的底部活动连接有步进电机，所述模具转盘(1)每次的转动角度为90度，所述模具转盘(1)转动时无偏移抖动，所述下模固定架(2)垂直固定于模具转盘(1)的顶部，所述下模固定架(2)的一侧超出模具转盘(1)5cm，所述顶杆(202)垂直套接于固定块(201)内侧，所述顶杆(202)与固定块(201)顶部孔洞的间隙为0.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述活动插销(204)垂直固定于下模固定架(2)一侧的顶部，所述液压缸(205)的一侧活动连接有活动插销(204)，所述液压缸(205)的另一侧活动连接有第一固定板(402)。
6.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述凸模(401)垂直固定于上模固定架(4)的一侧，所述第二卡板(403)垂直固定于上模固定架(4)顶部的两侧，所述第二卡板(403)与第一卡板(203)契合，所述气管(404)的孔径为5mm，所述底座(501)垂直固定于第二固定板(5)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述第一转体(502)垂直套接于底座(501)顶部，所述第三转体(504)与转轴(6)相互平行。
8.根据权利要求3所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述转轴(6)垂直固定于第三转体(504)，所述喷头(602)的孔径为4mm。
...【技术特征摘要】
1.一种泡沫模具涂料喷刷装置，包括模具转盘(1)，其特征在于：所述模具转盘(1)底部的一侧固定连接有连接板(101)，所述模具转盘(1)的顶部固定连接有下模固定架(2)，所述下模固定架(2)顶部的两侧固定连接有固定块(201)，所述固定块(201)的内测活动套接有顶杆(202)，所述固定块(201)的外侧活动连接有第一卡板(203)，所述下模固定架(2)的顶部固定连接有活动插销(204)，所述活动插销(204)的内侧活动连接有液压缸(205)，所述下模固定架(2)顶部的内侧固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有凹模(301)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述下模固定架(2)顶部的一侧活动连接有上模固定架(4)，所述上模固定架(4)的一侧固定连接有凸模(401)，所述凸模(401)的两侧固定连接有第一固定板(402)，所述上模固定架(4)的顶部固定连接有第二卡板(403)，所述下模固定架(2)内侧固定连接有气管(404)，所述连接板(101)的一侧固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部固定连接有底座(501)，所述底座(501)的顶部活动连接有第一转体(502)，所述第一转体(502)的顶部活动连接有第二转体(503)，所述第二转体(503)的顶部活动连接有第三转体(504)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具涂料喷刷装置，其特征在于：所述第三转体(504)的一侧活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有喷涂器(601)，所述喷涂器(601)的底部固定连接有喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈昊，周晓丹，魏吉芬，
申请(专利权)人：山东益杰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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