【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装机，尤其涉及一种高速灌装机的握管器输送机构。
技术介绍
1、灌装机是包装机中的一种设备，对物料的包装机角度通常可以分为多种灌装机类型。
2、传统的灌装机中输送机构为直线传送设计，占用空间大，不便与其他工作机构的布局配合，造成不利的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高速灌装机的握管器输送机构，包括：
2、支撑组件；
3、传动组件，与所述支撑组件相适配，且传动设置在支撑组件上，所述传动组件环绕支撑组件外沿传送运动；
4、握持器支架，设多个，均连接安装于传动组件上并位于支撑组件外侧；
5、握持器，被固定安装在握持器支架上，用于乘装容器的插放定位。
6、本技术中，进一步的实施方案是，所述支撑组件横截面呈长圆形。
7、本技术中，进一步的实施方案是，所述支撑组件包括固定支架和支撑管，所述支撑管固定于固定支架两侧，且所述支撑管在固定支架一侧呈上下两行固定的形式，同一侧的所述支撑管之间间隙设置，固定支架固定设置在支撑管两端与中部位置。
8、本技术中，进一步的实施方案是，所述传动组件包括皮带、带轮、传动轴和电机，所述皮带传动设于支撑管之间，所述带轮和皮带两端传动连接，所述传动轴和带轮中心固定连接，所述电机与传动轴驱动连接。
9、本技术中，进一步的实施方案是，所述支撑管上开设导槽，所述皮带上固定有导销，所述导销滑动于导槽上，所述握持器支架一端与
10、本技术中，进一步的实施方案是，所述握持器上形成通设的定位槽，乘装容器可插接于定位槽内。
11、本技术中，进一步的实施方案是，所述定位槽内壁沿周向成型有弹性加紧扣。
12、本技术中，进一步的实施方案是，所述支撑组件顶部固定有外罩。
13、本技术的有益效果是：
14、由传动组件实现对握持器的传动，电机驱动带轮转动，由带轮带动皮带传动，握持器支架和皮带连接，在皮带传动的过程中握持器支架带动握持器沿支撑组件周向做环绕运动，通过握持器对乘装容器的固定实现环向的输送灌装，摒弃以往直线输送占用较大空间的缺点，其次更好与其他工作机构进行布局配合。
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1.一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述支撑组件横截面呈长圆形。
3.根据权利要求1所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述支撑组件包括固定支架和支撑管，所述支撑管固定于固定支架两侧，且所述支撑管在固定支架一侧呈上下两行固定的形式，同一侧的所述支撑管之间间隙设置，固定支架固定设置在支撑管两端与中部位置。
4.根据权利要求3所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述传动组件包括皮带、带轮、传动轴和电机，所述皮带传动设于支撑管之间，所述带轮和皮带两端传动连接，所述传动轴和带轮中心固定连接，所述电机与传动轴驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述支撑管上开设导槽，所述皮带上固定有导销，所述导销滑动于导槽上，所述握持器支架一端与导销转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述握持器上形成通设的定位槽，乘装容器可插接于定位槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述支撑组件横截面呈长圆形。
3.根据权利要求1所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述支撑组件包括固定支架和支撑管，所述支撑管固定于固定支架两侧，且所述支撑管在固定支架一侧呈上下两行固定的形式，同一侧的所述支撑管之间间隙设置，固定支架固定设置在支撑管两端与中部位置。
4.根据权利要求3所述的一种高速灌装机的握管器输送机构，其特征在于，所述传动组件包括皮带、带轮、传动轴和电机，所述皮带传动设于支撑管之间，所述带轮和皮带两端传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑良凤，郑志勇，张之荣，
申请(专利权)人：中山市鑫创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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