一种鲜食玉米脱粒加工设备制造技术

技术编号:41042209 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:39
本技术涉及一种鲜食玉米脱粒加工设备,包括脱粒筒、出粒筒、动力驱动底座筒、压穗盖板,所述出粒筒设置在脱粒筒的底侧,所述动力驱动底座筒设置在出粒筒的底侧,所述脱粒筒、出粒筒、动力驱动底座筒一体焊接固定,所述脱粒筒和出粒筒内部连通设置,所述压穗盖板的侧端活轴连接在脱粒筒的顶侧面,所述出粒筒的侧面开设有出粒口。本技术优化了鲜食玉米剥粒的设置,改变传统的剥粒方式,设计一种机械剥粒的设备,设备简单省力,可以快速高效的剥下玉米粒,并且不破坏玉米粒的整粒,结构简单紧凑,使用方便,宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农副产品加工领域,尤其涉及一种鲜食玉米脱粒加工设备


技术介绍

1、鲜食玉米也称水果玉米,指在乳熟期采摘新鲜果穗,以果穗或子粒供直接食用、加工的玉米,主要包括甜玉米、糯玉米等,其可溶性糖或支链淀粉含量需达到一定的标准要求。鲜食玉米营养丰富,富含花青素、微量元素、多种氨基酸,符合当今大众消费者“抗氧化、粗粮细吃、营养均衡”等健康膳食理念,成为现代人们备加青睐的食品,但是鲜玉米所含有的水分还是非常高的,所以就导致了,鲜玉米的脱粒如果采用传统的脱粒方式,可能会导致玉米粒破粒,这样就不能够更好的保存玉米,而采用手剥的方式,效率低下,为此设计一种鲜食玉米脱粒加工设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种鲜食玉米脱粒加工设备,以解决上述技术问题,为实现上述目的本技术采用以下技术方案:

2、一种鲜食玉米脱粒加工设备,包括脱粒筒、出粒筒、动力驱动底座筒、压穗盖板,所述出粒筒设置在脱粒筒的底侧,所述动力驱动底座筒设置在出粒筒的底侧,所述脱粒筒、出粒筒、动力驱动底座筒一体焊接固定,所述脱粒筒和出粒筒内部连通设置,所述压穗盖板的侧端活轴连接在脱粒筒的顶侧面,所述出粒筒的侧面开设有出粒口。

3、在上述技术方案基础上,所述脱粒筒的顶侧开设有投穗孔,所述压穗盖板的后侧端活轴连接在投穗孔的侧边,且压穗盖板盖置在投穗孔上,所述压穗盖板的侧端设置有按压把手,所述压穗盖板的内侧面中心设置有压穗槽碗,所述脱粒筒内设置有脱粒结构。

4、在上述技术方案基础上,所述脱粒结构由脱粒倒锥板、连接弹簧、侧端固定环架、固定叉刀组成,所述侧端固定环架设置有两组,两组侧端固定环架上下对应设置在脱粒筒的内侧壁上,所述脱粒倒锥板设置有若干组,若干组脱粒倒锥板等圆周角度的设置,且若干组脱粒倒锥板的上下两端分别通过连接弹簧固定在两组侧端固定环架的内端侧,所述若干组脱粒倒锥板之间的底端间距小于若干组脱粒倒锥板之间的顶端间距,所述固定叉刀设置在若干组脱粒倒锥板的中心,所述出粒筒的内部设置有汇聚坡板,所述出粒筒和动力驱动底座筒内部设置有工字转动架、承载轴承架,所述承载轴承架固定在出粒筒和动力驱动底座筒的侧壁上,所述工字转动架设置在承载轴承架的中心,所述固定叉刀的底端固定在工字转动架的顶面中心,所述动力驱动底座筒内部设置有驱动电机组,所述驱动电机组连接在工字转动架一侧,所述工字转动架可在出粒筒和动力驱动底座筒内转动,所述固定叉刀可在脱粒筒的中心转动,所述压穗槽碗设置在固定叉刀的顶端顶侧。

5、与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术优化了鲜食玉米剥粒的设置,改变传统的剥粒方式,设计一种机械剥粒的设备,设备简单省力,可以快速高效的剥下玉米粒,并且不破坏玉米粒的整粒,结构简单紧凑,使用方便,宜推广使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鲜食玉米脱粒加工设备,其特征在于,包括脱粒筒(1)、出粒筒(2)、动力驱动底座筒(3)、压穗盖板(4),所述出粒筒(2)设置在脱粒筒(1)的底侧,所述动力驱动底座筒(3)设置在出粒筒(2)的底侧,所述脱粒筒(1)、出粒筒(2)、动力驱动底座筒(3)一体焊接固定,所述脱粒筒(1)和出粒筒(2)内部连通设置,所述压穗盖板(4)的侧端活轴连接在脱粒筒(1)的顶侧面,所述出粒筒(2)的侧面开设有出粒口(5),所述脱粒筒(1)的顶侧开设有投穗孔(6),所述压穗盖板(4)的后侧端活轴连接在投穗孔(6)的侧边,且压穗盖板(4)盖置在投穗孔(6)上,所述压穗盖板(4)的侧端设置有按压把手(7),所述压穗盖板(4)的内侧面中心设置有压穗槽碗(8),所述脱粒筒(1)内设置有脱粒结构(9),所述脱粒结构(9)由脱粒倒锥板(10)、连接弹簧(11)、侧端固定环架(12)、固定叉刀(13)组成,所述侧端固定环架(12)设置有两组,两组侧端固定环架(12)上下对应设置在脱粒筒(1)的内侧壁上,所述脱粒倒锥板(10)设置有若干组,若干组脱粒倒锥板(10)等圆周角度的设置,且若干组脱粒倒锥板(10)的上下两端分别通过连接弹簧(11)固定在两组侧端固定环架(12)的内端侧,所述若干组脱粒倒锥板(10)之间的底端间距小于若干组脱粒倒锥板(10)之间的顶端间距,所述固定叉刀(13)设置在若干组脱粒倒锥板(10)的中心,所述出粒筒(2)的内部设置有汇聚坡板(14),所述出粒筒(2)和动力驱动底座筒(3)内部设置有工字转动架(15)、承载轴承架(16),所述承载轴承架(16)固定在出粒筒(2)和动力驱动底座筒(3)的侧壁上,所述工字转动架(15)设置在承载轴承架(16)的中心,所述固定叉刀(13)的底端固定在工字转动架(15)的顶面中心,所述动力驱动底座筒(3)内部设置有驱动电机组(17),所述驱动电机组(17)连接在工字转动架(15)一侧,所述工字转动架(15)可在出粒筒和动力驱动底座筒(3)内转动,所述固定叉刀(13)可在脱粒筒(1)的中心转动,所述压穗槽碗(8)设置在固定叉刀(13)的顶端顶侧。

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【技术特征摘要】

1.一种鲜食玉米脱粒加工设备,其特征在于,包括脱粒筒(1)、出粒筒(2)、动力驱动底座筒(3)、压穗盖板(4),所述出粒筒(2)设置在脱粒筒(1)的底侧,所述动力驱动底座筒(3)设置在出粒筒(2)的底侧,所述脱粒筒(1)、出粒筒(2)、动力驱动底座筒(3)一体焊接固定,所述脱粒筒(1)和出粒筒(2)内部连通设置,所述压穗盖板(4)的侧端活轴连接在脱粒筒(1)的顶侧面,所述出粒筒(2)的侧面开设有出粒口(5),所述脱粒筒(1)的顶侧开设有投穗孔(6),所述压穗盖板(4)的后侧端活轴连接在投穗孔(6)的侧边,且压穗盖板(4)盖置在投穗孔(6)上,所述压穗盖板(4)的侧端设置有按压把手(7),所述压穗盖板(4)的内侧面中心设置有压穗槽碗(8),所述脱粒筒(1)内设置有脱粒结构(9),所述脱粒结构(9)由脱粒倒锥板(10)、连接弹簧(11)、侧端固定环架(12)、固定叉刀(13)组成,所述侧端固定环架(12)设置有两组,两组侧端固定环架(12)上下对应设置在脱粒筒(1)的内侧壁上,所述脱粒倒锥板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春燕刘莉赵金钢
申请(专利权)人:新疆漠上行食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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