【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大豆蛋白粉制备，特别是涉及一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器。
技术介绍
1、在大豆蛋白粉的制备过程中，喷雾干燥器往往有较大的应用。
2、现有技术中在进行喷雾干燥时，料液经喷头雾化，外部的热空气喷入到壳体的内壁环境，对液料进行干燥，完成干燥的热空气携带水分通过抽气装置从壳体内抽出，由于抽出的热空气会携带部分粉料，因此会设置过滤板对其进行过滤，使粉料完全滞留在壳体内，但长时间的持续工作，会导致过滤板被粉料堵塞，影响抽气效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，以解决现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，包括：
3、外壳，所述外壳外壁上固接有支撑框架，所述外壳内设置有干燥筒；所述干燥筒的顶部和底部均设置为开放端，且所述干燥筒的顶部和底部外壁分别与所述外壳的顶部和底部固接；所述干燥筒的进料端设置有干燥机构，所述干燥筒的底部设置有出料机构；
4、抽风部，所述抽风部包括抽风筒，所述抽风筒的一端与所述干燥筒内腔底部连通设置，所述抽风筒的另一端依次贯穿所述干燥筒和所述外壳设置有风机，且所述抽风筒外壁与所述干燥筒和所述外壳固接；所述抽风筒位于所述干燥筒内的一端固接有过滤板，所述过滤板中部开设有转动孔，所述转动孔通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴位于所述抽风筒内的一端外壁固接有螺旋叶片，所述转动轴位于所述抽风筒外部的一端外壁固接有若干扫料杆，所
5、优选的，还包括定位架，所述定位架包括定位环，所述定位环内壁通过轴承与所述转动轴外壁转动连接；所述定位环外壁上周向等间距固接有若干所述定位杆，所述定位杆的一端与所述定位环固接，所述定位杆的另一端与所述抽风筒内壁固接。
6、优选的，所述干燥机构包括进料泵，所述进料泵固接在所述外壳上，所述进料泵的输入端与外界原料桶连通设置，所述进料泵的输入端与集料壳连通设置，所述集料壳固接在所述外壳内腔顶面，所述外壳上固接有加压泵，所述加压泵的输出端与所述集料壳连通设置，所述集料壳底面连通设置有若干雾化喷头。
7、优选的，所述干燥机构还包括喷气管，所述喷气管设置为环形结构，所述喷气管固接在所述外壳内腔顶面，所述喷气管外壁等间距连通设置有若干喷气头，所述喷气头的喷气方向朝向所述干燥筒轴线设置，所述支撑框架上设置有进气泵，所述进气泵的输出端连通设置有加热器，所述加热器的输出端通过管道与所述喷气管连通设置。
8、优选的，所述出料机构包括出料管，所述出料管的顶部贯穿所述外壳底面与所述干燥筒底部连通设置，所述干燥筒底部设置为锥形结构，所述出料管上设置有出料阀。
9、优选的，所述支撑框架包括支撑环，所述支撑环固接在所述外壳外壁上，所述支撑环的外壁上固接有支撑板，所述支撑环和所述支撑板的底面均固接有若干支撑腿，所述加热器和所述进气泵固接在所述支撑板上。
10、优选的，所述外壳内壁和所述干燥筒外壁之间形成加热腔，所述外壳内壁上固接有若干加热棒。
11、本技术公开了以下技术效果：本技术设置的外壳通过支撑框架进行固定，设置的干燥机构用于在干燥筒内对液态原料进行干燥处理，设置的出料机构将完成干燥的粉料排出，设置的抽风筒实现干燥筒内腔和外界的连通，用于将携带水分的热空气从干燥筒内排出，设置的风机作为抽风动作的动力源，设置的过滤板可以将热空气中携带的粉料进行滤除，使其掉落到干燥筒的底部，实现同一排放收集，在进行抽气过程中，设置的转动轴通过螺旋叶片带动进行同步旋转，进而带动设置的扫料杆进行转动，实现毛刷对过滤板的清洁效果，避免过滤板发生堵塞，保证过滤板的通过率，进而提高工作效率。
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1.一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于，还包括定位架，所述定位架包括定位环(9)，所述定位环(9)内壁通过轴承与所述转动轴(6)外壁转动连接；所述定位环(9)外壁上周向等间距固接有若干定位杆(10)，所述定位杆(10)的一端与所述定位环(9)固接，所述定位杆(10)的另一端与所述抽风筒(3)内壁固接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述干燥机构包括进料泵(11)，所述进料泵(11)固接在所述外壳(1)上，所述进料泵(11)的输入端与外界原料桶连通设置，所述进料泵(11)的输入端与集料壳(12)连通设置，所述集料壳(12)固接在所述外壳(1)内腔顶面，所述外壳(1)上固接有加压泵(13)，所述加压泵(13)的输出端与所述集料壳(12)连通设置，所述集料壳(12)底面连通设置有若干雾化喷头。
4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述干燥机构还包括喷气管(14)，所述喷气管(14)设置为环形结构，所
5.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述出料机构包括出料管(18)，所述出料管(18)的顶部贯穿所述外壳(1)底面与所述干燥筒(2)底部连通设置，所述干燥筒(2)底部设置为锥形结构，所述出料管(18)上设置有出料阀(19)。
6.根据权利要求5所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述支撑框架包括支撑环(20)，所述支撑环(20)固接在所述外壳(1)外壁上，所述支撑环(20)的外壁上固接有支撑板(21)，所述支撑环(20)和所述支撑板(21)的底面均固接有若干支撑腿(22)，所述加热器(17)和所述进气泵(16)固接在所述支撑板(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述外壳(1)内壁和所述干燥筒(2)外壁之间形成加热腔，所述外壳(1)内壁上固接有若干加热棒(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于，还包括定位架，所述定位架包括定位环(9)，所述定位环(9)内壁通过轴承与所述转动轴(6)外壁转动连接；所述定位环(9)外壁上周向等间距固接有若干定位杆(10)，所述定位杆(10)的一端与所述定位环(9)固接，所述定位杆(10)的另一端与所述抽风筒(3)内壁固接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述干燥机构包括进料泵(11)，所述进料泵(11)固接在所述外壳(1)上，所述进料泵(11)的输入端与外界原料桶连通设置，所述进料泵(11)的输入端与集料壳(12)连通设置，所述集料壳(12)固接在所述外壳(1)内腔顶面，所述外壳(1)上固接有加压泵(13)，所述加压泵(13)的输出端与所述集料壳(12)连通设置，所述集料壳(12)底面连通设置有若干雾化喷头。
4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器，其特征在于：所述干燥机构还包括喷气管(14)，所述喷气管(14)设置为环形结构，所述喷气管(14)固接在所述外壳(1)内腔顶面，所述喷气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵钜阳，刘明，孙方达，边鑫，汪海棠，张明成，冯红霞，常云鹤，任泳妍，袁惠萍，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：新型
国别省市：
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