【技术实现步骤摘要】
本技术属于五金部件，具体涉及一种五金部件打孔装置。
技术介绍
1、五金部件包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等；
2、现有技术中具有多种五金部件打孔装置，例如申请号为202320903158.4的中国技术专利公开了“一种五金部件打孔装置”，包括底座，所述底座上固定有加工台，且底座位于加工台两侧固定有竖架，所述竖架顶部设有安装板，所述安装板底部一端安装有钻孔杆，且安装板底部另一端安装有打磨杆，通过驱动机构的作用下，调节上下两组研磨块的位置，从而使其针对不同的五金件调节研磨块之间的间距，通过微型推杆的作用下，微型推杆带动研磨块沿着合页处转动向外，与孔口外壁挤压接触，从而实现通孔的内壁和两个孔口同时进行打磨除毛刺的处理，相对于现有技术，在钻孔结束后可直接进行打磨除毛刺，节约拆卸五金架的时间，也省去了多个部件的时间，提高五金件打孔的生产效率；
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然采用微型推杆带动研磨块沿着合页处转动向外，与孔口外壁挤压接触，从而实现通孔的内壁和两个孔口同时进行打磨除毛刺的处理，但是上述技术方案在实际使用的过程中，缺少防护机构进行防护，在对五金部件进行打孔或打磨时，一些细小的铁屑会四处飞溅，易对周围工作人员造成伤害，存在一定安全隐患，降低了在使用时的安全性。
技术实现思路
1、为解决现有技术
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金部件打孔装置，包括工作板，所述工作板的顶面四角均固定有支撑杆、底面四角均固定有支撑腿，四个所述支撑杆的顶面固定有一个顶板，所述顶板的顶面固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述顶板并固定有固定框架，所述固定框架的两端均安装有连接板，两个所述连接板的底端分别安装有打磨杆与钻孔杆，且两个所述连接板上均安装有用于驱动所述打磨杆与所述钻孔杆旋转的第一电机；
3、所述工作板的顶面安装有收集箱，所述工作板的顶面还开设有第二导向槽、底面固定有两个相对称分布的定位板，两个所述定位板之间转动连接有螺杆，所述定位板的前端还安装有用于驱动所述螺杆旋转的第三电机，所述螺杆上通过螺纹安装有移动板，且所述移动板的顶面与所述收集箱的底端相固定；
4、所述收集箱的前端还开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有可拆卸的抽屉，且所述收集箱上位于所述抽屉的上方通过螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的首端转动连接有安装板，所述收集箱的内侧面与所述安装板的前端位于所述抽屉的上方均固定有相对称分布的第一固定板与第二固定板，两个所述第二固定板上均通过螺纹安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底端均转动连接有夹持板。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框架的后端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述固定框架并固定有齿轮，且所述固定框架的两端均开设有第一导向槽，两个所述连接板的对立面位于所述第一导向槽的内部均安装有第一导向块，且两个所述第一导向块的对立面均固定有齿牙板，且两个所述齿牙板呈交错对称分布。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持板的顶面均固定有两个相对称分布的第一定位杆，且两个所述第一定位杆的顶端均贯穿所述第二固定板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的后端固定有两个相对称分布的第二定位杆，且两个所述第二定位杆均贯穿所述收集箱。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿牙板的高度是所述固定框架高度的一半。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框架、所述第一导向块、所述齿轮、与所述齿牙板的材质均为铁质。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，一种五金部件打孔装置，通过设置的第一固定板、第二固定板、第二螺纹杆、第一定位杆、第二定位杆和夹持板的配合使用，可便于对不同大小的五金部件进行夹持，同时利用收集箱与连接板的配合使用，可便于对铁屑进行收集，有利于增加对工作人员的防护效果，在对五金部件进行打孔或打磨时，即可防止一些细小的铁屑四处飞溅，使其不易对周围工作人员造成伤害，从而避免出现了安全隐患，且提高了该设备在使用时的安全性。
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1.一种五金部件打孔装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶面四角均固定有支撑杆(3)、底面四角均固定有支撑腿(2)，四个所述支撑杆(3)的顶面固定有一个顶板(4)，所述顶板(4)的顶面固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿所述顶板(4)并固定有固定框架(6)，所述固定框架(6)的两端均安装有连接板(9)，两个所述连接板(9)的底端分别安装有打磨杆(10)与钻孔杆(11)，且两个所述连接板(9)上均安装有用于驱动所述打磨杆(10)与所述钻孔杆(11)旋转的第一电机(12)；
2.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述固定框架(6)的后端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿所述固定框架(6)并固定有齿轮(13)，且所述固定框架(6)的两端均开设有第一导向槽(7)，两个所述连接板(9)的对立面位于所述第一导向槽(7)的内部均安装有第一导向块(8)，且两个所述第一导向块(8)的对立面均固定有齿牙板(15)，且两个所述齿牙板(15)呈交错对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述安装板(24)的后端固定有两个相对称分布的第二定位杆(30)，且两个所述第二定位杆(30)均贯穿所述收集箱(21)。
5.根据权利要求2所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述齿牙板(15)的高度是所述固定框架(6)高度的一半。
6.根据权利要求2所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述固定框架(6)、所述第一导向块(8)、所述齿轮(13)、与所述齿牙板(15)的材质均为铁质。
...【技术特征摘要】
1.一种五金部件打孔装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的顶面四角均固定有支撑杆(3)、底面四角均固定有支撑腿(2)，四个所述支撑杆(3)的顶面固定有一个顶板(4)，所述顶板(4)的顶面固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿所述顶板(4)并固定有固定框架(6)，所述固定框架(6)的两端均安装有连接板(9)，两个所述连接板(9)的底端分别安装有打磨杆(10)与钻孔杆(11)，且两个所述连接板(9)上均安装有用于驱动所述打磨杆(10)与所述钻孔杆(11)旋转的第一电机(12)；
2.根据权利要求1所述的一种五金部件打孔装置，其特征在于：所述固定框架(6)的后端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿所述固定框架(6)并固定有齿轮(13)，且所述固定框架(6)的两端均开设有第一导向槽(7)，两个所述连接板(9)的对立面位于所述第一导向槽(7)的内部均安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博宇，尤德川，尹洪洋，
申请(专利权)人：益阳中玛航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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