【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种隔热型幕墙系统。
技术介绍
1、幕墙一般包括钢质幕墙和铝质幕墙，铝质幕墙易于成型制作，但其不具备防火性能。现有的钢质幕墙包括钢龙骨、钢压板、玻璃板和螺栓，玻璃板通过钢压板和螺栓与钢龙骨产生连接，玻璃板与钢龙骨以及钢压板之间会打上密封胶以保证密封性能和连接强度。
2、现有的钢质幕墙相较于铝质幕墙具备很好的防火性能。但是，钢压板和钢龙骨之间仅具有一很小的空气间隙，使得钢压板和钢龙骨之间存在较大的热量辐射和传导。从而导致整个幕墙系统的隔热保温效果不好。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种隔热保温效果好、结构简单、设计巧妙的隔热型幕墙系统。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种隔热型幕墙系统，包括钢龙骨，幕墙板、压板和紧固件，所述幕墙板承载在钢龙骨上，所述压板压设在幕墙板上，所述紧固件穿设在压板上并与钢龙骨紧固连接，所述压板和钢龙骨之间构成空气间隙，所述空气间隙内设...
【技术保护点】
1.一种隔热型幕墙系统，其特征在于：包括钢龙骨(1)，幕墙板(2)、压板(3)和紧固件(4)，所述幕墙板(2)承载在钢龙骨(1)上，所述压板(3)压设在幕墙板(2)上，所述紧固件(4)穿设在压板(3)上并与钢龙骨(1)紧固连接，所述压板(3)和钢龙骨(1)之间构成空气间隙(5)，所述空气间隙(5)内设置有用于阻隔压板(3)和钢龙骨(1)之间热辐射传导的隔热件(6)。
2.根据权利要求1所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述隔热件(6)上成型有封闭的隔热腔(61)。
3.根据权利要求2所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述隔热件(6)与钢龙骨(1
...【技术特征摘要】
1.一种隔热型幕墙系统，其特征在于：包括钢龙骨(1)，幕墙板(2)、压板(3)和紧固件(4)，所述幕墙板(2)承载在钢龙骨(1)上，所述压板(3)压设在幕墙板(2)上，所述紧固件(4)穿设在压板(3)上并与钢龙骨(1)紧固连接，所述压板(3)和钢龙骨(1)之间构成空气间隙(5)，所述空气间隙(5)内设置有用于阻隔压板(3)和钢龙骨(1)之间热辐射传导的隔热件(6)。
2.根据权利要求1所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述隔热件(6)上成型有封闭的隔热腔(61)。
3.根据权利要求2所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述隔热件(6)与钢龙骨(1)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述钢龙骨(1)上成型有连接台(11)，钢龙骨(1)上于连接台(11)两侧成型有用于承载相邻两块幕墙板(2)的承载面(12)，所述紧固件(4)穿设在压板(3)上并与连接台(11)连接，所述隔热件(6)与连接台(11)紧固连接。
5.根据权利要求4所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述隔热件(6)包括相互连接为一体的连接部(62)和隔热部(63)，所述隔热腔(61)成型在隔热部(63)上，所述连接部(62)与连接台(11)紧固连接。
6.根据权利要求5所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述连接台(11)设置为朝压板(3)方向外凸的凸台，所述连接部(62)与凸台紧固连接，所述紧固件(4)与凸台紧固连接。
7.根据权利要求6所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述凸台上成型有扣槽(111)，所述连接部(62)设置为两块扣板，所述扣板伸至扣槽(111)内并与其扣接。
8.根据权利要求7所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述紧固件(4)包括锁紧螺栓(41)和锁紧螺母(42)，所述锁紧螺栓(41)的螺头扣于所述扣槽(111)内，锁紧螺栓(41)的螺身穿设在压板(3)上，所述锁紧螺母(42)与螺身的穿出端螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述隔热部(63)上开设有用于锁紧螺栓(41)穿过的避让孔(631)。
10.根据权利要求9所述的隔热型幕墙系统，其特征在于：所述连接部(62)侧部成型有用于托持上层幕墙板(2)端部的托持边(621)，所述托持边(621)包于凸台侧壁。
11.根据权利要求6所述的隔热型幕...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪，杨斌，张黎，谢斌泉，胡江泉，段翔睿，
申请(专利权)人：湖南省金为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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