一种废气冷却过滤机制造技术

技术编号:41039676 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术提供一种废气冷却过滤机,包括冷却塔,所述冷却塔内部的下方固定连接有过滤组件,所述冷却塔内壁的顶部固定连接有废气输送组件,所述冷却塔一侧的底部连通有冷却组件,所述冷却塔另一侧的顶部连通有加水管,所述冷却塔另一侧的底部连通有排水管,所述冷却塔底部的两侧均固定连接有底座,所述冷却塔正面的底部通过螺丝固定连接有密封门,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过过滤组件将处理废气后的水源进行过滤,并通过冷却组件内部的水泵抽取,经过水箱,并通过冷却器进行降温,再输送至冷却塔内进行循环使用,保证废气冷却过滤处理效果的同时,节省了自然资源,从而有效降低了废气回收成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种废气冷却过滤机,属于废气处理设备领域。


技术介绍

1、废气处理过程中需要通过冷却和过滤两个步骤来净化废气,对废气进行降温并通过滤网过滤掉其中的颗粒物、烟尘、油脂等杂质,最终输出净化后的废气,废气冷却过滤机可以广泛应用于电子、化工、印刷、食品等行业的废气处理中,对于减少环境污染和保护人类健康具有重要意义。

2、现有技术中,将高温废气输送至水源中进行冷却降温,同时可以将废气中的颗粒物、烟尘、油脂等一并过滤,由于通过水源对废气进行冷却后的污水无法通过泵送设备进行及时过滤回收并循环冷却利用,导致内部水源吸热有限,并且需要进行定期更换才可保证对废气的冷却过滤效果,从而导致了废气处理成本的增加,造成了自然资源的浪费。

3、综上,因此本技术提供了一种废气冷却过滤机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种废气冷却过滤机,以解决上述
技术介绍
中提出的处理废气的水源无法有效回收导致废气处理成本增加的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种废气冷却过滤机,包括冷却塔,所述冷却塔内部的下方固定连接有过滤组件,所述冷却塔内壁的顶部固定连接有废气输送组件,所述冷却塔一侧的底部连通有冷却组件,所述冷却塔另一侧的顶部连通有加水管,所述冷却塔另一侧的底部连通有排水管,所述冷却塔底部的两侧均固定连接有底座,所述冷却塔正面的底部通过螺丝固定连接有密封门。

3、进一步地,所述过滤组件包括圆弧引流凹斗,所述圆弧引流凹斗固定连接于冷却塔的内部且位于废气输送组件的正下方,所述圆弧引流凹斗的内部且位于废气输送组件的正下方嵌设有磁吸环,所述磁吸环的底部固定连接有环形磁铁,所述磁吸环的内部固定套设有滤袋,所述滤袋的底部贯穿圆弧引流凹斗并延伸至圆弧引流凹斗的下方。

4、进一步地,所述磁吸环通过环形磁铁与圆弧引流凹斗相互磁吸,所述滤袋与圆弧引流凹斗相接触。

5、进一步地,所述废气输送组件包括两个电动升降杆,两个电动升降杆分别固定连接于冷却塔内壁顶部的两侧,两个电动升降杆的输出端之间固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有输气管,所述输气管的顶端贯穿升降板并延伸至升降板的上方,所述输气管的顶端连通有波纹伸缩管,所述波纹伸缩管的顶端连通有进气管,所述进气管的顶端贯穿冷却塔并延伸至冷却塔的上方,所述升降板底部的两侧之间贯穿有回形管,所述回形管的两端分别延伸至输气管管面的两侧,所述回形管的管面且位于升降板的正下方从左至右均匀开设有多个气孔。

6、进一步地,所述回形管与输气管相连通,所述进气管与冷却塔固定连接。

7、进一步地,所述冷却组件包括水箱和水泵,所述水箱固定连接于冷却塔一侧的底部,所述水泵固定连接于冷却塔一侧的底部且位于水箱的正上方,所述水箱的一侧固定连接有冷却器,所述冷却器的冷凝管贯穿水箱的一侧并延伸至水箱的内部,所述水箱的顶部与水泵的进水端之间连通有连接管,所述水泵的出水端与冷却塔的一侧之间连通有出水管,所述水箱的底部与冷却塔一侧的顶部之间连通有进水管。

8、进一步地,所述加水管上安装有电磁阀,所述排水管上安装有电磁阀。

9、本技术的有益效果:

10、通过过滤组件将处理废气后的水源进行过滤,并通过冷却组件内部的水泵抽取,经过水箱,并通过冷却器进行降温,再输送至冷却塔内进行循环使用,保证废气冷却过滤处理效果的同时,节省了自然资源,从而有效降低了废气回收成本。

11、通过卸下冷却塔正面密封门上的螺丝,打开冷却塔,从下往上可将磁吸环从圆弧引流凹斗的内部顶出,从而可以取出滤袋并进行清理,通过环形磁铁可将磁吸环与圆弧引流凹斗完成快速嵌设固定,操作便捷,无需借助外部工具对滤袋进行拆装,提高了废气处理设备的清洁效率。

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【技术保护点】

1.一种废气冷却过滤机,包括冷却塔(1),其特征在于:所述冷却塔(1)内部的下方固定连接有过滤组件(2),所述冷却塔(1)内壁的顶部固定连接有废气输送组件(3),所述冷却塔(1)一侧的底部连通有冷却组件(4),所述冷却塔(1)另一侧的顶部连通有加水管(5),所述冷却塔(1)另一侧的底部连通有排水管(6),所述冷却塔(1)底部的两侧均固定连接有底座(7),所述冷却塔(1)正面的底部通过螺丝固定连接有密封门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述过滤组件(2)包括圆弧引流凹斗(21),所述圆弧引流凹斗(21)固定连接于冷却塔(1)的内部且位于废气输送组件(3)的正下方,所述圆弧引流凹斗(21)的内部且位于废气输送组件(3)的正下方嵌设有磁吸环(22),所述磁吸环(22)的底部固定连接有环形磁铁(23),所述磁吸环(22)的内部固定套设有滤袋(24),所述滤袋(24)的底部贯穿圆弧引流凹斗(21)并延伸至圆弧引流凹斗(21)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述磁吸环(22)通过环形磁铁(23)与圆弧引流凹斗(21)相互磁吸,所述滤袋(24)与圆弧引流凹斗(21)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述废气输送组件(3)包括两个电动升降杆(31),两个电动升降杆(31)分别固定连接于冷却塔(1)内壁顶部的两侧,两个电动升降杆(31)的输出端之间固定连接有升降板(32),所述升降板(32)的底部固定连接有输气管(33),所述输气管(33)的顶端贯穿升降板(32)并延伸至升降板(32)的上方,所述输气管(33)的顶端连通有波纹伸缩管(34),所述波纹伸缩管(34)的顶端连通有进气管(35),所述进气管(35)的顶端贯穿冷却塔(1)并延伸至冷却塔(1)的上方,所述升降板(32)底部的两侧之间贯穿有回形管(36),所述回形管(36)的两端分别延伸至输气管(33)管面的两侧,所述回形管(36)的管面且位于升降板(32)的正下方从左至右均匀开设有多个气孔(37)。

5.根据权利要求4所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述回形管(36)与输气管(33)相连通,所述进气管(35)与冷却塔(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述冷却组件(4)包括水箱(41)和水泵(42),所述水箱(41)固定连接于冷却塔(1)一侧的底部,所述水泵(42)固定连接于冷却塔(1)一侧的底部且位于水箱(41)的正上方,所述水箱(41)的一侧固定连接有冷却器(43),所述冷却器(43)的冷凝管贯穿水箱(41)的一侧并延伸至水箱(41)的内部,所述水箱(41)的顶部与水泵(42)的进水端之间连通有连接管(44),所述水泵(42)的出水端与冷却塔(1)的一侧之间连通有出水管(45),所述水箱(41)的底部与冷却塔(1)一侧的顶部之间连通有进水管(46)。

7.根据权利要求1所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述加水管(5)上安装有电磁阀,所述排水管(6)上安装有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种废气冷却过滤机,包括冷却塔(1),其特征在于:所述冷却塔(1)内部的下方固定连接有过滤组件(2),所述冷却塔(1)内壁的顶部固定连接有废气输送组件(3),所述冷却塔(1)一侧的底部连通有冷却组件(4),所述冷却塔(1)另一侧的顶部连通有加水管(5),所述冷却塔(1)另一侧的底部连通有排水管(6),所述冷却塔(1)底部的两侧均固定连接有底座(7),所述冷却塔(1)正面的底部通过螺丝固定连接有密封门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述过滤组件(2)包括圆弧引流凹斗(21),所述圆弧引流凹斗(21)固定连接于冷却塔(1)的内部且位于废气输送组件(3)的正下方,所述圆弧引流凹斗(21)的内部且位于废气输送组件(3)的正下方嵌设有磁吸环(22),所述磁吸环(22)的底部固定连接有环形磁铁(23),所述磁吸环(22)的内部固定套设有滤袋(24),所述滤袋(24)的底部贯穿圆弧引流凹斗(21)并延伸至圆弧引流凹斗(21)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述磁吸环(22)通过环形磁铁(23)与圆弧引流凹斗(21)相互磁吸,所述滤袋(24)与圆弧引流凹斗(21)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种废气冷却过滤机,其特征在于:所述废气输送组件(3)包括两个电动升降杆(31),两个电动升降杆(31)分别固定连接于冷却塔(1)内壁顶部的两侧,两个电动升降杆(31)的输出端之间固定连接有升降板(32),所述升降板(32)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建莉
申请(专利权)人:苏州日臻环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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