【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供水消毒系统。
技术介绍
1、液氯曾被广泛应用于供水消毒处理工艺中，但氯消毒会产生三卤甲烷(thms)、卤乙酸(haas)等“三致”物质(治癌、致畸和致突变)，因而，人们开始用二氧化氯取代液氯对供水进行消毒。但由于二氧化氯不稳定，且腐蚀性很强，不易储存和运输，因此，开发能够现场制备就地使用的设备成为利用二氧化氯对供水进行消毒的前提。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种供水消毒系统。
2、为实现上述目的，本技术一种供水消毒系统，包括二氧化氯消毒剂制备单元、供水管路，供水管路上设置有用于检测供水管路是否开始供水的压力传感器、用于检测供水流量的流量计和消毒剂投入口；所述二氧化氯消毒剂制备单元包括亚氯酸钠水溶液投加单元、盐酸投加单元、反应釜、控制装置，亚氯酸钠水溶液投加单元和盐酸投加单元均包括原料桶、连接管路和计量泵，所述原料桶为密闭结构，其上设置有用于实时检测原料桶内的原料液位的液位计和用于平衡原料桶的内外压力的单向进气阀，两个原料桶中分别盛装有亚氯酸钠水溶液和盐酸，所述反应釜为立式结构，其整体为两端带有端壁的管状，其上端壁上设置有原料输入口，下端壁上设置有消毒剂输出口，所述计量泵的进口管路插入所述原料桶，计量泵的出口管路与所述原料输入口相接；所述消毒剂输出口经管路与所述消毒剂投入口相接，所述压力传感器、所述流量计和作为所对应原料实际输出量的反馈装置的所述液位计均将检测信号传输给所述控制装置，所述控制装置控制两个所述投加单元的两个所
3、进一步，所述计量泵的进口管路的进口处设置有单向阀。
4、进一步，所述计量泵的出口管路上设置有背压阀。
5、进一步，所述计量泵为隔膜式计量泵，所述液位计为超声波液位计或浮球式液位计。
6、进一步，所述反应釜的所述原料输入口外接有t字形三通接头，该三通接头的中间接口直接或通过管路与所述原料输入口相接，三通接头的两个排列在一条直线上的接口分别与两个所述计量泵的出口管路相接。
7、进一步，所述反应釜的内腔具有足够的长度，以使所述两种原料在流至反应釜下端的所述消毒剂输出口前完成反应。
8、进一步，所述反应釜的内腔为圆柱形，内腔直径为20-80mm，内腔长度为200-600mm。
9、进一步，所述反应釜由中间的圆柱管本体和扣装在其两端的端头组成，上端头上设置有所述原料输入口，下端头上设置有所述消毒剂输出口。
10、进一步，所述亚氯酸钠水溶液的浓度为8％，所述盐酸的浓度为9％，并且，亚氯酸钠水溶液和盐酸按体积比1∶1投加给所述反应釜。
11、本技术通过使二氧化氯连同反应残液实时投入到供水中，实现了二氧化氯的现场制备就地使用，实现了对供水的实时消毒处理。
12、本技术利用液位计来反馈原料的实际输出量，使控制装置能够根据实际输出量实时控制计量泵的流量，保证两种原料按设定比例和设定量投加。采用立式管状反应釜，利用原料边流动边反应，不仅保证原料迅速、充分反应。利用压力传感器来检测供水管路中是否开始供水，避免了消毒剂在无水时被投入而腐蚀损坏供水管路。通过设置流量计，使得二氧化氯消毒剂制备单元可根据供水流量调整消毒剂的生产量，既保证对水体的有效消毒，又避免过多的消毒剂被投入到水体中。
13、在计量泵进口管路的进口处设置单向阀，防止了原料回流，避免了因计量泵和管路排空而出现原料结晶而增加流道阻力甚至堵塞流道。在计量泵出口管路上设置背压阀，利用背压阀与单向阀组成原料保持结构，不仅防止原料回流，也防止原料从出口管路向下游流出，同时，还防止在背压阀出口侧管路中出现负压时背压阀上游管路、计量泵和原料桶中的原料被吸出。在反应釜原料输入口处利用t字形三通接头接收两种原料，强行将两种原料进行先期混合，加速了原料的反应，也使得两种原料进入反应釜后混合更加充分。采用浓度8％的亚氯酸钠水溶液和浓度9％的盐酸作为原料，保证两种原料在反应釜中迅速、充分反应，并获得95％以上二氧化氯转化率。
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1.一种供水消毒系统，其特征在于，包括二氧化氯消毒剂制备单元、供水管路，供水管路上设置有用于检测供水管路是否开始供水的压力传感器、用于检测供水流量的流量计和消毒剂投入口；所述二氧化氯消毒剂制备单元包括亚氯酸钠水溶液投加单元、盐酸投加单元、反应釜、控制装置，亚氯酸钠水溶液投加单元和盐酸投加单元均包括原料桶、连接管路和计量泵，所述原料桶为密闭结构，其上设置有用于实时检测原料桶内的原料液位的液位计和用于平衡原料桶的内外压力的单向进气阀，两个原料桶中分别盛装有亚氯酸钠水溶液和盐酸，所述反应釜为立式结构，其整体为两端带有端壁的管状，其上端壁上设置有原料输入口，下端壁上设置有消毒剂输出口，所述计量泵的进口管路插入所述原料桶，计量泵的出口管路与所述原料输入口相接；所述消毒剂输出口经管路与所述消毒剂投入口相接，所述压力传感器、所述流量计和作为所对应原料实际输出量的反馈装置的所述液位计均将检测信号传输给所述控制装置，所述控制装置控制两个所述投加单元的两个所述计量泵的工作，将所述亚氯酸钠水溶液和所述盐酸投加给所述反应釜。
2.如权利要求1所述的供水消毒系统，其特征在于，所述计量泵的进口管
3.如权利要求2所述的供水消毒系统，其特征在于，所述计量泵的出口管路上设置有背压阀。
4.如权利要求1所述的供水消毒系统，其特征在于，所述计量泵为隔膜式计量泵，所述液位计为超声波液位计或浮球式液位计。
5.如权利要求1所述的供水消毒系统，其特征在于，所述反应釜的所述原料输入口外接有T字形三通接头，该三通接头的中间接口直接或通过管路与所述原料输入口相接，三通接头的两个排列在一条直线上的接口分别与两个所述计量泵的出口管路相接。
6.如权利要求1所述的供水消毒系统，其特征在于，所述反应釜的内腔具有足够的长度，以使所述亚氯酸钠水溶液和所述盐酸在流至反应釜下端的所述消毒剂输出口前完成反应。
7.如权利要求6所述的供水消毒系统，其特征在于，所述反应釜的内腔为圆柱形，内腔直径为20-80mm，内腔长度为200-600mm。
8.如权利要求7所述的供水消毒系统，其特征在于，所述反应釜由中间的圆柱管本体和扣装在其两端的端头组成，上端头上设置有所述原料输入口，下端头上设置有所述消毒剂输出口。
9.如权利要求1所述的供水消毒系统，其特征在于，所述亚氯酸钠水溶液为浓度8％的亚氯酸钠水溶液，所述盐酸为浓度9％的盐酸，并且，亚氯酸钠水溶液和盐酸按体积比1∶1投加给所述反应釜。
...【技术特征摘要】
1.一种供水消毒系统，其特征在于，包括二氧化氯消毒剂制备单元、供水管路，供水管路上设置有用于检测供水管路是否开始供水的压力传感器、用于检测供水流量的流量计和消毒剂投入口；所述二氧化氯消毒剂制备单元包括亚氯酸钠水溶液投加单元、盐酸投加单元、反应釜、控制装置，亚氯酸钠水溶液投加单元和盐酸投加单元均包括原料桶、连接管路和计量泵，所述原料桶为密闭结构，其上设置有用于实时检测原料桶内的原料液位的液位计和用于平衡原料桶的内外压力的单向进气阀，两个原料桶中分别盛装有亚氯酸钠水溶液和盐酸，所述反应釜为立式结构，其整体为两端带有端壁的管状，其上端壁上设置有原料输入口，下端壁上设置有消毒剂输出口，所述计量泵的进口管路插入所述原料桶，计量泵的出口管路与所述原料输入口相接；所述消毒剂输出口经管路与所述消毒剂投入口相接，所述压力传感器、所述流量计和作为所对应原料实际输出量的反馈装置的所述液位计均将检测信号传输给所述控制装置，所述控制装置控制两个所述投加单元的两个所述计量泵的工作，将所述亚氯酸钠水溶液和所述盐酸投加给所述反应釜。
2.如权利要求1所述的供水消毒系统，其特征在于，所述计量泵的进口管路的进口处设置有单向阀。
3.如权利要求2所述的供水消毒系统，其特征在于，所述...
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