【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破竹机，具体为一种竹签往复式上料机构。
技术介绍
1、竹条的制成大都采用一种竹条加工机——破竹机，需要一种往复上料机构进行上料。
2、根据专利网公开的一种竹签生产用破竹机上料结构(授权公告号为：cn219255878 u)中所描述“本技术涉及破竹机
，具体是一种竹签生产用破竹机上料结构，包括底座、滑轨、驱动座和撞头座，所述撞头座的左右两侧面均焊接固定有一个撞头；所述底座左右两端分别焊接固定有一个破竹刀座，所述破竹刀座分别与所述撞头一一对应；左右所述刀片之间还焊接固定有支撑板，所述支撑板的左右两端分别焊接固定在左右所述刀片上，所述撞头座上开设有通孔，所述支撑板穿过所述通孔；所述底座后端设置有物料箱和出料口。本技术结构原理简单，便于对现有的破竹机进行改造，能够实现破竹机的自动化上料，同时破竹作业时也无需等待撞头复位，实现了连续化破竹作业，大大提高了破竹机的工作效率。进一步的，所述桶盖上设置有密封条”。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：操作人员只需将竹子通过导料板将竹筒叠放在物料箱内，当撞头座运动至底座的最左端和最右端时，竹筒可以从出料口处输送至支撑板上架放，架放完成后，由于撞头座在底座上进行左右往复运动，这样当撞头座运动到最左端时，完成上一个竹筒的破竹作业，此时下一个竹筒从出料口处滑出架放在支撑板上，由于该装置在上料时是将物料从上往下运送的，使物料自由落下，由于在落在放置板的时候会有一定的冲击力可能导致物料发生偏移，导致机器无法正常运作，且该装置的破竹刀是固定，无法改变破竹的片数
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种竹签往复式上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹签往复式上料机构，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有可限制万向轮，所述安装箱内部设置有往复上料机构，所述往复上料机构的正面设置有破竹机构；
3、所述往复上料机构包括驱动组件与推动组件，所述推动组件设置在驱动组件的正面。
4、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接在安装箱的内部，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的正面转动连接有转动轮，所述转动轮的外部活动连接有转动槽轨，有利于设置了电机，由于为转动轮提供动力。
5、优选的，所述转动槽轨与转动轮的对应位置处开设有滑槽，所述转动轮活动连接在转动槽轨的内部，由于设置了转动轮，有利于与转动轮在转动槽轨从而带动推动板在安装箱的内部做上下往复运动，有利于输送竹筒。
6、优选的，所述推动组件包括物料仓，所述物料仓固定连接在安装箱的顶部，所述转动槽轨的正面固定连接有推动板，所述物料仓的内部固定连接有阻隔板，所述推动板的正面设置有输送斜板，由于设置了阻隔板，有利于使竹筒一个一个输送，防止卡顿。
7、优选的，所述安装箱与推动板的对应位置处开设有滑槽，所述推动板滑动连接在安装箱的内部，由于设置了推动板，有利于对竹筒进行推动，从而进行送料。
8、优选的，所述破竹机构包括滑动槽轨，所述滑动槽轨固定连接在安装箱的正面远离可限制万向轮的一端，所述滑动槽轨的底部固定连接有托板，所述滑动槽轨的内部滑动连接有破竹往复机，所述破竹往复机的背部固定连接有破竹锤，所述安装箱的内部滑动连接有破竹刀，由于设置了托板，有利于对竹筒进行支撑。
9、优选的，所述滑动槽轨与破竹往复机的对应位置处开设有滑槽，所述破竹往复机滑动连接在滑动槽轨的内部，由于设置了破竹往复机，有利于对竹筒进行破竹操作。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种竹签往复式上料机构，具备以下有益效果：
11、1.该竹签往复式上料机构，由于在往复上料机构中设置了驱动组件与推动组件，推动组件设置在驱动组件的正面，通过转动盘的转动，带动转动轮在转动槽轨内部移动，从而使推动板在安装箱的内部做上下往复运动，从而将阻隔板内部的物料带出来，从而使竹筒直接输送到破竹机构上，有利于减少物料垂直落下发生位置偏移。
12、2.该竹签往复式上料机构，破竹机构配合往复上料机构使用，通过往复上料机构不停的将竹筒输送到托板上，由于往复上料机构的输送时间与破竹机构的时间错开，由于破竹刀滑动连接在安装箱的内部，有利于对破竹刀进行更换，对竹子进行不同片数的破竹。
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1.一种竹签往复式上料机构，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的底部固定连接有可限制万向轮(2)，所述安装箱(1)内部设置有往复上料机构(3)，所述往复上料机构(3)的正面设置有破竹机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述驱动组件(31)包括电机(311)，所述电机(311)固定连接在安装箱(1)的内部，所述电机(311)的输出端固定连接有转动盘(312)，所述转动盘(312)的正面转动连接有转动轮(313)，所述转动轮(313)的外部活动连接有转动槽轨(314)。
3.根据权利要求2所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述转动槽轨(314)与转动轮(313)的对应位置处开设有滑槽，所述转动轮(313)活动连接在转动槽轨(314)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述推动组件(32)包括物料仓(321)，所述物料仓(321)固定连接在安装箱(1)的顶部，所述转动槽轨(314)的正面固定连接有推动板(324)，所述物料仓(321)的内部固定连接有阻隔板(3
5.根据权利要求4所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述安装箱(1)与推动板(324)的对应位置处开设有滑槽，所述推动板(324)滑动连接在安装箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述破竹机构(4)包括滑动槽轨(41)，所述滑动槽轨(41)固定连接在安装箱(1)的正面远离可限制万向轮(2)的一端，所述滑动槽轨(41)的底部固定连接有托板(45)，所述滑动槽轨(41)的内部滑动连接有破竹往复机(42)，所述破竹往复机(42)的背部固定连接有破竹锤(43)，所述安装箱(1)的内部滑动连接有破竹刀(44)。
7.根据权利要求6所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述滑动槽轨(41)与破竹往复机(42)的对应位置处开设有滑槽，所述破竹往复机(42)滑动连接在滑动槽轨(41)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种竹签往复式上料机构，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的底部固定连接有可限制万向轮(2)，所述安装箱(1)内部设置有往复上料机构(3)，所述往复上料机构(3)的正面设置有破竹机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述驱动组件(31)包括电机(311)，所述电机(311)固定连接在安装箱(1)的内部，所述电机(311)的输出端固定连接有转动盘(312)，所述转动盘(312)的正面转动连接有转动轮(313)，所述转动轮(313)的外部活动连接有转动槽轨(314)。
3.根据权利要求2所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述转动槽轨(314)与转动轮(313)的对应位置处开设有滑槽，所述转动轮(313)活动连接在转动槽轨(314)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种竹签往复式上料机构，其特征在于：所述推动组件(32)包括物料仓(321)，所述物料仓(321)固定连接在安装箱(1)的顶部，所述转动槽轨(314)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫文琪，周国子，周国儿，李达源，杜愈娣，
申请(专利权)人：寻乌联丰竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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