【技术实现步骤摘要】
本技术涉及前后墙对冲燃烧锅炉，特别涉及一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置。
技术介绍
1、后墙对冲燃烧锅炉在热电厂发电中应用较为广泛，其炉膛包括相对设置的前墙和后墙，以及相对设置的两个侧墙。前墙和后墙上均设置有燃烧器，炉膛的内壁覆设有水冷壁。为达到氮氧化物的排放标准，目前普遍采用的方法是使燃烧器处于缺氧燃烧状态，可以抑制煤粉在燃烧过程中产生大量的氮氧化物，但会生成大量的一氧化碳还原性气体，导致水冷壁易发生高温腐蚀。水冷壁发生高温腐蚀会造成水冷壁管管壁厚度减薄，导致水冷壁管强度降低，严重时会引发水冷壁管泄漏和爆管，给锅炉的安全带来影响。为防止水冷壁发生高温腐蚀，较为常见的做法是，在水冷壁表面进行喷涂，形成一层致密的保护膜，来阻挡和减缓水冷壁与一氧化碳发生反应，从而降低水冷壁的腐蚀效率，但其存在喷涂工艺复杂和使用寿命有限的技术问题。
2、故需要提供一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，可以在侧墙表面形成一层空气保护膜，以防止水冷壁腐蚀，以及在靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域形成空气保护膜，以防止前墙和后墙腐蚀。
2、本技术的技术方案为：
3、一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其包括：
4、炉膛，其由前墙、后墙和两个侧墙围合而成，所述炉膛的内壁覆设有水冷壁，所述前墙和所述后墙相对且平行设置，两个所述侧墙相对且平行设
5、燃烧器，所述前墙和所述后墙上沿纵向和竖向均设置有多个所述燃烧器；
6、风箱，所述前墙和所述后墙均固定有多个所述风箱；以及，
7、四个角贴壁风组件，所述炉膛的四个角上均设置有一个所述角贴壁风组件，所述角贴壁风组件包括风道和多个角贴壁风喷口，所述风道沿竖向设置于所述炉膛的角外部，所述风道与所述风箱连通，多个所述角贴壁风喷口沿竖向设置于所述风道上，所述角贴壁风喷口的入口连接于所述风道，所述角贴壁风喷口的出口延伸至所述炉膛的内部，所述角贴壁风喷口设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的朝向与所述侧墙平行，所述第二喷嘴的朝向与所述前墙或所述后墙平行。
8、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一喷嘴的出口面积大于所述第二喷嘴的出口面积。
9、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/2-4/5，所述第二喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/5-1/2。
10、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内均设置有多个第一导流板，多个所述第一导流板沿竖向平行排布。
11、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板远离所述风道的一端高于靠近所述风道的一端。
12、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述第一导流板与水平面的倾斜角度为15°-45°。
13、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置还包括侧面贴壁风组件，两个所述侧墙上均设置有多个所述侧面贴壁风组件，多个所述侧面贴壁风组件沿所述侧墙的高度方向排布，各所述侧面贴壁风组件包括贴壁风母管和多个侧面贴壁风喷口，所述贴壁风母管沿横向固定于所述侧墙的外部，多个所述侧面贴壁风喷口沿横向排布于所述贴壁风母管上，所述侧面贴壁风喷口的入口与所述贴壁风母管连接，所述侧面贴壁风喷口的出口与所述侧墙连接，所述侧面贴壁风喷口连通所述贴壁风母管和所述炉膛的内部。
14、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述侧面贴壁风喷口包括依次连接的渐缩段、缩口段和渐扩段，所述渐缩段的入口尺寸大于所述渐缩段的出口尺寸，所述渐缩段的入口连接所述贴壁风母管，所述缩口段为平直段，所述渐扩段的出口尺寸大于所述渐扩段的入口尺寸，所述渐扩段的出口连接所述侧墙。
15、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述渐扩段为倾斜状，所述渐扩段的出口高于所述渐扩段的入口。
16、本技术所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置中，所述渐扩段与所述侧墙之间的夹角为15°至45°。
17、本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，空气经风道从第一喷嘴和第二喷嘴喷入炉膛内，侧墙的两个竖向侧边各设置有一列竖向排布的第一喷嘴，两列第一喷嘴的出口相对且与侧墙平行，第一喷嘴喷出的空气可以在侧墙表面形成一层空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，从而防止侧墙的水冷壁被高温腐蚀，且持久有效。
18、另外，靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域，其一氧化碳浓度也较高，该区域也易发生腐蚀。前墙的两个竖向边缘以及后墙的两个竖向边缘处，各设置有一列竖向排布的第二喷嘴，第二喷嘴与前墙或后墙平行，第二喷嘴喷出的空气可以在靠近侧墙的一列燃烧器与侧墙之间的区域形成空气保护膜，抑制一氧化碳的聚集，防止被前墙和后墙的水冷壁高温腐蚀。
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1.一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴的出口面积大于所述第二喷嘴的出口面积。
3.根据权利要求2所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/2-4/5，所述第二喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/5-1/2。
4.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内均设置有多个第一导流板，多个所述第一导流板沿竖向平行排布。
5.根据权利要求4所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板远离所述风道的一端高于靠近所述风道的一端。
6.根据权利要求5所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一导流板与水平面的倾斜角度为15°-45°。
7.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装
8.根据权利要求7所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述侧面贴壁风喷口包括依次连接的渐缩段、缩口段和渐扩段，所述渐缩段的入口尺寸大于所述渐缩段的出口尺寸，所述渐缩段的入口连接所述贴壁风母管，所述缩口段为平直段，所述渐扩段的出口尺寸大于所述渐扩段的入口尺寸，所述渐扩段的出口连接所述侧墙。
9.根据权利要求8所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述渐扩段为倾斜状，所述渐扩段的出口高于所述渐扩段的入口。
10.根据权利要求9所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述渐扩段与所述侧墙之间的夹角为15°至45°。
...【技术特征摘要】
1.一种具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴的出口面积大于所述第二喷嘴的出口面积。
3.根据权利要求2所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/2-4/5，所述第二喷嘴的出口面积占所述角贴壁风喷口面积的1/5-1/2。
4.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴内均设置有多个第一导流板，多个所述第一导流板沿竖向平行排布。
5.根据权利要求4所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一导流板倾斜设置，所述第一导流板远离所述风道的一端高于靠近所述风道的一端。
6.根据权利要求5所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述第一导流板与水平面的倾斜角度为15°-45°。
7.根据权利要求1所述的具有角贴壁风组件的防止水冷壁高温腐蚀装置，其特征在于，所述具有角贴壁风组件的防止水冷...
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