【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池材料制备，具体为一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜。
技术介绍
1、磷酸锰锂，是一种天然矿物或者人工合成的三元锂电池电极材料，该物质具有橄榄石状的晶体结构，导致其作为电极材料时物理化学性质稳定，且磷酸锰锂具有171mah/g的比容量以及4.1v左右的放电平台，这也使得磷酸锰锂成为了新一代锂离子动力电池的理想材料，在磷酸锰铁锂生产过程中常需要用到反应釜对原材料进行混合，但是现有的混合反应釜在使用时，固态原料和液态原料不能同步、逐步投放，量大的时候很容易反应不均匀，影响磷酸锰铁的配置效果，同时现有的混合反应釜在使用时，由于原料长时间防止结块，反应釜不能对结块的原料打散，导致原料不能充分结合，同时现有的混合反应釜在使用时，在下料时容易产生堵塞，影响反应釜使用，同时不能对反应釜内壁的原材料刮除，导致原材料浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出不能同步；逐步投放，量大的时候很容易反应不均匀，反应釜不能对结块的原料打散，同时不能对反应釜内壁的原材料刮除的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，包括反应釜和电机，所述反应釜的表面连接有电机，且反应釜的内部内嵌设置有旋转轴一，并且旋转轴一的一端贯穿反应釜的外表面与电机输出轴固定连接，所述旋转轴一的表面套设安装有皮带，所述反应釜的表面转动安装有转杆，且转杆的表面固定连接有套筒，并且套筒的表面套设安装有皮带，所述转杆的表面固
3、优选的，所述旋转轴一与反应釜为转动连接，且反应釜的内壁与清洁板的末端相贴合。
4、采用上述技术方案，旋转轴一转动带动清洁板将反应釜内壁的原材料刮除。
5、优选的，所述转杆与反应釜为转动连接，所述套筒的横切面为半圆形结构，且套筒整圆的表面不与皮带的表面相贴合。
6、采用上述技术方案，转杆转动，使套筒整圆的表面与皮带贴合，皮带通过套筒带动转杆转动。
7、优选的，所述齿条与齿轮为啮合连接，且齿条与反应釜为转动连接。
8、采用上述技术方案，齿轮转动带动齿条在反应釜的表面移动。
9、优选的，所述挡板与反应釜为滑动连接，且反应釜的底部设置有出料口，所述挡板与反应釜出料口的位置对应设置，且刮板的另一端设置在反应釜出料口内部。
10、采用上述技术方案，挡板对反应釜的下料口进行阻挡，可以定量下料，同时刮板将下料口处的材料刮除，防止下料口堵塞。
11、优选的，所述旋转轴二与进料口为转动连接，且击打叶片的末端与进料口内壁相贴合，所述进料口的表面设置有孔洞，且转板的内表面进料口的外表面相贴合，并且进料口的底部为倾斜设置。
12、采用上述技术方案，旋转轴二转动带动击打叶片转动，击打叶片对进入进料口内部的原材料进行破碎，防止原材料结块。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磷酸锰铁锂制备用混合反应釜：
14、1.设置了电机与旋转轴一，电机带动通过旋转轴一带动搅拌浆转动，搅拌浆对进入反应釜内部的原料进行搅拌，同时设置了进料口、击打叶片与旋转轴二，将原料倒入进料口，当转板移动到孔洞的另一侧，直径较小的原料通过进料口的孔洞进入反应釜的内部，可以逐步对原材料进行投放，减少投放量，击打叶片对内部结块的原料进行破碎，可以更加快速的使原料充分融合；
15、2.设置了转筒、挡板与刮板，使转筒整圆的表面与皮带贴合，齿轮带动齿条与挡板移动，使挡板与下料口的位置交错，原料从下料口流出，可以做到定量下料，同时挡板带动刮板移动，将反应釜下料口处的原料刮除，防止下料口堵塞，同时旋转轴一转动带动清洁板转动，清洁板将反应釜内部的原材料刮除，减少原材料浪费。
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1.一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，包括反应釜(1)和电机(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的表面连接有电机(2)，且反应釜(1)的内部内嵌设置有旋转轴一(3)，并且旋转轴一(3)的一端贯穿反应釜(1)的外表面与电机(2)输出轴固定连接，所述旋转轴一(3)的表面套设安装有皮带(4)，所述反应釜(1)的表面转动安装有转杆(5)，且转杆(5)的表面固定连接有套筒(6)，并且套筒(6)的表面套设安装有皮带(4)，所述转杆(5)的表面固定连接有齿轮(7)，且齿轮(7)的表面设置有齿条(8)，并且齿条(8)的一端内嵌设置在反应釜(1)的表面，所述齿条(8)的末端固定连接有挡板(9)，且挡板(9)的表面固定连接有刮板(10)，所述旋转轴一(3)的表面套设安装有搅拌浆(11)与清洁板(12)，且搅拌浆(11)与清洁板(12)均设置在反应釜(1)的内部，所述旋转轴一(3)的末端固定连接有连接板(13)，且连接板(13)的表面固定连接有转板(14)，所述连接板(13)的表面固定连接有旋转轴二(15)，且旋转轴二(15)的表面固定连接有击打叶片(16)，所述反应釜(1)的内部内嵌设置有进料口(17
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，其特征在于：所述旋转轴一(3)与反应釜(1)为转动连接，且反应釜(1)的内壁与清洁板(12)的末端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，其特征在于：所述转杆(5)与反应釜(1)为转动连接，所述套筒(6)的横切面为半圆形结构，且套筒(6)整圆的表面不与皮带(4)的表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，其特征在于：所述齿条(8)与齿轮(7)为啮合连接，且齿条(8)与反应釜(1)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，其特征在于：所述挡板(9)与反应釜(1)为滑动连接，且反应釜(1)的底部设置有出料口，所述挡板(9)与反应釜(1)出料口的位置对应设置，且刮板(10)的另一端设置在反应釜(1)出料口内部。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，其特征在于：所述旋转轴二(15)与进料口(17)为转动连接，且击打叶片(16)的末端与进料口(17)内壁相贴合，所述进料口(17)的表面设置有孔洞，且转板(14)的内表面进料口(17)的外表面相贴合，并且进料口(17)的底部为倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸锰铁锂制备用混合反应釜，包括反应釜(1)和电机(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的表面连接有电机(2)，且反应釜(1)的内部内嵌设置有旋转轴一(3)，并且旋转轴一(3)的一端贯穿反应釜(1)的外表面与电机(2)输出轴固定连接，所述旋转轴一(3)的表面套设安装有皮带(4)，所述反应釜(1)的表面转动安装有转杆(5)，且转杆(5)的表面固定连接有套筒(6)，并且套筒(6)的表面套设安装有皮带(4)，所述转杆(5)的表面固定连接有齿轮(7)，且齿轮(7)的表面设置有齿条(8)，并且齿条(8)的一端内嵌设置在反应釜(1)的表面，所述齿条(8)的末端固定连接有挡板(9)，且挡板(9)的表面固定连接有刮板(10)，所述旋转轴一(3)的表面套设安装有搅拌浆(11)与清洁板(12)，且搅拌浆(11)与清洁板(12)均设置在反应釜(1)的内部，所述旋转轴一(3)的末端固定连接有连接板(13)，且连接板(13)的表面固定连接有转板(14)，所述连接板(13)的表面固定连接有旋转轴二(15)，且旋转轴二(15)的表面固定连接有击打叶片(16)，所述反应釜(1)的内部内嵌设置有进料口(17)，且旋转轴二(15)与击打叶片(16)设置在进料口(17)的内部。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文，
申请(专利权)人：武汉正峰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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