一种片材成型模具制造技术

技术编号:41037126 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:34
本技术提供了一种片材成型模具,包括上模与下模,上模设置有凸模,下模设置有凹模,凹模与凸模上下对应设置,还包括剪切模,剪切模环绕于凸模的外侧设置,剪切模的底端具有环状的剪切刃,剪切模与上模和/或凸模连接,还包括推料机构,推料机构包括推料板以及驱动推料板移动的直线驱动机构,直线驱动机构与上模固定连接,直线驱动机构的输出端与推料板连接,推料板与剪切刃相对应。本技术在上模、下模配合的基础上依靠推料机构的设置,使得在冲压成型后,推料机构能够向下将片材推送而与凸模分离,落料时被接料机构承接以进行下料收集,保证了独立片材加工的有序下料,适用于片材的流水线式加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工,特别涉及一种片材成型模具


技术介绍

1、在加工制造领域,片材是一种常见的材料,生产时需要将片材持续上料,以完成产品、尤其是小商品的加工。对于小商品来说,由于其需求较大,因此加工时通过自动化设备进行代替人工作业能够显著提升生产效率,降低人工劳动强度、生产成本等,已经有越来越取代人工的趋势。小商品的加工流水线通常需要将片材冲压成型,以进行后续组装等。

2、公告号为cn215614328u的中国技术专利公开了一种可连续冲压并裁剪型材的模具,包括:进料机构,其与下模连接并用于输送型材;冲压机构,其包括凹模以及凸模,凹模与上模连接并设有凹槽,凸模与下模连接,凹模与凸模呈上下对应设置,当上模与下模合模时,凸模伸入凹槽内并将冲压型材;裁剪机构,其与上模连接,裁剪机构与冲压机构呈前后对应设置,裁剪机构用于裁剪前一段冲压成型的型材。下料组件包括下料板,下料板与下模连接并靠近凸模,下料板倾斜设置,便于完成裁剪后的型材进行下料。该方案中裁剪机构单独设置,剪切处则是完成冲压的型材与待加工的型材之间的连接点,裁剪后的型材依靠重力自动落入下料板内下料,即其脱模的方式在于原料本身的整体性以及进料机构的连续送料,对于独立片材加工来说无法实现成型后的顺利下料。


技术实现思路

1、本技术的目的是:针对上述
技术介绍
中存在的不足,提供一种能够自动让冲压成型后片材脱模的模具。

2、为了达到上述目的,本技术提供了一种片材成型模具,包括上模与下模,所述上模设置有凸模,所述下模设置有凹模,所述凹模与所述凸模上下对应设置,还包括剪切模,所述剪切模环绕于所述凸模的外侧设置,所述剪切模的底端具有环状的剪切刃,所述剪切模与所述上模和/或所述凸模连接,还包括推料机构,所述推料机构包括推料板以及驱动所述推料板移动的直线驱动机构,所述直线驱动机构与所述上模连接,所述直线驱动机构的输出端与所述推料板连接,所述推料板与所述剪切刃相对应。

3、进一步地,所述直线驱动机构为推料气缸,所述推料气缸设置有多个。

4、进一步地,还包括缓冲模,所述缓冲模位于所述凸模的上方,所述缓冲模采用弹性材料制成,所述剪切模的外侧环绕设置剪切连接模,所述剪切连接模与所述剪切模固定连接,所述剪切连接模设置有第一连接销,所述凸模设置有第二连接销。

5、进一步地,所述剪切连接模还设置有弹簧孔,所述弹簧孔内设置有复位弹簧,所述复位弹簧的第一端与所述弹簧孔的孔底接触,所述复位弹簧的第二端与所述上模接触,且所述复位弹簧的第二端位于下方、第一端位于上方。

6、进一步地,所述剪切模的内侧壁设置有连接柱,所述凸模的外侧壁设置有与所述连接柱相对应的连接槽,所述连接柱与所述连接槽活动连接。

7、进一步地,所述剪切刃的对角位置设置有钝口,所述钝口用于使所述剪切刃不会将片材多余部分完全切断。

8、本技术的上述方案有如下的有益效果:

9、本技术提供的片材成型模具,在上模、下模配合的基础上依靠推料机构的设置,使得在冲压成型后,推料机构能够向下将片材推送而与凸模分离,落料时被接料机构承接以进行下料收集,保证了独立片材加工的有序下料,适用于片材的流水线式加工;

10、本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种片材成型模具,包括上模与下模,所述上模设置有凸模,所述下模设置有凹模,所述凹模与所述凸模上下对应设置,其特征在于,还包括剪切模,所述剪切模环绕于所述凸模的外侧设置,所述剪切模的底端具有环状的剪切刃,所述剪切模与所述上模和/或所述凸模连接,还包括推料机构,所述推料机构包括推料板以及驱动所述推料板移动的直线驱动机构,所述直线驱动机构与所述上模连接,所述直线驱动机构的输出端与所述推料板连接,所述推料板与所述剪切刃相对应。

2.根据权利要求1所述的一种片材成型模具,其特征在于,所述直线驱动机构为推料气缸,所述推料气缸设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种片材成型模具,其特征在于,还包括缓冲模,所述缓冲模位于所述凸模的上方,所述缓冲模采用弹性材料制成,所述剪切模的外侧环绕设置剪切连接模,所述剪切连接模与所述剪切模固定连接,所述剪切连接模设置有第一连接销,所述凸模设置有第二连接销。

4.根据权利要求3所述的一种片材成型模具,其特征在于,所述剪切连接模还设置有弹簧孔,所述弹簧孔内设置有复位弹簧,所述复位弹簧的第一端与所述弹簧孔的孔底接触,所述复位弹簧的第二端与所述上模接触,且所述复位弹簧的第二端位于下方、第一端位于上方。

5.根据权利要求4所述的一种片材成型模具,其特征在于,所述剪切模的内侧壁设置有连接柱,所述凸模的外侧壁设置有与所述连接柱相对应的连接槽,所述连接柱与所述连接槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种片材成型模具,其特征在于,所述剪切刃的对角位置设置有钝口,所述钝口用于使所述剪切刃不会将片材多余部分完全切断。

...

【技术特征摘要】

1.一种片材成型模具,包括上模与下模,所述上模设置有凸模,所述下模设置有凹模,所述凹模与所述凸模上下对应设置,其特征在于,还包括剪切模,所述剪切模环绕于所述凸模的外侧设置,所述剪切模的底端具有环状的剪切刃,所述剪切模与所述上模和/或所述凸模连接,还包括推料机构,所述推料机构包括推料板以及驱动所述推料板移动的直线驱动机构,所述直线驱动机构与所述上模连接,所述直线驱动机构的输出端与所述推料板连接,所述推料板与所述剪切刃相对应。

2.根据权利要求1所述的一种片材成型模具,其特征在于,所述直线驱动机构为推料气缸,所述推料气缸设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种片材成型模具,其特征在于,还包括缓冲模,所述缓冲模位于所述凸模的上方,所述缓冲模采用弹性材料制成,所述剪切模的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭刚李刚清
申请(专利权)人:湖南醇龙智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1