【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动生产线，特别涉及一种周转筐检测装置。
技术介绍
1、自动生产线通常安装有检测传感器，用于检测周转筐的位置或位移等参数，实现自动控制。以屠宰行业为例，检测传感器主要有两类，光电传感器和行程开关。光电传感器一般利用被检测物对光束的遮挡或反射来实现检测，当使用漫反射光电、镜面反射光电、对射光电等光电传感器来非接触式检测周转筐时，光线极易因屠宰车间热水冲洗或制冷风机形成的水雾及周转筐表面包覆的透明覆膜等发生反射，造成光电传感器误触发或不触发，故障率较高，工作不可靠。行程开关通常以直接接触的方式来检测周转筐，但是行程开关内置有弹簧等弹性件来实现自动复位，弹性件的使用寿命较有限，容易因弹性失效而发生卡滞，经常因无法行程开关无法复位而发生故障，可靠性仍得不到保障。
2、因此，如何优化周转筐的检测装置以实现可靠检测是本领域技术人员需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种周转筐检测装置，涡流式接近开关借助摆臂以机械摆动的方式间接检测周转筐，解决了现有检测传感器检...
【技术保护点】
1.一种周转筐检测装置，其特征在于，包括可转动设置的摆臂(1)和固定设置的检测件(2)，所述检测件(2)具体为涡流式接近开关；所述摆臂(1)的两端分别固设有随动摆杆(3)和复位摆锤(4)；当所述随动摆杆(3)随所述周转筐摆动时，所述摆臂(1)带动所述复位摆锤(4)摆动至极限位置，所述检测件(2)用于在所述极限位置检测所述复位摆锤(4)；当所述随动摆杆(3)离开所述周转筐，所述复位摆锤(4)依靠重力摆动复位。
2.根据权利要求1所述的周转筐检测装置，其特征在于，还包括安装座(5)，所述安装座(5)包括支撑杆(51)，所述摆臂(1)固设有转动套(6)，所述转动...
【技术特征摘要】
1.一种周转筐检测装置，其特征在于，包括可转动设置的摆臂(1)和固定设置的检测件(2)，所述检测件(2)具体为涡流式接近开关；所述摆臂(1)的两端分别固设有随动摆杆(3)和复位摆锤(4)；当所述随动摆杆(3)随所述周转筐摆动时，所述摆臂(1)带动所述复位摆锤(4)摆动至极限位置，所述检测件(2)用于在所述极限位置检测所述复位摆锤(4)；当所述随动摆杆(3)离开所述周转筐，所述复位摆锤(4)依靠重力摆动复位。
2.根据权利要求1所述的周转筐检测装置，其特征在于，还包括安装座(5)，所述安装座(5)包括支撑杆(51)，所述摆臂(1)固设有转动套(6)，所述转动套(6)可转动套设于所述支撑杆(51)。
3.根据权利要求2所述的周转筐检测装置，其特征在于，所述支撑杆(51)固设有限位件(7)，所述限位件(7)用于限制所述摆臂(1)的位置。
4.根据权利要求3所述的周转筐检测装置，其特征在于，所述限位件(7)固设有缓冲垫，所述缓冲垫用于吸收所述限位件(7)与所述摆臂(1)碰撞时产生的冲击。
5.根据权利要求2所述的周转筐检测装置，其特征在于，所述安装座(5)还包括两个分别固设于所述支撑杆(51)两端的承载板(52)，所述承载板(52)呈l型。
6.根据权利要求2至5任...
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