一种用于氢氧分离的电解槽结构制造技术

技术编号:41036366 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:33
本技术涉及电化学相关技术领域,具体为一种用于氢氧分离的电解槽结构,包括外壳顶部开设有限位槽和螺孔,且限位槽内设有挡板,且外壳表面开设有三角槽,压板顶部设有拉手和电机,压板表面设有限位板,转轴表面设有旋转板,且旋转板表面开设有斜槽;有益效果是:压板实现了安装功能,拉手使的操作压板简单方便,限位板和限位槽进行限位连接,保证了结构的稳定性,螺栓实现了对压板稳定性的加强作用,旋转板实现了对电解液增大流速的作用,提高了电解液里的电子通向电极的速度,从而提高了工作效率,斜槽使得电解液流速增加,从而对旋转板的功能进行加强,三角槽增大了电解液的流速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电化学相关,具体为一种用于氢氧分离的电解槽结构


技术介绍

1、电化学作为化学的分支之一,是研究两类导体形成的接界面上所发生的带电及电子转移变化的科学,传统观念认为电化学主要研究电能和化学能之间的相互转换,如电解和原电池。

2、现有技术中,电解液受重力或温差等自然力作用在电解槽内进行流动,水分解产生的电子随着电解液流动到电极发生反应。

3、但是,电解液现有的流动方式较慢,其导致电子流动速度较慢,电子和电极结合的效率较低,影响工作效率的提高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于氢氧分离的电解槽结构及铝合金型材加工折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于氢氧分离的电解槽结构,所述用于氢氧分离的电解槽结构包括:

2、外壳,所属外壳顶部开设有限位槽和螺孔,且限位槽内设有挡板,且外壳表面开设有三角槽;

3、压板,所述压板顶部设有拉手和电机,压板表面设有限位板;及

4、转轴,所述转轴表面设有旋转板,且旋转板表面开设有斜槽。

5、优选的,所述外壳顶部侧表面设有挡板,外壳顶部侧表面和挡板侧表面固定连接,且挡板顶部开设有限位槽,挡板顶部设有压板,且限位槽底面开设有螺孔,且外壳内表面开设有多个三角槽,且三角槽呈三角形。

6、优选的,所述压板底部外表面和挡板顶部外表面相抵,压板侧表面设有多个限位板,压板侧表面和限位板侧表面固定连接,压板顶部外表面设有多个拉手,压板顶部外表面和拉手底端固定连接,且限位板尺寸小于限位槽尺寸,限位板侧端开设有螺纹孔,且螺纹孔内设有螺栓,螺纹孔内径大于螺栓直径,螺纹孔内表面和螺栓外表面螺纹连接,且螺栓顶部外表面和螺孔内表面螺纹连接,且压板中央开设有圆孔,压板顶部外表面设有电机。

7、优选的,所述电机底端外表面和压板顶部外表面固定连接,电机底端设有转轴,电机底端和转轴顶端固定连接,且转轴尺寸小于圆孔尺寸。

8、优选的,所述转轴外表面和圆孔内表面转动连接,转轴外表面设有旋转板,转轴外表面和旋转板侧端外表面固定连接。

9、优选的,所述旋转板外表面开设有多个斜槽,旋转板的高度小于转轴的高度,且多个斜槽均匀分布在旋转板的外表面。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、控制拉手带动压板,将压板放置在挡板上,同时限位板放入在限位槽上,将螺栓安装在螺孔上,压板实现了安装功能,拉手使的操作压板简单方便,限位板和限位槽进行限位连接,保证了结构的稳定性,螺栓实现了对压板稳定性的加强作用,电机随着压板进入到外壳内,打开电机,电机进行工作,电机带动转轴进行旋转,转轴带动旋转板进行对电解液进行旋转,电解液和旋转板接触时,电解液顺着斜槽向旋转板的边缘流动,旋转板实现了对电解液增大流速的作用,提高了电解液里的电子通向电极的速度,从而提高了工作效率,斜槽使得电解液流速增加,从而对旋转板的功能进行加强,电解液在外壳的内部进行旋转流动,电解液沿着三角槽流向电极,外壳实现了对压板进行稳固承载的作用,三角槽增大了电解液的流速,较少了不必要的能量损耗,减少了成本,增大了效益。

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【技术保护点】

1.一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述用于氢氧分离的电解槽结构包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述外壳(1)顶部侧表面设有挡板(10),外壳(1)顶部侧表面和挡板(10)侧表面固定连接,且挡板(10)顶部开设有限位槽(11),挡板(10)顶部设有压板(4),且限位槽(11)底面开设有螺孔(12),且外壳(1)内表面开设有多个三角槽(13),且三角槽(13)呈三角形。

3.根据权利要求2所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述压板(4)底部外表面和挡板(10)顶部外表面相抵,压板(4)侧表面设有多个限位板(3),压板(4)侧表面和限位板(3)侧表面固定连接,压板(4)顶部外表面设有多个拉手(5),压板(4)顶部外表面和拉手(5)底端固定连接,且限位板(3)尺寸小于限位槽(11)尺寸,限位板(3)侧端开设有螺纹孔,且螺纹孔内设有螺栓(2),螺纹孔内径大于螺栓(2)直径,螺纹孔内表面和螺栓(2)外表面螺纹连接,且螺栓(2)顶部外表面和螺孔(12)内表面螺纹连接,且压板(4)中央开设有圆孔,压板(4)顶部外表面设有电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述电机(6)底端外表面和压板(4)顶部外表面固定连接,电机(6)底端设有转轴(7),电机(6)底端和转轴(7)顶端固定连接,且转轴(7)尺寸小于圆孔尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述转轴(7)外表面和圆孔内表面转动连接,转轴(7)外表面设有旋转板(8),转轴(7)外表面和旋转板(8)侧端外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述旋转板(8)外表面开设有多个斜槽(9),旋转板(8)的高度小于转轴(7)的高度,且多个斜槽(9)均匀分布在旋转板(8)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述用于氢氧分离的电解槽结构包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述外壳(1)顶部侧表面设有挡板(10),外壳(1)顶部侧表面和挡板(10)侧表面固定连接,且挡板(10)顶部开设有限位槽(11),挡板(10)顶部设有压板(4),且限位槽(11)底面开设有螺孔(12),且外壳(1)内表面开设有多个三角槽(13),且三角槽(13)呈三角形。

3.根据权利要求2所述的一种用于氢氧分离的电解槽结构,其特征在于:所述压板(4)底部外表面和挡板(10)顶部外表面相抵,压板(4)侧表面设有多个限位板(3),压板(4)侧表面和限位板(3)侧表面固定连接,压板(4)顶部外表面设有多个拉手(5),压板(4)顶部外表面和拉手(5)底端固定连接,且限位板(3)尺寸小于限位槽(11)尺寸,限位板(3)侧端开设有螺纹孔,且螺纹孔内设有螺栓(2),螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:要立辉要婉馨要腾达
申请(专利权)人:青岛晖泰石墨烯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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