【技术实现步骤摘要】
本技术涉及lcd液晶屏切割，尤其涉及lcd液晶屏切割机构。
技术介绍
1、在进行液晶屏切割过程当中，首先需要检查液晶屏是否适合切割，并确保有必要的工具和设备，穿戴适当的安全设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害，使用测量工具准确测量需要切割的液晶屏尺寸，并在屏幕上做出标记，根据液晶屏的大小和形状，选择合适的切割设备，如特制的液晶屏切割机，根据标记的位置，使用切割设备对液晶屏进行切割，确保切割过程平稳，避免过度施压和过快切割，切割完成后，清理液晶屏碎片和其他杂物，并进行质量检查，在此过程中需要借助lcd液晶屏切割机构，需要注意的是液晶屏切割是一项具有风险的操作，需要专业的技术和经验。
2、在公示号为cnn201620902865u中公开的一种液晶屏切割装置，虽然，通过抽真空和气缸压紧，使液晶屏在切割后拆除黑边时防止空气进入，减少了液晶屏黑矩阵数量，但是在电磁阀压紧液晶屏时只是在液晶屏的四周边上压夹，液晶屏受力不均匀，容易使液晶屏变形，气缸对液晶屏的压紧力也不容易控制，过大的压紧力也会使液晶屏变形甚至破裂，况且在切割液晶屏时液晶屏上割缝处会受到热和力的影响发生翘曲等变形，使液晶屏平面弯曲变形，平面度无法达到产品要求。
3、但是，一种液晶屏切割装置，具有以下的缺点：
4、(1)玻璃丝是在划片工段切割产品时产生的多余附属物，在经过后续的清洗工段也难以清除干净；
5、(2)难以调节切刀对液晶屏不同位置的位置进行切割的问题。
技术实现思路
1、(一
2、技术解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的lcd液晶屏切割机构，解决了上述
技术介绍
中提出的玻璃丝难清理干净和难以调节切刀对液晶屏不同位置的位置进行切割的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：lcd液晶屏切割机构，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有放置板，所述放置板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有滑板，所述滑块的表面固定连接有a电机盒，所述放置板的背面固定安装有b电机盒，所述a电机盒的内部固定安装有a伺服电机，所述a伺服电机的输出端花键连接有a传动杆，所述a传动杆的一端固定连接有a螺纹杆，所述a螺纹杆的表面螺纹连接有a螺纹套，所述a螺纹套的表面固定连接有a活动块，所述a活动块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端通过转杆固定连接有可旋转式切刀。
5、可选的，所述b电机盒的内部固定安装有b伺服电机，所述b伺服电机的输出端花键连接有b传动杆，b伺服电机可为装置提供动力，b伺服电机在使用过程当中具有稳定性好的优点。
6、可选的，所述b传动杆的一端固定连接有b螺纹杆，所述b螺纹杆的表面螺纹连接有b螺纹套，当b螺纹杆转动时可带动b螺纹套移动。
7、可选的，所述b螺纹套的表面固定连接有b活动块，所述b活动块的底部固定连接于滑板的顶部，b螺纹套可带动b活动块移动。
8、可选的，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体的内部空间分为a储物空间和b储物空间，所述a储物空间的内部固定安装有气泵，所述气泵的输入端贯通连接有送气软管，所述送气软管的一端贯通连接有气枪，所述b储物空间的内部固定安装有超声波清洗机，气枪对将碎屑吹掉，灌液晶封口后经过槽khz+khz的超声波清洗机清洗，去除细小的玻璃粉末。
9、可选的，所述放置板的内壁设置有层板，所述层板的表面设置有镜头本体，所述箱体顶部的中心处设置有液晶屏放置板，所述箱体顶部的一侧从左往右依次设置有键盘和鼠标，液晶屏放置板可放置玻璃，也可减少切刀过度向下造成装置发生损坏。
10、可选的，所述放置板另一侧的中部设置有连接块，所述连接块的内部设置有a转杆，所述a转杆的表面转动连接有a连接板，所述a连接板的一端固定连接有b转杆，所述b转杆的内壁转动连接有b连接板，所述b连接板的一端固定连接有操作屏本体，可通过操作屏本体观察镜头本体观看液晶屏的情况。然后可控制可旋转式切刀进行切割。
11、(三)有益效果
12、本技术提供了lcd液晶屏切割机构，具备以下有益效果：
13、1、该lcd液晶屏切割机构，通过液压杆和可旋转式切刀的设置，通过调整垂直切割深度与横向切割宽度，将切割直线变成多点断开的连接线，使玻璃丝不能形成完整的长条形状，而变成0.01至0.5mm左右的玻璃碎屑，然后通过将优化后的刀轮采用角度：135度、刀深：12微米至15微米，切割压力：0.11mpa通过优化刀轮形状，加大刀轮与玻璃表面的接触面积，增加刀轮的切割压力和深度，实现刀轮在接触玻璃时由于受到了强大压力挤压，将玻璃丝挤压成玻璃碎屑，从而减少出现玻璃丝现象，且在切割后的玻璃空盒上的碎屑在灌液晶前用气枪吹掉，从而进一步减少碎屑的残留。
14、2、该lcd液晶屏切割机构，通过滑块、滑板和a伺服电机的设置，使首先将液晶屏放置在液晶屏放置板上，然后通过镜头本体可观察可旋转式切刀的位置，然后通过打开a伺服电机的电源，通过a伺服电机带动a传动杆转动，通过a传动杆带动a螺纹杆转动，a螺纹杆带动a螺纹套转动，从而带动a活动块移动，依次可达到横向调节的效果，然后通过打开b伺服电机的电源，通过b伺服电机带动b传动杆转动,b传动杆带动b螺纹杆转动，b螺纹杆带动b螺纹套转动，b螺纹套带动b活动块和滑板移动，从而达到调节可旋转式切刀纵向位置的效果，进而使切割时更加准确。
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1.LCD液晶屏切割机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一端固定连接有滑板(4)，所述滑块(3)的表面固定连接有A电机盒(5)，所述放置板(2)的背面固定安装有B电机盒(6)，所述A电机盒(5)的内部固定安装有A伺服电机(7)，所述A伺服电机(7)的输出端花键连接有A传动杆(8)，所述A传动杆(8)的一端固定连接有A螺纹杆(9)，所述A螺纹杆(9)的表面螺纹连接有A螺纹套(10)，所述A螺纹套(10)的表面固定连接有A活动块(11)，所述A活动块(11)的底部固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端通过转杆固定连接有可旋转式切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的LCD液晶屏切割机构，其特征在于：所述B电机盒(6)的内部固定安装有B伺服电机(14)，所述B伺服电机(14)的输出端花键连接有B传动杆(15)。
3.根据权利要求2所述的LCD液晶屏切割机构，其特征在于：所述B传动杆(15)的一端固定连接有B螺纹杆(16)，所
4.根据权利要求3所述的LCD液晶屏切割机构，其特征在于：所述B螺纹套(17)的表面固定连接有B活动块(18)，所述B活动块(18)的底部固定连接于滑板(4)的顶部。
5.根据权利要求1所述的LCD液晶屏切割机构，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有隔板，所述隔板将箱体(1)的内部空间分为A储物空间和B储物空间，所述A储物空间的内部固定安装有气泵(19)，所述气泵(19)的输入端贯通连接有送气软管(20)，所述送气软管(20)的一端贯通连接有气枪，所述B储物空间的内部固定安装有超声波清洗机。
6.根据权利要求1所述的LCD液晶屏切割机构，其特征在于：所述放置板(2)的内壁设置有层板，所述层板的表面设置有镜头本体(21)，所述箱体(1)顶部的中心处设置有液晶屏放置板(22)，所述箱体(1)顶部的一侧从左往右依次设置有键盘和鼠标。
7.根据权利要求1所述的LCD液晶屏切割机构，其特征在于：所述放置板(2)另一侧的中部设置有连接块(23)，所述连接块(23)的内部设置有A转杆，所述A转杆的表面转动连接有A连接板(24)，所述A连接板(24)的一端固定连接有B转杆(25)，所述B转杆(25)的内壁转动连接有B连接板(26)，所述B连接板(26)的一端固定连接有操作屏本体(27)。
...【技术特征摘要】
1.lcd液晶屏切割机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一端固定连接有滑板(4)，所述滑块(3)的表面固定连接有a电机盒(5)，所述放置板(2)的背面固定安装有b电机盒(6)，所述a电机盒(5)的内部固定安装有a伺服电机(7)，所述a伺服电机(7)的输出端花键连接有a传动杆(8)，所述a传动杆(8)的一端固定连接有a螺纹杆(9)，所述a螺纹杆(9)的表面螺纹连接有a螺纹套(10)，所述a螺纹套(10)的表面固定连接有a活动块(11)，所述a活动块(11)的底部固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端通过转杆固定连接有可旋转式切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的lcd液晶屏切割机构，其特征在于：所述b电机盒(6)的内部固定安装有b伺服电机(14)，所述b伺服电机(14)的输出端花键连接有b传动杆(15)。
3.根据权利要求2所述的lcd液晶屏切割机构，其特征在于：所述b传动杆(15)的一端固定连接有b螺纹杆(16)，所述b螺纹杆(16)的表面螺纹连接有b螺纹套(17)。
4.根据权利要求3所述的lcd液晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曙敦，贺杰，刘伯军，陈立良，陈晓文，
申请(专利权)人：深圳晶华显示电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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