【技术实现步骤摘要】
本技术属于lng加气站领域，具体涉及一种lng加气站储罐管口保冷结构。
技术介绍
1、目前lng加气站所用lng储罐采用真空保冷结构保证lng的长期存储。lng储罐对外接口全部采用在储罐外壳封头上直接引出钢管的形式。保冷施工时，直接利用发泡材料将钢管按照一定固定厚度进行包覆，直至储罐封头位置。该种方式会导致lng储罐在长期使用中出现发泡材料和lng储罐封头连接位置严重结霜问题，一是导致现场外观较差，加快发泡材料的性能丧失，二是导致lng加气站冷能损失，加大lng加气站放空可能。
2、经检索，还没有本技术类似的技术方案公开。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种lng加气站储罐管口保冷结构。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种lng加气站储罐管口保冷结构，在储罐外壁的封头处连接有与其内部相通的管道，保冷结构包括包覆在管道外的保温层，保温层采用如下结构之一：
3、结构一：保温层包括与储罐外壁之间具有间隙的柱状保温层、以及设在间隙中与柱状保温层靠近储罐一端固接的圆台形的冷桥保温层，冷桥保温层大端的外径大于柱状保温层的外径，冷桥保温层的大端与储罐的外壁接触；
4、结构二：保温层包括与储罐外壁接触的柱状保温层、以及包覆在柱状保温层端部外的锥形的冷桥保温层，冷桥保温层的大端与储罐的外壁接触。
5、上述技术方案，在储罐封头与管道连接部位采用向外凸出的锥形进行保冷，减小储罐封头沿途
6、在本技术的一种优选实施方式中，冷桥保温层小端的外径与柱状保温层的外径相等。
7、上述技术方案，更美观。
8、在本技术的一种优选实施方式中，冷桥保温层外壁与柱状保温层外壁的连接处平滑过渡。
9、上述技术方案，冷桥保温层与柱状保温层连接处顺畅，减小应力集中。
10、在本技术的一种优选实施方式中，柱状保温层和冷桥保温层一体成型、或两者分体设置后固接为一体。
11、在本技术的一种优选实施方式中，柱状保温层采用发泡材料或柔性材料制成，冷桥保温层采用发泡材料或柔性材料制成，柱状保温层与冷桥保温层的材料相同或不同。
12、在本技术的一种优选实施方式中，发泡材料为成型发泡材料、并以缠绕的方式包覆在管道外；或者发泡材料采用现场发泡的方式包覆在管道外。
13、在本技术的另一种优选实施方式中，柔性材料以缠绕的方式包覆在管道外。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种LNG加气站储罐管口保冷结构，在所述储罐外壁的封头处连接有与其内部相通的管道，其特征在于，所述保冷结构包括包覆在所述管道外的保温层，所述保温层采用如下结构之一：
2.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述冷桥保温层小端的外径与柱状保温层的外径相等。
3.根据权利要求2所述的一种LNG加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述冷桥保温层外壁与柱状保温层外壁的连接处平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的一种LNG加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述柱状保温层和冷桥保温层一体成型、或两者分体设置后固接为一体。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种LNG加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述柱状保温层采用发泡材料或柔性材料制成，所述冷桥保温层采用发泡材料或柔性材料制成，所述柱状保温层与冷桥保温层的材料相同或不同。
6.根据权利要求5所述的一种LNG加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述发泡材料为成型发泡材料、并以缠绕的方式包覆在管道外；
7.根据权利要求5所述的一种LN
...【技术特征摘要】
1.一种lng加气站储罐管口保冷结构，在所述储罐外壁的封头处连接有与其内部相通的管道，其特征在于，所述保冷结构包括包覆在所述管道外的保温层，所述保温层采用如下结构之一：
2.根据权利要求1所述的一种lng加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述冷桥保温层小端的外径与柱状保温层的外径相等。
3.根据权利要求2所述的一种lng加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述冷桥保温层外壁与柱状保温层外壁的连接处平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的一种lng加气站储罐管口保冷结构，其特征在于，所述柱状保温层和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维银，孙鹏，程洪，冯波，杨昌文，胡术生，罗秀兰，
申请(专利权)人：重庆耐德能源装备集成有限公司，
类型：新型
国别省市：
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