【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工装架领域，尤其是涉及一种多角度可调斜度工装架。
技术介绍
1、在操作车间内加工一些大型工件时，传统使用纯人工方式组装或拆卸时效率太低，因此设计了一种能执行一定动作的工装架，用于辅助操作人员站在旁侧对工件进行组装或拆卸操作。
2、如附图1中出示了一种工装架，其包括工作板1、两块支撑板3和底板4，其中工作板1与底板4通过两块支撑板3固定连接，工作板1与底板4在水平面上保持平行，工作板1上按照工作需求设置有一系列螺丝孔2与抵挡柱5。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为普通工装上的工作台仅限于在水平面上工作，当加工一些带有斜度工件时，会有许多不便利的地方，严重影响了工作效率。
技术实现思路
1、为了使工装架能够适应加工带有斜度的工件，本申请提供一种多角度可调斜度工装架。
2、本申请提供的一种多角度可调斜度架工装，采用如下的技术方案：
3、一种多角度可调斜度工装架，包括工作板、支撑板和底板；所述底板与所述支撑板固定连接，所述工作板上固定连接有调节板,所述调节板与所述支撑板都设置有旋转孔，所述旋转孔位置设置有旋转轴，所述调节板可以通过所述旋转轴于所述支撑板上转动；工装架还包括固定装置，所述固定装置用于在所述调节板在所述支撑板上转动完成之后对所述调节板进行固定。
4、通过采用上述技术方案，由于调节板可以通过旋转轴转动，且工作板与调节板连接，在面对有斜度的工件时，将调节板旋转到合适的位置，使工作板与水平面保持一定的角度，
5、可选的，所述支撑板上设置有若干第二插销孔，所述调节板上设置有若干第一插销孔，所述调节板旋转时，会有不同的所述第一插销孔和不同的所述第二插销孔对准，所述固定装置为插销，当所述第一插销孔与所述第二插销孔对准时，可通过所述插销将所述调节板固定，使所述工作板保持一个斜度。
6、通过上述技术方案，通过在调节板上设置有多个插销孔，在旋转调节板时，可以使工作板可以保持多种角度。
7、可选得，所述支撑板于以所述旋转轴为圆心不同半径的圆弧上设置有多组第二插销孔，所述调节板于对应多组第二插销孔位置设置有多个第一插销孔。
8、通过上述技术方案，由于支撑板高度有限，调节板调节弧度有限，在不同位置设置多组第二插销孔，可以扩大调节板的可调角度范围。
9、可选的，所述支撑板上的若干第二插销孔附近分别标有对应角度值。
10、通过上述技术方案，在不同的第二插销孔附近标明对应的角度值,可以清楚的知道调节板具体旋转角度，在加工带有斜度工件时，可以按照工件斜度需求将工作板调整到合适的角度。
11、可选的，所述调节板与所述支撑板都设置成两块，两所述调节板与两所述支撑板一一对应分为两组，每组都设置有所述旋转孔，每组所述调节板与所述支撑板上的旋转孔都对准,且都通过所述旋转轴连接。
12、通过上述技术方案，将调节板与支撑设置成两组，可以使整个工作板有一个更加稳定结构。
13、可选的，所述固定装置为支撑杆，所述支撑杆通过铰链与底板连接，支撑杆可以通过铰链旋转，且旋转方向与所述调节板旋转方向相同，所述工作板背面于对应位置设置有多个抵接槽，所述调节板旋转到不同的角度时，通过将所述支撑杆旋转到对应的抵接槽位置，使工作板保持不同的斜度。
14、通过采用上述技术方案，通过将底板上的支撑杆上端，抵在工作板背面上不同的抵接槽，可以调节工作板保持不同斜度。
15、可选的，所述调节板于设置有旋转孔的边角处设置为圆弧形，所述支撑板于旋转孔一侧靠近工作板的边角处设置为圆弧形。
16、通过采用上述技术方案，将调节板和支撑板边角部设置为圆弧形，以便调节板在沿着旋转轴在支撑板上转动时不会受到底板阻碍，同时支撑板也不会受到工作板的抵挡。
17、可选的，所述工作板上设置有若干螺丝孔。
18、通过采用上述技术方案，通过在工作板上设置螺丝孔，可以在加工工件时，将工件通过螺丝孔固定在工作板上。
19、可选的，所述工作板的一侧设置有两个抵挡柱，在所述调节板旋转时，所述抵挡柱位于工作板斜面下端，所述抵挡柱与所述工作板固定连接。
20、通过采用上述技术方案，由于加工带有斜度的工件时，工作板需要保持一定的斜度，设置抵挡柱可防止工件通过斜面滑落。
21、可选的，所述抵挡柱外侧还包覆有橡胶套。
22、通过采用上述技术方案，通过在抵挡柱外侧设置橡胶套，在工件接触抵挡柱时有一个缓冲过程，使工件不易发生形变。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.在使用工装加工带有斜度的工件时，可以通过旋转调节板将工作板调整到合适斜度，并且可以多角度调节以适应不同斜度的工件；
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1.一种多角度可调斜度工装架，包括工作板（1）、支撑板（3）和底板（4），其特征在于：所述底板（4）与所述支撑板（3）固定连接，所述工作板（1）上固定连接有调节板（6）,所述调节板（6）与所述支撑板（3）都设置有旋转孔（10），所述旋转孔（10）位置设置有旋转轴（13），所述调节板（6）可以通过所述旋转轴（13）于所述支撑板（3）上转动，工装架还包括固定装置，所述固定装置用于在所述调节板（6）在所述支撑板（3）上转动完成之后对所述调节板（6）进行固定，所述固定装置为支撑杆（14），所述支撑杆（14）通过铰链（15）与底板（4）连接，支撑杆（14）可以通过铰链（15）旋转，且旋转方向与所述调节板（6）旋转方向相同，所述工作板（1）背面于对应位置设置有多个抵接槽（16），所述调节板（6）旋转到不同的角度时，通过将所述支撑杆（14）旋转到对应的抵接槽（16）位置，使工作板（1）保持不同的斜度。
2.根据权利要求1所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述支撑板（3）上设置有若干第二插销孔（9），所述调节板（6）上设置有若干第一插销孔（8），所述调节板（6）旋转时，会有
3.根据权利要求2所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述支撑板（3）于以所述旋转轴(13)为圆心不同半径的圆弧上设置有多组第二插销孔（9），所述调节板（6）于对应多组第二插销孔位置设置有多个第一插销孔（8）。
4.根据权利要求2所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述支撑板（3）上的若干第二插销孔（9）附近分别标有对应角度值。
5.根据权利要求1所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述调节板（6）与所述支撑板（3）都设置成两块，两所述调节板（6）与两所述支撑板（3）一一对应分为两组，每组都设置有所述旋转孔（10），每组所述调节板(6)与所述支撑板(3)上的旋转孔(10)都对准,且都通过所述旋转轴（13）连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述调节板（6）于设置有旋转孔（10）的边角处设置为圆弧形，所述支撑板（3）于设置有旋转孔（10）的一侧且靠近工作板（1）的边角处设置为圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述工作板（1）上设置有若干螺丝孔（11）。
8.根据权利要求1所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述工作板（1）的一侧设置有两个抵挡柱（5），在所述调节板（6）旋转时，所述抵挡柱（5）位于工作板（1）斜面下端，所述抵挡柱（5）与所述工作板（1）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述抵挡柱（5）外侧还包覆有橡胶套。
...【技术特征摘要】
1.一种多角度可调斜度工装架，包括工作板（1）、支撑板（3）和底板（4），其特征在于：所述底板（4）与所述支撑板（3）固定连接，所述工作板（1）上固定连接有调节板（6）,所述调节板（6）与所述支撑板（3）都设置有旋转孔（10），所述旋转孔（10）位置设置有旋转轴（13），所述调节板（6）可以通过所述旋转轴（13）于所述支撑板（3）上转动，工装架还包括固定装置，所述固定装置用于在所述调节板（6）在所述支撑板（3）上转动完成之后对所述调节板（6）进行固定，所述固定装置为支撑杆（14），所述支撑杆（14）通过铰链（15）与底板（4）连接，支撑杆（14）可以通过铰链（15）旋转，且旋转方向与所述调节板（6）旋转方向相同，所述工作板（1）背面于对应位置设置有多个抵接槽（16），所述调节板（6）旋转到不同的角度时，通过将所述支撑杆（14）旋转到对应的抵接槽（16）位置，使工作板（1）保持不同的斜度。
2.根据权利要求1所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述支撑板（3）上设置有若干第二插销孔（9），所述调节板（6）上设置有若干第一插销孔（8），所述调节板（6）旋转时，会有不同的所述第一插销孔（8）和不同的所述第二插销孔（9）对准，所述固定装置为插销（7），当所述第一插销孔（8）与所述第二插销孔（9）对准时，可通过所述插销（7）将所述调节板固定，使所述工作板（1）保持一个斜度。
3.根据权利要求2所述的一种多角度可调斜度工装架，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，谭江坪，刘涛，叶丛，张伟刚，
申请(专利权)人：浙江索特重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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