【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧带钢加工技术方向，具体涉及冷轧带钢加工用去毛刺装置。
技术介绍
1、冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1至3mm,宽度为100至1000mm，均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，在冷轧带钢切割加工的过程中，边角会出现毛刺，这就需要加工者去除毛刺后才能更好的进入到下一道工序。
2、目前公告为：cn218194243u的中国技术专利，公开了一种冷轧带钢加工用去毛刺装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部左右两侧固定安装有侧板，在两个所述侧板之间的下方设置有传送带机构，所述传送带机构的上方放置有带钢主体，在两个所述侧板之间且位于带钢主体的上方设置有去毛刺结构，在所述第一支架一侧的第二支架上固定安装有送料辊，在所述第一支架另一侧的第二支架上固定安装有收料辊，利用传送带机构以及去毛刺结构的配合能够实现自动送料和去毛刺的作用，降低了加工人员的劳动力，从而解决了现有技术中用于带钢的去毛刺装置仍然需要人工手动向前输送物料，从而会增加人工劳动力的问题。
3、该专利虽然具备利用传送带机构以及去毛刺结构的配合能够实现自动送料和去毛刺的作用，且利用送料辊可以对该去毛刺装置进行自动送料，同时通过收料辊自动将已经去毛刺之后的带钢进行收卷，提高了自动化程度，但是不便于调节第一抛光辊与第二抛光辊之间的距离，从而不便于对厚度不同的冷轧带钢进行去毛刺，同时冷轧带钢两端的毛刺不易进行清理去除
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置冷轧带钢加工用去毛刺装置
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：冷轧带钢加工用去毛刺装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有u型支撑板，所述u型支撑板与固定座之间设置有去毛刺机构；
3、所述去毛刺机构包括u型连接板、螺纹杆、第一抛光辊、伺服电机、第二抛光辊、第一支撑台、第二支撑台和配合组件，所述u型连接板设置于u型支撑板与固定座之间，所述螺纹杆的一端轴承连接于u型连接板的顶部，所述螺纹杆的另一端贯穿u型支撑板且与u型支撑板螺纹连接，所述第一抛光辊的两端分别转动连接于u型连接板的内侧壁，所述伺服电机栓接于u型支撑板的侧壁，所述第二抛光辊的一端轴承连接于u型支撑板的侧壁，所述第二抛光辊的另一端贯穿u型支撑板且与伺服电机的输出端固定连接，所述第二抛光辊位于第一抛光辊的正下方，所述第一支撑台和第二支撑台均固定连接于固定座的顶部，所述第一支撑台和第二支撑台位于u型支撑板的两侧，所述配合组件设置于第二支撑台的顶部。
4、本技术进一步说明，所述配合组件包括固定板、电动液压缸、伸缩杆和磨砂板，两个所述固定板固定连接于第二支撑台的顶部，所述电动液压缸栓接于固定板的侧壁，所述伸缩杆的一端贯穿固定板且与电动液压缸的输出端固定连接，所述磨砂板固定连接于伸缩杆的另一端。
5、本技术进一步说明，所述第一支撑台和第二支撑台的顶部均开设有安装腔，所述安装腔的内部转动连接有多个传送辊，多个所述传送辊在安装腔的内部等距均匀分布。
6、本技术进一步说明，所述u型连接板的两侧壁均固定连接有限位块，所述u型支撑板的内侧壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
7、本技术进一步说明，所述固定座的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架之间栓接有收料辊。
8、本技术进一步说明，所述收料辊的两端均固定连接有限制板。
9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
10、通过设置u型连接板、螺纹杆、第一抛光辊、伺服电机、第二抛光辊、第一支撑台、第二支撑台和配合组件，在使用时，将待去毛刺的冷轧带钢的一端穿过第一抛光辊与第二抛光辊，然后转动螺纹杆，由于螺纹杆的一端轴承连接于u型连接板的顶部，螺纹杆的另一端与u型支撑板螺纹连接，所以转动螺纹杆会带动u型连接板和第一抛光辊进行移动，从而能够调节第一抛光辊与第二抛光辊之间的距离，便于对厚度不同的冷轧带钢进行去毛刺，通过设置配合组件，能够对冷轧带钢两端的毛刺进行清理去除，大大提高整个冷轧带钢去毛刺的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.冷轧带钢加工用去毛刺装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有U型支撑板(2)，所述U型支撑板(2)与固定座(1)之间设置有去毛刺机构(3)；
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢加工用去毛刺装置，其特征在于：所述配合组件(308)包括固定板(3081)、电动液压缸(3082)、伸缩杆(3083)和磨砂板(3084)，两个所述固定板(3081)固定连接于第二支撑台(307)的顶部，所述电动液压缸(3082)栓接于固定板(3081)的侧壁，所述伸缩杆(3083)的一端贯穿固定板(3081)且与电动液压缸(3082)的输出端固定连接，所述磨砂板(3084)固定连接于伸缩杆(3083)的另一端。
3.根据权利要求1所述的冷轧带钢加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第一支撑台(306)和第二支撑台(307)的顶部均开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部转动连接有多个传送辊(5)，多个所述传送辊(5)在安装腔(4)的内部等距均匀分布。
4.根据权利要求1所述的冷轧带钢加工用去毛刺装置，其特征在于：所述U型连接板(301)的两侧
5.根据权利要求1所述的冷轧带钢加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有两个支架(8)，两个所述支架(8)之间栓接有收料辊(9)。
6.根据权利要求5所述的冷轧带钢加工用去毛刺装置，其特征在于：所述收料辊(9)的两端均固定连接有限制板(10)。
...【技术特征摘要】
1.冷轧带钢加工用去毛刺装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有u型支撑板(2)，所述u型支撑板(2)与固定座(1)之间设置有去毛刺机构(3)；
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢加工用去毛刺装置，其特征在于：所述配合组件(308)包括固定板(3081)、电动液压缸(3082)、伸缩杆(3083)和磨砂板(3084)，两个所述固定板(3081)固定连接于第二支撑台(307)的顶部，所述电动液压缸(3082)栓接于固定板(3081)的侧壁，所述伸缩杆(3083)的一端贯穿固定板(3081)且与电动液压缸(3082)的输出端固定连接，所述磨砂板(3084)固定连接于伸缩杆(3083)的另一端。
3.根据权利要求1所述的冷轧带钢加工用去毛刺装...
【专利技术属性】
技术研发人员：林广西，
申请(专利权)人：浙江宝生带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。