防水板生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:41035215 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:21
本技术公开了防水板生产用切割装置,包括输送架和门架。有益效果:本技术采用了固定箱对防水板进行负压吸引固定,在进行切割时,真空泵启动,抽出固定箱内部的空气,使吸孔呈现负压状态,随后,电缸伸长推动分流管和固定箱上移,即可使吸孔顶面与防水板底面抵接,通过负压吸引固定防水板,避免防水板在切割时移位,提高切割准确度和效率,通过负压吸引固定避免了传统压力固定容易硌伤防水板的问题,提高了良品率,同时,随着固定箱的不断上移,推动防水板上移接触切割设备进行切割,避免了切割设备往复移动的麻烦,通过简单的固定箱升降和真空泵启闭即可完成切割操作,显著提高了切割效率和设备的简洁性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水板,具体来说,涉及防水板生产用切割装置


技术介绍

1、防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,既可以防止液体渗漏,也可以预防气体挥发,在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。

2、经过检索后发现,公开号为cn219255734u,名称为一种防水板生产用切割装置,该申请提出了目前在防水板生产时,需要对防水板进行切割,使防水板达到使用者的需求,但是目前市场上的大多数防水板切割装置,在使用的过程中,切割时没有对防水板进行压紧,容易导致防水板在切割过程中位移,不便于切割成指定尺寸,而且需要手动送料,生产人员操作起来较为麻烦的问题,通过驱动箱使得辊架上的输送辊转动,进而输送辊将防水板输送至合适位置,辊道输送组件停止,再通过防水板压紧组件驱动压板对防水板的表面进行压紧,第一电机驱动第一齿轮使得连杆带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮和第一螺纹杆带动压板对防水板表面进行压紧;实现了便于对切割时的防水板进行压紧固定的目标,避免了防水板在切割过程中容易发生位移影响切割尺寸的问题,同时实现了便于对防水板进行自动送料的目标,但是,该申请采用了压板对防水板进行压紧固定,压板需要产生足够的下压力才能压紧防水板,压板为刚性结构,下压时容易硌伤防水板,造成压痕产生,影响良品率,同时,该申请在切割时,需要经过压板往复升降和切割机往复移动的操作,动作复杂,采用的驱动电机数量较多,结构复杂,影响了切割效率,还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了防水板生产用切割装置,具备提高了切割效率和设备的简洁性、提高了良品率的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高了切割效率和设备的简洁性、提高了良品率的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、防水板生产用切割装置,包括输送架和门架,所述输送架顶面安装有输送辊,且输送机顶面位于输送辊之间固定架设有门架,并且门架内侧固定架设有切割设备,所述输送架之间位于门架下方固定安装有安装板,且安装板表面贯穿滑动连接有主管,并且主管顶端贯通连接有分流管,所述分流管表面贯通连接有输气管,且输气管另一端贯通固定连接有固定箱,并且固定箱顶面固定粘接有橡胶垫,所述橡胶垫表面开设有吸孔,且吸孔贯穿固定箱顶面,所述安装板和分流管之间竖向安装有电缸,所述安装板下方位于输送架之间固定安装有真空泵,且真空泵抽气端通过软管与主管贯通连接。

6、进一步的,所述输送架一端外壁固定安装有驱动设备,且驱动设备输出端与输送辊连接。

7、进一步的,所述切割设备包括切割电机和锯盘,且锯盘位于固定箱之间的正上方。

8、进一步的,所述电缸两端分别与分流管和安装板固定连接,且电缸的缸体与安装板固定连接。

9、进一步的,所述吸孔等间距密集分布。

10、进一步的,所述固定箱长度大于防水板宽度,且防水板宽度小于锯盘直径。

11、进一步的,所述切割设备通过吊装架与门架固定吊装,且切割设备的锯盘底面与输送辊顶面之间的距离大于防水板材厚度。

12、进一步的,所述分流管另一端底面竖向固定安装有导杆,且导杆贯穿安装板并与安装板滑动连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了防水板生产用切割装置,具备以下有益效果:

15、(1)、本技术采用了固定箱对防水板进行负压吸引固定,在进行切割时,输送辊转动对防水板进行输送,输送至切割距离时,真空泵启动,抽出固定箱内部的空气,使吸孔呈现负压状态,随后,电缸伸长推动分流管和固定箱上移,即可使吸孔顶面与防水板底面抵接,通过负压吸引固定防水板,避免防水板在切割时移位,提高切割准确度和效率,通过负压吸引固定避免了传统压力固定容易硌伤防水板的问题,提高了良品率,同时,随着固定箱的不断上移,推动防水板上移接触切割设备进行切割,避免了切割设备往复移动的麻烦,通过简单的固定箱升降和真空泵启闭即可完成切割操作,显著提高了切割效率和设备的简洁性。

16、(2)、本技术通过橡胶垫,橡胶垫位于固定箱顶面,与防水板底面接触时,不仅能够通过变形封堵吸孔与防水板底面之间的缝隙,提高负压吸附固定效率,也能起到缓冲减震的作用,进一步避免防水板硌伤,从而进一步避免了固定时产生的次品率,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.防水板生产用切割装置,其特征在于,包括输送架(1)和门架(3),所述输送架(1)顶面安装有输送辊(2),且输送机顶面位于输送辊(2)之间固定架设有门架(3),并且门架(3)内侧固定架设有切割设备(4),所述输送架(1)之间位于门架(3)下方固定安装有安装板(6),且安装板(6)表面贯穿滑动连接有主管(7),并且主管(7)顶端贯通连接有分流管(9),所述分流管(9)表面贯通连接有输气管(10),且输气管(10)另一端贯通固定连接有固定箱(5),并且固定箱(5)顶面固定粘接有橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)表面开设有吸孔(15),且吸孔(15)贯穿固定箱(5)顶面,所述安装板(6)和分流管(9)之间竖向安装有电缸(8),所述安装板(6)下方位于输送架(1)之间固定安装有真空泵(13),且真空泵(13)抽气端通过软管(12)与主管(7)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述输送架(1)一端外壁固定安装有驱动设备,且驱动设备输出端与输送辊(2)连接。

3.根据权利要求1所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述切割设备(4)包括切割电机和锯盘,且锯盘位于固定箱(5)之间的正上方。

4.根据权利要求1所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述电缸(8)两端分别与分流管(9)和安装板(6)固定连接,且电缸(8)的缸体与安装板(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述吸孔(15)等间距密集分布。

6.根据权利要求3所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述固定箱(5)长度大于防水板宽度,且防水板宽度小于锯盘直径。

7.根据权利要求3所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述切割设备(4)通过吊装架与门架(3)固定吊装,且切割设备(4)的锯盘底面与输送辊(2)顶面之间的距离大于防水板材厚度。

8.根据权利要求3所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述分流管(9)另一端底面竖向固定安装有导杆(11),且导杆(11)贯穿安装板(6)并与安装板(6)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.防水板生产用切割装置,其特征在于,包括输送架(1)和门架(3),所述输送架(1)顶面安装有输送辊(2),且输送机顶面位于输送辊(2)之间固定架设有门架(3),并且门架(3)内侧固定架设有切割设备(4),所述输送架(1)之间位于门架(3)下方固定安装有安装板(6),且安装板(6)表面贯穿滑动连接有主管(7),并且主管(7)顶端贯通连接有分流管(9),所述分流管(9)表面贯通连接有输气管(10),且输气管(10)另一端贯通固定连接有固定箱(5),并且固定箱(5)顶面固定粘接有橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)表面开设有吸孔(15),且吸孔(15)贯穿固定箱(5)顶面,所述安装板(6)和分流管(9)之间竖向安装有电缸(8),所述安装板(6)下方位于输送架(1)之间固定安装有真空泵(13),且真空泵(13)抽气端通过软管(12)与主管(7)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的防水板生产用切割装置,其特征在于,所述输送架(1)一端外壁固定安装有驱动设备,且驱动设备输出端与输送辊(2)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李娟张盼峰田国强
申请(专利权)人:陕西纵励工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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