【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件表面处理，尤其涉及一种金属件超声波除油装置。
技术介绍
1、金属件超声波除油是一种常见的清洗技术，主要用于去除工件表面的油污和污染物。它利用超声波的机械振动和微小气泡的爆破效应，将清洗溶液中的能量传递到工件表面，从而实现有效的清洁效果。
2、工件在超声波除油后，还需进行干燥工艺，最终达到清洁的效果，超声波除油具有高效、全面、无损伤和环保等优点，适用于各种金属材料的清洗。
3、现有的超声波除油装置仅具备除油功能，不具备干燥效果，在金属件超声波除油后，需要额外使用干燥设备对金属件进行干燥，而金属件从超声波除油装置中取出再放入干燥设备的过程耗时费力，降低金属件表面处理的效率。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种具有干燥效果的金属件超声波除油装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
3、一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器、放置篮和开口朝上的除油罐，除油罐内壁上靠近其上端口处固定有环形吹风盒，环形吹风盒内缘壁上均布有与其内部的环形内腔相通的吹风口；除油罐的侧部上设有加热送风机构，用于将空气加热后吹至环形内腔内；除油罐内壁上位于环形吹风盒下方处固定有环形安装架，超声波发生器呈环形阵列状固定在环形安装架的内缘壁上；除油罐的侧部设有升降机构，放置篮安装在升降机构的端部，升降机构用于带动放置篮升降移动；放置篮与除油罐共轴布置，放置篮上均布有漏孔。
4、由此可见，
5、进一步的，加热送风机构包括进风筒、风机和电阻加热丝网；进风筒通过支架固定在除油罐的侧部，风机通过固定架安装在进风筒内；进风筒内部位于除油罐和风机之间间隔安装有电阻加热丝网，风机靠近除油罐的端口通过连接管与环形内腔相通连。
6、通过风机工作将外部空气吹入进风筒内，并经连接管吹入至环形内腔内，电阻加热丝网工作能够产生高温热量，可对经过的空气进行加热，进而为干燥提高了稳定的高温气流。
7、进一步的，升降机构包括立架、悬臂和气缸；立架竖直地固定在除油罐的侧部，并延伸至除油罐的上方，悬臂固定在立架的顶部；气缸竖直地固定在悬臂的下表面，放置篮安装在气缸的伸缩杆端部。
8、通过气缸的伸缩杆伸缩工作，能够带动放置篮进行升降工作，进而方便金属件的取放料。
9、进一步的，环形吹风盒的内径和环形安装架的内径均大于放置篮的外径。
10、由于放置篮外径小于环形吹风盒和环形安装架的内径，保证放置篮能够顺利的从环形吹风盒和环形安装架内穿过。
11、进一步的，除油罐的侧部位于环形吹风盒和环形安装架之间连接有与除油罐内部相通的进水管，进水管另一端与除油用的蓄水池连通，进水管上设置有输送泵；除油罐的侧部靠近其底部处连接有和除油罐内部相通的排污管，排污管另一端与污水处理管道连通，排污管上设置有排污阀。
12、通过输送泵工作，便于将蓄水池内的清洁水输送至除油罐内，为除油罐进行供水，通过将排污阀调节打开，通过排污管可将除油后的污水排出至污水处理管道内。
13、进一步的，进风筒远离连接管的端口内还安装有防尘滤网。
14、通过防尘滤网起到防尘效果，避免粉尘颗粒物被吸入装置内部而造成污染。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果如下。
16、1.本技术通过加热送风机构工作将空气加热后吹至环形内腔内，并由吹风口吹出至金属件上，高温气流能够对除油后的金属件直接进行加热干燥，无需将金属件转移至额外的干燥设备中进行干燥，省去了金属件转移的过程，大大提升了金属件表面处理的效率。
17、2.本技术通过将超声波发生器呈环形阵列状安装在环形安装架内缘上，保证超声波能量能够从四周均匀传递至金属件处，提高超声波除油效果，同时吹风口均布在环形吹风盒内内缘壁上，进而高温气流能够多向吹在金属件上，提高干燥效果。
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1.一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器(2)、放置篮(6)和开口朝上的除油罐(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器(2)、放置篮(6)和开口朝上的除油罐(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张榕，张鸿，刘友泉，
申请(专利权)人：漳州博源景利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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