【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碾磨强力再生机，属于铸造领域。
技术介绍
1、目前，铸造行业中大部分的铸件是采用砂型铸造工艺生产的，在铸造过程中会产生大量的废砂，大部分会被丢弃，一方面会造成环境污染，另一方面也会造成资源的极大浪费，碾磨强力再生机可对铸造废砂进行脱膜、再生循环利用，目前多数的再生机无法对碾磨轮与碾磨盘的侧壁和底壁之间的距离进行调节，因此在碾磨的过程中无法对经过碾磨轮与碾磨盘的侧壁和底壁之间的砂粒的数量进行控制，碾磨效率低，碾磨效果差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的碾磨强力再生机。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该碾磨强力再生机，包括箱体、配砂机构和驱动机构，所述箱体包括上箱体、下箱体、碾磨支架和箱体外罩，所述箱体外罩、上箱体和下箱体由上至下依次连接，所述碾磨支架设置在下箱体内，所述配砂机构设置在上箱体内，其结构特点在于：所述碾磨强力再生机还包括碾磨机构和调节机构，所述碾磨机构设置在碾磨支架上，且碾磨机构与调节机构连接，所述碾磨机构由驱动机构驱动，所述碾磨机构位于配砂机构的下方；所述碾磨机构包括碾磨轴座、碾磨轴、碾磨盘、碾磨轮和碾磨轮座，所述碾磨轴座设置在碾磨支架上，所述碾磨轴设置在碾磨轴座上，所述碾磨盘设置在碾磨轴上，所述碾磨轮位于碾磨盘内，且碾磨轮设置在碾磨轮座上，所述碾磨轮座与调节机构连接。通过设置的调节机构可对碾磨轮与碾磨盘的侧壁和底壁之间的距离进行调节，可对经过碾磨轮与碾磨盘的侧壁和底壁之间的
3、进一步地，所述调节机构包括调节轴、调节臂和调节气缸，所述调节轴的一端与碾磨轮座连接，所述调节轴的另一端与调节臂的一端连接，所述调节臂的另一端与调节气缸的活塞杆连接，所述调节气缸的缸筒设置在箱体上。
4、进一步地，所述配砂机构包括配砂斗，所述配砂斗设置在上箱体内，且配砂斗位于碾磨机构的上方，所述配砂斗上设置有第一观察窗，所述箱体外罩上设置有第二观察窗。
5、进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带、驱动支架和电机安装板，所述主动带轮设置在括驱动电机的电机轴上，所述从动带轮设置在碾磨轴上，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动，所述驱动电机设置在电机安装板上，所述电机安装板通过拉紧机构设置在驱动支架上。
6、进一步地，所述拉紧机构包括拉紧螺母、拉紧螺杆和锁紧螺母，所述拉紧螺母设置在电机安装板上，所述拉紧螺杆与拉紧螺母连接，且拉紧螺杆与驱动支架贯穿，所述锁紧螺母设置在拉紧螺杆上，且锁紧螺母与驱动支架接触。
7、进一步地，所述碾磨盘的侧壁面和碾磨轮的外表面均采用耐磨陶瓷制成。
8、相比现有技术，本技术具有以下优点：该碾磨强力再生机通过设置的调节气缸驱动调节臂，使得调节臂带动调节轴转动，进而可使得碾磨轮座在调节轴上摆动，由于碾磨轮设置在碾磨轮座上，进而可实现碾磨轮与碾磨盘的侧壁和底壁之间的距离进行调节，以此可方便控制进入到碾磨轮与碾磨盘的侧壁和底壁之间砂粒的数量，以提高碾磨效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碾磨强力再生机，包括箱体（1）、配砂机构（5）和驱动机构（6），所述箱体（1）包括上箱体（11）、下箱体（12）、碾磨支架（13）和箱体外罩（14），所述箱体外罩（14）、上箱体（11）和下箱体（12）由上至下依次连接，所述碾磨支架（13）设置在下箱体（12）内，所述配砂机构（5）设置在上箱体（11）内，其特征在于：所述碾磨强力再生机还包括碾磨机构（2）和调节机构（3），所述碾磨机构（2）设置在碾磨支架（13）上，且碾磨机构（2）与调节机构（3）连接，所述碾磨机构（2）由驱动机构（6）驱动，所述碾磨机构（2）位于配砂机构（5）的下方；所述碾磨机构（2）包括碾磨轴座（21）、碾磨轴（22）、碾磨盘（23）、碾磨轮（24）和碾磨轮座（25），所述碾磨轴座（21）设置在碾磨支架（13）上，所述碾磨轴（22）设置在碾磨轴座（21）上，所述碾磨盘（23）设置在碾磨轴（22）上，所述碾磨轮（24）位于碾磨盘（23）内，且碾磨轮（24）设置在碾磨轮座（25）上，所述碾磨轮座（25）与调节机构（3）连接。
2.根据权利要求1所述的碾磨强力再生机，其特征在于：所述调节机构（3）
3.根据权利要求1所述的碾磨强力再生机，其特征在于：所述配砂机构（5）包括配砂斗（51），所述配砂斗（51）设置在上箱体（11）内，且配砂斗（51）位于碾磨机构（2）的上方，所述配砂斗（51）上设置有第一观察窗（52），所述箱体外罩（14）上设置有第二观察窗（53）。
4.根据权利要求1所述的碾磨强力再生机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括驱动电机（61）、主动带轮（62）、从动带轮（63）、皮带（64）、驱动支架（65）和电机安装板（66），所述主动带轮（62）设置在括驱动电机（61）的电机轴上，所述从动带轮（63）设置在碾磨轴（22）上，所述主动带轮（62）与从动带轮（63）通过皮带（64）传动，所述驱动电机（61）设置在电机安装板（66）上，所述电机安装板（66）通过拉紧机构（4）设置在驱动支架（65）上。
5.根据权利要求4所述的碾磨强力再生机，其特征在于：所述拉紧机构（4）包括拉紧螺母（41）、拉紧螺杆（42）和锁紧螺母（43），所述拉紧螺母（41）设置在电机安装板（66）上，所述拉紧螺杆（42）与拉紧螺母（41）连接，且拉紧螺杆（42）与驱动支架（65）贯穿，所述锁紧螺母（43）设置在拉紧螺杆（42）上，且锁紧螺母（43）与驱动支架（65）接触。
6.根据权利要求1所述的碾磨强力再生机，其特征在于：所述碾磨盘（23）的侧壁面和碾磨轮（24）的外表面均采用耐磨陶瓷制成。
...【技术特征摘要】
1.一种碾磨强力再生机，包括箱体（1）、配砂机构（5）和驱动机构（6），所述箱体（1）包括上箱体（11）、下箱体（12）、碾磨支架（13）和箱体外罩（14），所述箱体外罩（14）、上箱体（11）和下箱体（12）由上至下依次连接，所述碾磨支架（13）设置在下箱体（12）内，所述配砂机构（5）设置在上箱体（11）内，其特征在于：所述碾磨强力再生机还包括碾磨机构（2）和调节机构（3），所述碾磨机构（2）设置在碾磨支架（13）上，且碾磨机构（2）与调节机构（3）连接，所述碾磨机构（2）由驱动机构（6）驱动，所述碾磨机构（2）位于配砂机构（5）的下方；所述碾磨机构（2）包括碾磨轴座（21）、碾磨轴（22）、碾磨盘（23）、碾磨轮（24）和碾磨轮座（25），所述碾磨轴座（21）设置在碾磨支架（13）上，所述碾磨轴（22）设置在碾磨轴座（21）上，所述碾磨盘（23）设置在碾磨轴（22）上，所述碾磨轮（24）位于碾磨盘（23）内，且碾磨轮（24）设置在碾磨轮座（25）上，所述碾磨轮座（25）与调节机构（3）连接。
2.根据权利要求1所述的碾磨强力再生机，其特征在于：所述调节机构（3）包括调节轴（31）、调节臂（32）和调节气缸（33），所述调节轴（31）的一端与碾磨轮座（25）连接，所述调节轴（31）的另一端与调节臂（32）的一端连接，所述调节臂（32）的另一端与调节气缸（33）的活塞杆连接，所述调节气缸（33）的缸筒设置在箱体（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建绛，蒋正义，徐荣军，童丛丛，
申请(专利权)人：杭州杭太机械环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。