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一种挤塑板加工用自动裁切下件机构制造技术

技术编号:41033750 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
本技术公开了一种挤塑板加工用自动裁切下件机构,涉及机械设备技术领域,具体为包括安装架,安装架的内部螺纹连接有若干个转轴,转轴的外表面转动连接有滚轮,安装架的正面固定连接有竖切装置,安装架两侧面靠近竖切装置的位置螺纹连接有压面装置;该挤塑板加工用自动裁切下件机构,通过安装架,竖切结构,压面结构,横切结构等装置的设置,实现了挤塑板在裁切时,挤塑板通过安装架上的滚轮到压面结构,压面结构会将挤塑板压在安装架上,不使挤塑板在安装架上变换位置,同时通过打磨板会将挤塑板的侧面进行打磨,解决了挤塑板侧面切面后期需要工作人员打磨挤塑板侧面,需要消耗大量人力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,具体为一种挤塑板加工用自动裁切下件机构


技术介绍

1、挤塑板具有优良的保温隔热性,卓越的高强度抗压性,优质的憎水、防潮性,质地轻、使用方便,稳定性、防腐性好,经济实用适用于现代家装的应用,挤塑板大多采用聚苯乙烯泡沫塑料,聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种,与eps板材相比,xps 板是第三代硬质发泡保温材料,从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺,具有eps板无法替代的优越性能,现有的裁切下件机构在对成型后的挤塑板进行加工完后不具备自动定量的裁切板材,同时也不能将挤塑板在工作台上固定,导致工作效率低下,且裁切出来的板材长短参差不齐,影响产品的质量,消耗大量人力,为此,我们提出一种挤塑板加工装置用自动裁切下件机构解决上述缺陷。

2、一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 是一种常用的,但其在实际使用过程中极易出现挤塑板在切台上不稳定,导致切面不完整,挤塑板两侧面要提前切面好,横切面不能保证切面完整,裁切的板材长短参差不齐,还需要人工后期打磨挤塑板,从而影响产品质量,消耗大量人力。


技术实现思路

1、解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,解决了上述
技术介绍
中提出的挤塑板在切台上不稳定,导致切面不完整,挤塑板两侧面要提前切面好,才能放置到切台上,横切面不能保证切面完整,裁切的板材长短参差不齐,还需要人工后期打磨挤塑板,从而影响产品质量,消耗大量人力问题。

2、技术方案

3、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括安装架,所述安装架的内部螺纹连接有若干个转轴,所述转轴的外表面转动连接有滚轮,所述安装架的正面固定连接有竖切装置,所述安装架两侧面靠近竖切装置的位置螺纹连接有压面装置,所述安装架两侧面靠近压面装置的位置螺纹连接有横切装置,所述安装架的底部固定安装有若干个支撑块。

4、可选的,所述竖切装置包括有竖切台,所述竖切台的上表面两侧固定安装有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有固定柱,所述固定柱的一侧面转动连接有电锯。

5、可选的,所述竖切台的内部设有切槽,所述电锯在切槽内部,所述竖切台的底部固定连接有竖切柱。

6、可选的,所述压面装置包括有压面架,所述压面架的两侧面与安装架两外侧面均螺纹连接,所述压面架的内部固定连接有压杆,所述压杆的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有定架。

7、可选的,所述定架的内部固定连接有定轴,所述定轴的外表面转动连接有压轮,所述压轮与定架间隙配合。

8、可选的,所述横切装置包括有横切架,所述横切架的两侧面与安装架两外侧面均螺纹连接,所述横切架的顶部设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有操作板,所述操作板的底端固定连接有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有若干个螺纹块。

9、可选的,所述螺纹块的底端固定安装有切刀,所述连接板的两端固定安装有连接块,所述横切架的两侧开设有与连接块相配合的滑槽。

10、可选的,所述定架两侧面的内部底端固定连接有打磨架,所述打磨架的底部固定连接有打磨杆,所述打磨杆一端固定连接有挤压杆,所述挤压杆的一端固定连接有打磨板,所述打磨板为直角梯形结构,所述打磨板的一侧固定安装有打磨网。

11、本技术提供了一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,具备以下有益效果:

12、该挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,通过安装架,竖切结构,压面结构,横切结构等装置的设置,实现了挤塑板在裁切时,先经过竖切结构将两边的侧面裁切,通过安装架上的滚轮到压面结构,压面结构会将挤塑板压在安装架上,不使挤塑板在安装架上变换位置,同时通过打磨板会将挤塑板的侧面进行打磨,通过压面装置后,到达横切结构,横切结构会直接切下,将挤塑板完整裁切,解决了挤塑板侧面切面后期需要工作人员打磨挤塑板侧面,需要消耗大量人力的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部螺纹连接有若干个转轴(2),所述转轴(2)的外表面转动连接有滚轮(3),所述安装架(1)的正面固定连接有竖切装置(4),所述安装架(1)两侧面靠近竖切装置(4)的位置螺纹连接有压面装置(5),所述安装架(1)两侧面靠近压面装置(5)的位置螺纹连接有横切装置(6),所述安装架(1)的底部固定安装有若干个支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述竖切装置(4)包括有竖切台(401),所述竖切台(401)的上表面两侧固定安装有固定块(402),所述固定块(402)的内部螺纹连接有固定柱(403),所述固定柱(403)的一侧面转动连接有电锯(404)。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述竖切台(401)的内部设有切槽(405),所述电锯(404)在切槽(405)内部,所述竖切台(401)的底部固定连接有竖切柱(406)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述压面装置(5)包括有压面架(501),所述压面架(501)的两侧面与安装架(1)两外侧面均螺纹连接,所述压面架(501)的内部固定连接有压杆(502),所述压杆(502)的内部滑动连接有滑动杆(503),所述滑动杆(503)的底端固定连接有定架(504)。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述定架(504)的内部固定连接有定轴(505),所述定轴(505)的外表面转动连接有压轮(506),所述压轮(506)与定架(504)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述横切装置(6)包括有横切架(601),所述横切架(601)的两侧面与安装架(1)两外侧面均螺纹连接,所述横切架(601)的顶部设有凹槽(602),所述凹槽(602)的内部滑动连接有操作板(603),所述操作板(603)的底端固定连接有连接板(604),所述连接板(604)的内部螺纹连接有若干个螺纹块(605)。

7.根据权利要求6所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述螺纹块(605)的底端固定安装有切刀(606),所述连接板(604)的两端固定安装有连接块(607),所述横切架(601)的两侧开设有与连接块(607)相配合的滑槽。

8.根据权利要求5所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述定架(504)两侧面的内部底端固定连接有打磨架(507),所述打磨架(507)的底部固定连接有打磨杆(508),所述打磨杆(508)一端固定连接有挤压杆(509),所述挤压杆(509)的一端固定连接有打磨板(510),所述打磨板(510)为直角梯形结构,所述打磨板(510)的一侧固定安装有打磨网。

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【技术特征摘要】

1.一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部螺纹连接有若干个转轴(2),所述转轴(2)的外表面转动连接有滚轮(3),所述安装架(1)的正面固定连接有竖切装置(4),所述安装架(1)两侧面靠近竖切装置(4)的位置螺纹连接有压面装置(5),所述安装架(1)两侧面靠近压面装置(5)的位置螺纹连接有横切装置(6),所述安装架(1)的底部固定安装有若干个支撑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述竖切装置(4)包括有竖切台(401),所述竖切台(401)的上表面两侧固定安装有固定块(402),所述固定块(402)的内部螺纹连接有固定柱(403),所述固定柱(403)的一侧面转动连接有电锯(404)。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述竖切台(401)的内部设有切槽(405),所述电锯(404)在切槽(405)内部,所述竖切台(401)的底部固定连接有竖切柱(406)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用自动裁切下件机构 ,其特征在于:所述压面装置(5)包括有压面架(501),所述压面架(501)的两侧面与安装架(1)两外侧面均螺纹连接,所述压面架(501)的内部固定连接有压杆(502),所述压杆(502)的内部滑动连接有滑动杆(503),所述滑动杆(503)的底端固定连接有定架(504)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小茹
申请(专利权)人:刘小茹
类型:新型
国别省市:

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