推瓶倒瓶机制造技术

技术编号:41033727 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
本技术涉及瓶子生产包装的技术领域,特别涉及推瓶倒瓶机,包括:支撑支架机构,包括:上端成型有用于传输瓶子的输料线,及与所述输料线垂直设置、输出被推倒瓶子的送料线;推瓶主体机构,包括:设于所述输料线旁侧、感应是否有来料的感应器组件,设于所述输料线旁侧、当感应到来料时、推倒瓶子至所述送料线输出的推瓶模组,及设于所述送料线两侧边、与所述感应器组件的支撑底板共同作用对所述瓶子限位的限位模组。克服了导向机构驱动推瓶出现的无法放倒及卡瓶的现象,具有稳固性较好及生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶子生产包装的,特别涉及推瓶倒瓶机


技术介绍

1、为了把玻璃瓶装入包装盒中,一般工厂采用人工操作,其结果工作效率低,自动化程度差,影响产品投放市场的速度,而有些工厂里使用的一种推瓶装置,大都为自己制造,设备简陋,推瓶效果差,工作效率低,生产质量得不到保证,而且适用范围比较窄,不适合现代的工业化生产。

2、为此,亟需提供推瓶倒瓶机来克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供推瓶倒瓶机,克服了导向机构驱动推瓶出现的无法放倒及卡瓶的现象,具有稳固性较好及生产效率高的特点。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、推瓶倒瓶机,包括:

4、支撑支架机构,包括:上端成型有用于传输瓶子的输料线,及与所述输料线垂直设置、输出被推倒瓶子的送料线;

5、推瓶主体机构,包括:设于所述输料线旁侧、感应是否有来料的感应器组件,设于所述输料线旁侧、当感应到来料时、推倒瓶子至所述送料线输出的推瓶模组,及设于所述送料线两侧边、与所述感应器组件的支撑底板共同作用对所述瓶子限位的限位模组。

6、优选地,所述推瓶模组包括:通过第一支撑结构设于所述输料线上方的推瓶电机,与所述推瓶电机推杆连接、悬设于所述瓶子旁侧且不少于一组的推杆组件。

7、优选地,每一所述推杆组件包括:一端成型有过孔、另一端的一侧边凸设有卡合限位部的第一推板,卡接于所述卡合限位部、与所述第一推板联动推倒瓶子的第二推板。

8、优选地,所述限位模组包括:设于所述送料线旁侧、且成型有滑轨的第一定位板,通过滑板沿所述滑轨滑动阻挡并卡住瓶子依次间隔输送至推瓶位的阻挡气缸。

9、优选地,所述送料线贯穿所述输料线、上端面与所述输料线上端面持平、补全所述输料线使所述输料线为一连贯输料线。

10、优选地,所述输料线包括:包括若干支撑柱及支撑横板组成的两支撑架体,分别设于两所述支撑架体上、驱动瓶子运输至设于两所述支撑架体间的所述送料线上的皮带传送线组件。

11、优选地,所述送料线包括:一端固设于第二支撑横杆上、另一端往外延伸的支撑底板,所述第二支撑横杆连接两所述支撑架体,及装设于所述支撑底板上、设于两所述限位模组间且成型有凹型料槽的输出导向板。

12、优选地,所述感应器组件包括:装设于所述支撑底板上、与所述输出导向板分别设于所述推瓶模组两侧的感应器支撑垫板,及设于所述感应器支撑垫板上、一一对应所述推杆组件使用的感应器,设于所述感应器支撑垫板上、且设于相邻的两所述感应器间、间隔开两瓶子的隔板。

13、优选地,所述隔板设于相邻的两所述第二推板间。

14、优选地,所述限位模组分别设于所述导向板的凹型料槽外侧壁上。

15、本技术的推瓶倒瓶机,在所述支撑支架机构上设置所述输料线及所述送料线,结合所述推瓶主体机构,感应器组件感应到瓶子时、所述限位模组移动与所述支撑底板夹紧瓶子,所述推瓶模组推倒被所述感应器组件感应到的瓶子,瓶子由所述送料线输出,所述限位模组移动松开瓶子,瓶子由所述输料线移动至推倒位、循环上述动作。本产品结构稳定性更好,克服了现有技术中无法放倒及卡瓶的现象,能达到60-80瓶/分钟,有效提高了生产效率,还具有结构简单便于维护的特点。

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【技术保护点】

1.推瓶倒瓶机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述推瓶模组包括:通过第一支撑结构设于所述输料线上方的推瓶电机,与所述推瓶电机推杆连接、悬设于所述瓶子旁侧且不少于一组的推杆组件。

3.如权利要求2所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,每一所述推杆组件包括:一端成型有过孔、另一端的一侧边凸设有卡合限位部的第一推板,卡接于所述卡合限位部、与所述第一推板联动推倒瓶子的第二推板。

4.如权利要求3所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述限位模组包括:设于所述送料线旁侧、且成型有滑轨的第一定位板,通过滑板沿所述滑轨滑动阻挡并卡住瓶子依次间隔输送至推瓶位的阻挡气缸。

5.如权利要求4所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述送料线贯穿所述输料线、上端面与所述输料线上端面持平、补全所述输料线使所述输料线为一连贯输料线。

6.如权利要求5所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述输料线包括:包括若干支撑柱及支撑横板组成的两支撑架体,分别设于两所述支撑架体上、驱动瓶子运输至设于两所述支撑架体间的所述送料线上的皮带传送线组件。

<p>7.如权利要求6所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述送料线包括:一端固设于第二支撑横杆上、另一端往外延伸的支撑底板,所述第二支撑横杆连接两所述支撑架体,及装设于所述支撑底板上、设于两所述限位模组间且成型有凹型料槽的输出导向板。

8.如权利要求7所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述感应器组件包括:装设于所述支撑底板上、与所述输出导向板分别设于所述推瓶模组两侧的感应器支撑垫板,及设于所述感应器支撑垫板上、一一对应所述推杆组件使用的感应器,设于所述感应器支撑垫板上、且设于相邻的两所述感应器间、间隔开两瓶子的隔板。

9.如权利要求8所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述隔板设于相邻的两所述第二推板间。

10.如权利要求8所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述限位模组分别设于所述导向板的凹型料槽外侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.推瓶倒瓶机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述推瓶模组包括:通过第一支撑结构设于所述输料线上方的推瓶电机,与所述推瓶电机推杆连接、悬设于所述瓶子旁侧且不少于一组的推杆组件。

3.如权利要求2所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,每一所述推杆组件包括:一端成型有过孔、另一端的一侧边凸设有卡合限位部的第一推板,卡接于所述卡合限位部、与所述第一推板联动推倒瓶子的第二推板。

4.如权利要求3所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述限位模组包括:设于所述送料线旁侧、且成型有滑轨的第一定位板,通过滑板沿所述滑轨滑动阻挡并卡住瓶子依次间隔输送至推瓶位的阻挡气缸。

5.如权利要求4所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述送料线贯穿所述输料线、上端面与所述输料线上端面持平、补全所述输料线使所述输料线为一连贯输料线。

6.如权利要求5所述的推瓶倒瓶机,其特征在于,所述输料线包括:包括若干支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:周多密
申请(专利权)人:东莞市宇格自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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