操作机构及旋转隔离开关制造技术

技术编号:41033462 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种操作机构以及一种包括所述操作机构的旋转隔离开关,操作机构包括机构支架,连杆结构,分别转动设置在机构支架上的驱动轴结构和转轴,以及传动结构;所述驱动轴结构通过传动结构与连杆结构传动相连,连杆结构与转轴传动相连而驱动转轴往复转动,转轴与用于承载动触头的支持轴传动相连而驱动支持轴往复转动,连杆结构包括搭扣结构,搭扣结构具有搭扣状态和脱扣状态;所述操作机构还包括传动杆,转轴与支持轴均绕轴线转动设置,传动杆两端分别与转轴和支持轴相连,传动杆位于轴线一侧且平行于轴线设置;所述操作机构及旋转隔离开关,其结构简单、可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种操作机构以及一种包括所述操作机构的旋转隔离开关。


技术介绍

1、现有旋转隔离开关中,其操作机构设有转轴和支持轴,支持轴用于承载动触头,转轴通过传动轴销与支持轴传动相连,转轴、传动轴销和支持轴同轴转动设置,上述连接方式增加了转轴和支持轴的结构复杂性,可靠性及稳定性较差;此外,现有旋转隔离开关实现驱动轴结构和摇臂之间传动的传动结构的结构复杂、可靠性不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种操作机构及旋转隔离开断,其结构简单、可靠性好。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种操作机构,其包括机构支架,连杆结构,转动设置在机构支架上的驱动轴结构和转轴,以及传动结构;所述驱动轴结构通过传动结构与连杆结构传动相连,所述连杆结构与转轴传动相连而驱动转轴往复转动,所述转轴与用于承载动触头的支持轴传动相连而驱动支持轴往复转动,连杆结构包括搭扣结构,搭扣结构具有搭扣状态和脱扣状态;所述操作机构还包括传动杆,转轴与支持轴均绕轴线o-o转动设置,传动杆两端分别与转轴和支持轴相连,传动杆位于轴线o-o一侧且平行于轴线o-o设置。

4、进一步的,所述机构支架设有传动杆导向结构,传动杆与传动杆导向结构配合而限定传动杆绕轴线o-o的摆动轨迹。

5、进一步的,所述机构支架包括相对间隔设置的上侧板和下侧板,转轴转动设置在上侧板和下侧板之间;所述传动杆导向结构包括设置在上侧板上的上导向结构和设置在下侧板上的下导向结构,传动杆一端穿过转轴后与上导向结构配合,传动杆另一端穿过下侧板后与支持轴相连,且传动杆与下导向结构配合。

6、进一步的,所述上导向结构为设置在上侧板上的弧形孔;所述下导向结构为设置在下侧板上的弧形孔;所述传动杆一端穿过转轴后插置在上导向结构内,另一端穿过下导向结构后与支持轴相连。

7、进一步的,所述传动杆包括沿其轴向依次相连的传动杆上段、传动杆中段和传动杆下段,传动杆中段的外径大于传动杆上段和传动杆下段的外径;所述传动杆上段插置在转轴内且穿过转轴后与上导向结构配合;所述传动杆中段位于转轴和下侧板之间,分别与转轴和下侧板限位配合而阻止传动杆沿其轴向移动;所述传动杆下段穿过下侧板后与支持轴相连。

8、进一步的,所述支持轴包括沿轴线o-o依次设置的多个触头支持,各触头支持同步转动设置;所述传动杆与靠近转轴设置的一个触头支持相连。

9、进一步的,所述驱动轴结构包括转动设置在机构支架上的驱动轴;

10、所述连杆结构还包括摇臂,摇臂转动设置在机构支架上,摇臂受外力驱动而往复摆动,使操作机构合闸和分闸;

11、所述传动结构包括曲柄和传动连杆,曲柄设置在驱动轴上且随其同步转动,传动连杆分别与曲柄和摇臂传动相连。

12、进一步的,所述摇臂包括摇臂横梁、摇臂腿和连接趾,两条摇臂腿相对设置且分别转动设置在机构支架上,两条摇臂腿一端分别与摇臂横梁弯折相连,至少一条摇臂腿设有连接趾并通过连接趾与传动连杆相连。

13、进一步的,所述摇臂横梁和连接趾分别位于摇臂的转动轴线两侧。

14、进一步的,所述摇臂腿和连接趾共平面,摇臂腿一端与摇臂横梁弯折相连,摇臂腿另一端设有连接趾,连接趾和摇臂腿的连接处一侧形成有支撑肩,摇臂腿通过支撑肩转动设置在机构支架上。

15、进一步的,所述机构支架包括相对间隔设置的上侧板和下侧板,两条摇臂腿分别位于上侧板和下侧板两侧且分别转动设置在上侧板和下侧板上,两条摇臂腿均设有连接趾,两组传动结构设置在上侧板和下侧板两侧,驱动轴通过两组传动结构与两个连接趾传动相连。

16、进一步的,所述曲柄包括曲柄连接孔,曲柄连接孔的侧壁上设有曲柄限位面,驱动轴包括设置在其上的驱动轴限位面,驱动轴插置在曲柄连接孔内,曲柄限位面与驱动轴限位面限位配合使曲柄与驱动轴同步转动。

17、进一步的,所述驱动轴绕轴线o-o转动插置在转轴内。

18、进一步的,所述驱动轴通过两组传动结构与摇臂的两组连接趾传动相连;所述驱动轴包括沿其轴向依次相连的驱动轴上段、驱动轴中段和驱动轴下段,驱动轴上段和驱动轴下段分别设有驱动轴限位面,两组驱动轴限位面分别与两组曲柄的曲柄限位面限位配合。

19、进一步的,所述转轴包括转轴主体、转轴连接臂和转轴驱动臂,转轴通过转轴主体转动设置在机构支架上,转轴连接臂和转轴驱动臂分别设置在转轴主体的径向两侧,分别与连杆结构、传动杆相连。

20、进一步的,所述连杆结构包括摇臂、第一连杆、弹簧、跳扣件、锁扣件和第二连杆,摇臂、跳扣件和锁扣件分别转动设置在机构支架上,跳扣件和锁扣件通过搭扣结构搭扣配合,第一连杆与跳扣件转动相连,第二连杆分别与第一连杆和转轴转动相连,弹簧一端连接至摇臂,另一端连接至第一连杆和第二连杆的转动连接处。

21、进一步的,所述摇臂还用于驱动跳扣件和锁扣件恢复搭扣配合,止动件设置在第一连杆上,用于在操作机构分闸或跳扣时与跳扣件限位配合而阻止第一连杆继续转动。

22、进一步的,所述连杆结构还包括转动设置在机构支架上的再扣件和设置在摇臂上的复位轴,摇臂通过复位轴驱动跳扣件和锁扣件恢复搭扣配合,再扣件与锁扣件限位配合,再扣件受外力驱动而转动,解除与锁扣件的限位配合,锁扣件转动而解除与跳扣件的搭扣配合。

23、进一步的,所述机构支架包括相对间隔设置的上侧板和下侧板,所述第一连杆、弹簧、跳扣件、锁扣件和第二连杆均设置在上侧板和下侧板之间,所述跳扣件、锁扣件、第一连杆、第二连杆转动所在平面平行于上侧板和下侧板且垂直于转轴。

24、一种旋转隔离开关,其所述的操作机构。

25、进一步的,所述旋转隔离开关还包括开关本体,开关本体包括本体壳以及设置在本体壳内的支持轴和接触系统,接触系统包括配合使用的动触头和静触头,本体壳包括依次间隔设置的多个接触腔,每个接触腔内设置支持轴的一个触头支持以及一组接触系统,接触系统的动触头设置在对应触头支持上,触头支持包括设置在其径向两端的两个轴台,接触腔的一对侧壁上各设置一个壳体轴孔,触头支持的两个轴台分别转动设置在对应的两个壳体轴孔内。

26、本技术操作机构,其转轴和支持轴通过传动杆传动相连,传动杆位于转轴和支持轴的转动轴线一侧,与现有技术相比,有利于简化转轴和支持轴的结构,提高二者的传动可靠性和转动同步性,保证操作机构的动作性能。

27、此外,所述传动杆导向结构保证传动杆动作可靠性,进一步保证转轴和支持轴转动的同步性。

28、此外,所述传动结构包括曲柄和传动连杆,通过转动设置在驱动轴上随其同步转动的曲柄驱动,实现了驱动轴结构与连杆结构的物理结构相连,结构简单,传动可靠。

29、此外,所述传动结构对称设置,提高了驱动结构与摇臂传动的稳定性和可靠性。

30、本技术旋转隔离开关,其包括所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种操作机构,其包括机构支架(0),连杆结构,转动设置在机构支架(0)上的驱动轴结构和转轴(11),以及传动结构(34);所述驱动轴结构通过传动结构(34)与连杆结构传动相连,所述连杆结构与转轴(11)传动相连而驱动转轴(11)往复转动,所述转轴(11)与用于承载动触头的支持轴(10)传动相连而驱动支持轴(10)往复转动,连杆结构包括搭扣结构,搭扣结构具有搭扣状态和脱扣状态;其特征在于:所述操作机构还包括传动杆(1),转轴(11)与支持轴(10)均绕轴线(o-o)转动设置,传动杆(1)两端分别与转轴(11)和支持轴(10)相连,传动杆(1)位于轴线(o-o)一侧且平行于轴线(o-o)设置。

2.根据权利要求1所述的操作机构,其特征在于:所述机构支架(0)设有传动杆导向结构,传动杆(1)与传动杆导向结构配合而限定传动杆(1)绕轴线(o-o)的摆动轨迹。

3.根据权利要求2所述的操作机构,其特征在于:所述机构支架(0)包括相对间隔设置的上侧板(6)和下侧板(7),转轴(11)转动设置在上侧板(6)和下侧板(7)之间;所述传动杆导向结构包括设置在上侧板(6)上的上导向结构(6-0)和设置在下侧板(7)上的下导向结构(7-0),传动杆(1)一端穿过转轴(11)后与上导向结构(6-0)配合,传动杆(1)另一端穿过下侧板(7)后与支持轴(10)相连,且传动杆(1)与下导向结构(7-0)配合。

4.根据权利要求3所述的操作机构,其特征在于:所述上导向结构(6-0)为设置在上侧板(6)上的弧形孔;所述下导向结构(7-0)为设置在下侧板(7)上的弧形孔;所述传动杆(1)一端穿过转轴(11)后插置在上导向结构(6-0)内,另一端穿过下导向结构(7-0)后与支持轴(10)相连。

5.根据权利要求3所述的操作机构,其特征在于:所述传动杆(1)包括沿其轴向依次相连的传动杆上段(1-0)、传动杆中段(1-1)和传动杆下段(1-2),传动杆中段(1-1)的外径大于传动杆上段(1-0)和传动杆下段(1-2)的外径;所述传动杆上段(1-0)插置在转轴(11)内且穿过转轴(11)后与上导向结构(6-0)配合;所述传动杆中段(1-1)位于转轴(11)和下侧板(7)之间,分别与转轴(11)和下侧板(7)限位配合而阻止传动杆(1)沿其轴向移动;所述传动杆下段(1-2)穿过下侧板(7)后与支持轴(10)相连。

6.根据权利要求1所述的操作机构,其特征在于:所述支持轴(10)包括沿轴线(o-o)依次设置的多个触头支持(40),各触头支持(40)同步转动设置;所述传动杆(1)与靠近转轴(11)设置的一个触头支持(40)相连。

7.根据权利要求1所述的操作机构,其特征在于:所述驱动轴结构包括转动设置在机构支架(0)上的驱动轴(2);

8.根据权利要求7所述的操作机构,其特征在于:所述摇臂(5)包括摇臂横梁(5-0)、摇臂腿(5-1)和连接趾(5-2),两条摇臂腿(5-1)相对设置且分别转动设置在机构支架(0)上,两条摇臂腿(5-1)一端分别与摇臂横梁(5-0)弯折相连,至少一条摇臂腿(5-1)设有连接趾(5-2)并通过连接趾(5-2)与传动连杆(4)相连。

9.根据权利要求8所述的操作机构,其特征在于:所述摇臂横梁(5-0)和连接趾(5-2)分别位于摇臂(5)的转动轴线两侧。

10.根据权利要求9所述的操作机构,其特征在于:所述摇臂腿(5-1)和连接趾(5-2)共平面,摇臂腿(5-1)一端与摇臂横梁(5-0)弯折相连,摇臂腿(5-1)另一端设有连接趾(5-2),连接趾(5-2)和摇臂腿(5-1)的连接处一侧形成有支撑肩,摇臂腿(5-1)通过支撑肩转动设置在机构支架(0)上。

11.根据权利要求8所述的操作机构,其特征在于:所述机构支架(0)包括相对间隔设置的上侧板(6)和下侧板(7),两条摇臂腿(5-1)分别位于上侧板(6)和下侧板(7)两侧且分别转动设置在上侧板(6)和下侧板(7)上,两条摇臂腿(5-1)均设有连接趾(5-2),两组传动结构(34)设置在上侧板(6)和下侧板(7)两侧,驱动轴(2)通过两组传动结构(34)与两个连接趾(5-2)传动相连。

12.根据权利要求11所述的操作机构,其特征在于:所述曲柄(3)包括曲柄连接孔,曲柄连接孔的侧壁上设有曲柄限位面,驱动轴(2)包括设置在其上的驱动轴限位面,驱动轴(2)插置在曲柄连接孔内,曲柄限位面与驱动轴限位面限位配合使曲柄(3)与驱动轴(2)同步转动。

13.根据权利要求7所述的操作机构,其特征在于:所述驱动轴(2)绕轴线(o-o)转动插置在转轴(11)内。

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【技术特征摘要】

1.一种操作机构,其包括机构支架(0),连杆结构,转动设置在机构支架(0)上的驱动轴结构和转轴(11),以及传动结构(34);所述驱动轴结构通过传动结构(34)与连杆结构传动相连,所述连杆结构与转轴(11)传动相连而驱动转轴(11)往复转动,所述转轴(11)与用于承载动触头的支持轴(10)传动相连而驱动支持轴(10)往复转动,连杆结构包括搭扣结构,搭扣结构具有搭扣状态和脱扣状态;其特征在于:所述操作机构还包括传动杆(1),转轴(11)与支持轴(10)均绕轴线(o-o)转动设置,传动杆(1)两端分别与转轴(11)和支持轴(10)相连,传动杆(1)位于轴线(o-o)一侧且平行于轴线(o-o)设置。

2.根据权利要求1所述的操作机构,其特征在于:所述机构支架(0)设有传动杆导向结构,传动杆(1)与传动杆导向结构配合而限定传动杆(1)绕轴线(o-o)的摆动轨迹。

3.根据权利要求2所述的操作机构,其特征在于:所述机构支架(0)包括相对间隔设置的上侧板(6)和下侧板(7),转轴(11)转动设置在上侧板(6)和下侧板(7)之间;所述传动杆导向结构包括设置在上侧板(6)上的上导向结构(6-0)和设置在下侧板(7)上的下导向结构(7-0),传动杆(1)一端穿过转轴(11)后与上导向结构(6-0)配合,传动杆(1)另一端穿过下侧板(7)后与支持轴(10)相连,且传动杆(1)与下导向结构(7-0)配合。

4.根据权利要求3所述的操作机构,其特征在于:所述上导向结构(6-0)为设置在上侧板(6)上的弧形孔;所述下导向结构(7-0)为设置在下侧板(7)上的弧形孔;所述传动杆(1)一端穿过转轴(11)后插置在上导向结构(6-0)内,另一端穿过下导向结构(7-0)后与支持轴(10)相连。

5.根据权利要求3所述的操作机构,其特征在于:所述传动杆(1)包括沿其轴向依次相连的传动杆上段(1-0)、传动杆中段(1-1)和传动杆下段(1-2),传动杆中段(1-1)的外径大于传动杆上段(1-0)和传动杆下段(1-2)的外径;所述传动杆上段(1-0)插置在转轴(11)内且穿过转轴(11)后与上导向结构(6-0)配合;所述传动杆中段(1-1)位于转轴(11)和下侧板(7)之间,分别与转轴(11)和下侧板(7)限位配合而阻止传动杆(1)沿其轴向移动;所述传动杆下段(1-2)穿过下侧板(7)后与支持轴(10)相连。

6.根据权利要求1所述的操作机构,其特征在于:所述支持轴(10)包括沿轴线(o-o)依次设置的多个触头支持(40),各触头支持(40)同步转动设置;所述传动杆(1)与靠近转轴(11)设置的一个触头支持(40)相连。

7.根据权利要求1所述的操作机构,其特征在于:所述驱动轴结构包括转动设置在机构支架(0)上的驱动轴(2);

8.根据权利要求7所述的操作机构,其特征在于:所述摇臂(5)包括摇臂横梁(5-0)、摇臂腿(5-1)和连接趾(5-2),两条摇臂腿(5-1)相对设置且分别转动设置在机构支架(0)上,两条摇臂腿(5-1)一端分别与摇臂横梁(5-0)弯折相连,至少一条摇臂腿(5-1)设有连接趾(5-2)并通过连接趾(5-2)与传动连杆(4)相连。

9.根据权利要求8所述的操作机构,其特征在于:所述摇臂横梁(5-0)和连接趾(5-2)分别位于摇臂(5)的转动轴线两侧。

10.根据权利要求9所述的操作机构,其特征在于:所述摇臂腿(5-1)和连接趾(5-2)共平面,摇臂腿(5-1)一端与摇臂横梁(5-0)弯折相连,摇臂腿(5-1)另一端设有连接趾(5-2),连接趾(5-2)和摇臂腿(5-1)的连接处一侧形成有支撑肩,摇臂腿(5-1)通过支撑肩转动设置在机构支架(0)上。

11.根据权利要求8所述的操作机构,其特征在于:所述机构支架(0)包括相对间隔设置的上侧板(6)和下侧板(7),两条摇臂腿(5-1)分别位于上侧板(6)和下侧板(7)两侧且分别转动设置在上侧板(6)和下侧板(7)上,两条摇臂腿(5-1)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾斌斌葛伟骏顾哲周长青姚坤峰
申请(专利权)人:上海正泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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