一种小麦杂质筛分装置制造方法及图纸

技术编号:41032844 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:18
本技术提供了一种小麦杂质筛分装置,涉及小麦加工技术领域,包括筛分腔,所述筛分腔的顶端安装有进料腔,所述进料腔的顶端安装有进料口,所述进料腔的内部设置有进料机构,所述筛分腔的上方设置有风选机构,所述筛分腔内部的下方设置有筛选机构,所述筛分腔内部的底端安装有出料腔,所述出料腔的底端安装有移动轨,所述筛分腔内部的底端设置有固定槽,所述固定槽与移动轨之间相互适配;通过在进料腔的内部设置有进料机构,利用进料机构的第一伺服电机、转轴和输料板的相互配合,可对小麦进行定速上料,使得鼓风机在对小麦进行风选时效果更好,小麦筛选的更加干净,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小麦加工,尤其涉及一种小麦杂质筛分装置


技术介绍

1、随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的农业技术发展的非常迅速,小麦是我国的主要农作物之一,在对小麦进行加工前,需要使用筛分装置对小麦内部的杂质进行筛分处理;

2、如申请号cn218078917u公开了“一种小麦杂质筛分装置”,并具体公开了:所述筛分箱的上端固定连接有进料斗,且筛分箱的左端固定安装有抽风机,并且抽风机的右端连接有设置在筛分箱内部的出风嘴,所述筛分箱的右端开设有开口,且开口的右侧设置有安装在筛分箱右端的收集箱,并且收集箱的右端面铰接连接有第二门板,所述收集箱的左端固定连接有设置在筛分箱内部的导料板,上述技术中虽然对利用风机对小麦进行风选处理,但是在对小麦进行上料时,是直接将小麦从进料斗倒入筛分箱的内部,使得小麦每次上料的量较大,速度太快,在利用风机进行风选时效果较差,很多轻质杂质顺着小麦并未被筛选出来,从而降低了该装置在使用时的实用性,因此,本技术提出一种小麦杂质筛分装置用来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种小麦杂质筛分装置,已解决现有技术中对小麦进行上料时,是直接将小麦从进料斗倒入筛分箱的内部,使得小麦每次上料的量较大,速度太快,在利用风机进行风选时效果较差,很多轻质杂质顺着小麦并未被筛选出来的问题。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种小麦杂质筛分装置,包括筛分腔,所述筛分腔的顶端安装有进料腔,所述进料腔的顶端安装有进料口,所述进料腔的内部设置有进料机构,所述筛分腔的上方设置有风选机构,所述筛分腔内部的下方设置有筛选机构,所述筛分腔内部的底端安装有出料腔,所述出料腔的底端安装有移动轨,所述筛分腔内部的底端设置有固定槽,所述固定槽与移动轨之间相互适配;

3、所述进料机构包括第一伺服电机、转轴和输料板,所述第一伺服电机安装于进料腔的前端,所述转轴安装于进料腔的内部,所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接,所述转轴的外侧壁安装有输料板。

4、进一步改进在于:所述输料板在转轴的外侧壁设置有多个,多个所述输料板在转轴的外侧壁呈等间距分布。

5、进一步改进在于:所述风选机构包括挡板、储料腔和鼓风机,所述挡板安装于筛分腔一侧的上方,所述挡板的下方设置有储料腔,所述筛分腔另一侧的上方安装有鼓风机。

6、进一步改进在于:所述筛选机构包括筛板、伸缩弹簧、安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、传动杆和限位结构,所述筛板倾斜安装于筛分腔的内部,所述筛分腔的内壁上安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与筛板的底端连接,所述筛分腔的一侧安装有安装腔,所述安装腔的前端安装有第二伺服电机,所述安装腔的内部安装有主动轮,所述第二伺服电机的输出端与主动轮的一端连接,所述主动轮的外侧壁设置有传动框,所述传动框内部的两侧设置有传动齿牙,所述主动轮与传动框之间相互啮合,所述传动框的顶端安装有传动杆,所述传动杆的顶端延伸至安装腔的外部,所述传动杆的顶端与筛板的底端连接。

7、进一步改进在于:所述限位结构包括限位杆和限位套,所述限位杆安装于安装腔内部的两侧,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端与传动框的一侧连接。

8、进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

9、本技术的有益效果为:通过在进料腔的内部设置有进料机构,利用进料机构的第一伺服电机、转轴和输料板的相互配合,可对小麦进行定速上料,使得鼓风机在对小麦进行风选时效果更好,小麦筛选的更加干净,从而大大提高了该装置在使用时的实用性;通过在筛分腔的内部设置有风选机构和筛选机构,利用风选机构和筛选机构的相互配合,可对小麦进行双重筛选处理,使得小麦的筛选效果更好,从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小麦杂质筛分装置,包括筛分腔(1),其特征在于:所述筛分腔(1)的顶端安装有进料腔(2),所述进料腔(2)的顶端安装有进料口(3),所述进料腔(2)的内部设置有进料机构,所述筛分腔(1)的上方设置有风选机构,所述筛分腔(1)内部的下方设置有筛选机构,所述筛分腔(1)内部的底端安装有出料腔(4),所述出料腔(4)的底端安装有移动轨(21),所述筛分腔(1)内部的底端设置有固定槽(20),所述固定槽(20)与移动轨(21)之间相互适配;

2.根据权利要求1所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述输料板(7)在转轴(6)的外侧壁设置有多个,多个所述输料板(7)在转轴(6)的外侧壁呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述风选机构包括挡板(8)、储料腔(9)和鼓风机(10),所述挡板(8)安装于筛分腔(1)一侧的上方,所述挡板(8)的下方设置有储料腔(9),所述筛分腔(1)另一侧的上方安装有鼓风机(10)。

4.根据权利要求1所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述筛选机构包括筛板(11)、伸缩弹簧(12)、安装腔(13)、第二伺服电机(14)、主动轮(15)、传动框(16)、传动杆(17)和限位结构,所述筛板(11)倾斜安装于筛分腔(1)的内部,所述筛分腔(1)的内壁上安装有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)的顶端与筛板(11)的底端连接,所述筛分腔(1)的一侧安装有安装腔(13),所述安装腔(13)的前端安装有第二伺服电机(14),所述安装腔(13)的内部安装有主动轮(15),所述第二伺服电机(14)的输出端与主动轮(15)的一端连接,所述主动轮(15)的外侧壁设置有传动框(16),所述传动框(16)内部的两侧设置有传动齿牙,所述主动轮(15)与传动框(16)之间相互啮合,所述传动框(16)的顶端安装有传动杆(17),所述传动杆(17)的顶端延伸至安装腔(13)的外部,所述传动杆(17)的顶端与筛板(11)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述限位结构包括限位杆(18)和限位套(19),所述限位杆(18)安装于安装腔(13)内部的两侧,所述限位杆(18)的外侧壁设置有限位套(19),所述限位套(19)的一端与传动框(16)的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述限位杆(18)的横截面小于限位套(19)的横截面,所述限位杆(18)与限位套(19)之间构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种小麦杂质筛分装置,包括筛分腔(1),其特征在于:所述筛分腔(1)的顶端安装有进料腔(2),所述进料腔(2)的顶端安装有进料口(3),所述进料腔(2)的内部设置有进料机构,所述筛分腔(1)的上方设置有风选机构,所述筛分腔(1)内部的下方设置有筛选机构,所述筛分腔(1)内部的底端安装有出料腔(4),所述出料腔(4)的底端安装有移动轨(21),所述筛分腔(1)内部的底端设置有固定槽(20),所述固定槽(20)与移动轨(21)之间相互适配;

2.根据权利要求1所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述输料板(7)在转轴(6)的外侧壁设置有多个,多个所述输料板(7)在转轴(6)的外侧壁呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述风选机构包括挡板(8)、储料腔(9)和鼓风机(10),所述挡板(8)安装于筛分腔(1)一侧的上方,所述挡板(8)的下方设置有储料腔(9),所述筛分腔(1)另一侧的上方安装有鼓风机(10)。

4.根据权利要求1所述的一种小麦杂质筛分装置,其特征在于:所述筛选机构包括筛板(11)、伸缩弹簧(12)、安装腔(13)、第二伺服电机(14)、主动轮(15)、传动框(16)、传动杆(17)和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李二云王浩宇王志平赵二军赵天军
申请(专利权)人:晋城市苹乐面粉股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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