一种自动剪线装置制造方法及图纸

技术编号:41032514 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 22:18
本申请公开了一种自动剪线装置,涉及手袋生产领域,包括工作台,所述工作台的底部四角均固定连接有立柱,所述工作台的顶部对称固定连接有立板,两组所述立板之间对称转动连接有丝杆,一侧所述立板远离所述丝杆的一侧对称固定连接有伺服电机,两组所述伺服电机的输出端分别与两组所述丝杆固定连接。本申请通过落料口、切刀和压板的设置,使得在压板将手袋压紧后,切刀可以向上运动将手袋上下垂的线头剪切掉,接着通过切刀的导向最后通过落料口落下,从而减少了手动对线头进行清理的步骤,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及手袋生产领域,尤其是涉及一种自动剪线装置


技术介绍

1、手提袋,是一种简易的袋子,制作材料有纸张、、无纺布等。通常用在厂商盛放产品;也有在送礼时盛放礼品;很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用,可与其它装扮相匹配。手提袋还有被称为、手袋等 。

2、目前的自动剪线装置,如公告号为cn214572635u的专利公开的一种塑料编织袋缝合机剪线结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,且底座的顶部固定安装有位于安装架内的支撑板,所述安装架的一侧内壁上滑动连接有定位板,且定位板的顶部滑动连接有压板,所述压板上固定安装有切刀,且定位板上开设有插孔,切刀活动贯穿插孔,所述底座的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与压板螺纹连接,所述安装架内连接有压辊,且压辊与压板相连接,所述安装架的一侧内壁上转动连接有传动辊,所述安装架的一侧固定安装有传动电机。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过定位板对线压紧然后进行剪切,剪切后的线会存留在支撑板上无法掉落,需要后续手动进行清理,增加了人工的劳动强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的人工劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供一种自动剪线装置,采用如下的技术方案:

3、一种自动剪线装置,包括工作台,所述工作台的底部四角均固定连接有立柱,所述工作台的顶部对称固定连接有立板,两组所述立板之间对称转动连接有丝杆,一侧所述立板远离所述丝杆的一侧对称固定连接有伺服电机,两组所述伺服电机的输出端分别与两组所述丝杆固定连接,两组所述丝杆的外侧均匀螺纹连接有移动板,各组所述移动板的顶部固定连接有承载板,所述工作台的内部一侧开设有落料口,所述落料口的上方设有压板,所述工作台的两侧均固定连接有第一油缸,各组所述第一油缸的输出端均与所述压板固定连接,所述压板与所述工作台之间设有切刀,所述切刀远离所述承载板的一侧延伸至所述落料口的上方,所述切刀的底部对称设有与所述工作台固定连接的第二油缸,两组所述第二油缸的输出端均与所述切刀固定连接。

4、通过采用上述技术方案,在压板将手袋压紧后,切刀可以向上运动将手袋上下垂的线头剪切掉,接着通过切刀的导向最后通过落料口落下,从而减少了手动对线头进行清理的步骤,降低了工人的劳动强度。

5、可选的,各组所述立柱的底部均开设有凹槽,各组所述凹槽的内部均设有与所述立柱转动连接的滚轮。

6、通过采用上述技术方案,滚轮的设置便于对整个装置进行移动。

7、可选的,两侧所述立柱的相背侧均对称固定连接有延伸板,各组所述延伸板的内部均螺纹连接有调节螺杆,各组所述调节螺杆的底部均固定连接有抵板。

8、通过采用上述技术方案,调节螺杆的设置用于在转动时可以带动抵板上下运动使得抵板在向下运动至与地面接触时可以限制滚轮的滚动。

9、可选的,各组所述延伸板的顶部均固定连接有直角板,所述直角板与所述立柱固定连接。

10、通过采用上述技术方案,直角板的设置用于将延伸板与立柱一步连接固定,从而提高延伸板的安装稳定性。

11、可选的,所述压板的底部内嵌固定有橡胶垫板。

12、通过采用上述技术方案,橡胶垫板的设置用于将压板与手袋进行隔离,以降低压板对手袋的磨损。

13、可选的,所述切刀的底部靠近所述落料口的一侧固定连接有导向板,所述导向板与所述落料口的内壁滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,导向板的设置用于对落下的线头进行导向。

15、可选的,所述落料口的下方设有收集箱。

16、通过采用上述技术方案,收集箱的设置用于对落下的线头进行收集。

17、综上所述,本申请的有益效果如下:

18、本申请通过落料口、切刀和压板的设置,使得在压板将手袋压紧后,切刀可以向上运动将手袋上下垂的线头剪切掉,接着通过切刀的导向最后通过落料口落下,从而减少了手动对线头进行清理的步骤,降低了工人的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动剪线装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定连接有立柱(15),所述工作台(1)的顶部对称固定连接有立板(2),两组所述立板(2)之间对称转动连接有丝杆(4),一侧所述立板(2)远离所述丝杆(4)的一侧对称固定连接有伺服电机(3),两组所述伺服电机(3)的输出端分别与两组所述丝杆(4)固定连接,两组所述丝杆(4)的外侧均匀螺纹连接有移动板(5),各组所述移动板(5)的顶部固定连接有承载板(6),所述工作台(1)的内部一侧开设有落料口(12),所述落料口(12)的上方设有压板(7),所述工作台(1)的两侧均固定连接有第一油缸(9),各组所述第一油缸(9)的输出端均与所述压板(7)固定连接,所述压板(7)与所述工作台(1)之间设有切刀(10),所述切刀(10)远离所述承载板(6)的一侧延伸至所述落料口(12)的上方,所述切刀(10)的底部对称设有与所述工作台(1)固定连接的第二油缸(14),两组所述第二油缸(14)的输出端均与所述切刀(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪线装置,其特征在于:各组所述立柱(15)的底部均开设有凹槽(16),各组所述凹槽(16)的内部均设有与所述立柱(15)转动连接的滚轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动剪线装置,其特征在于:两侧所述立柱(15)的相背侧均对称固定连接有延伸板(18),各组所述延伸板(18)的内部均螺纹连接有调节螺杆(20),各组所述调节螺杆(20)的底部均固定连接有抵板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种自动剪线装置,其特征在于:各组所述延伸板(18)的顶部均固定连接有直角板(19),所述直角板(19)与所述立柱(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动剪线装置,其特征在于:所述压板(7)的底部内嵌固定有橡胶垫板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自动剪线装置,其特征在于:所述切刀(10)的底部靠近所述落料口(12)的一侧固定连接有导向板(11),所述导向板(11)与所述落料口(12)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动剪线装置,其特征在于:所述落料口(12)的下方设有收集箱(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动剪线装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定连接有立柱(15),所述工作台(1)的顶部对称固定连接有立板(2),两组所述立板(2)之间对称转动连接有丝杆(4),一侧所述立板(2)远离所述丝杆(4)的一侧对称固定连接有伺服电机(3),两组所述伺服电机(3)的输出端分别与两组所述丝杆(4)固定连接,两组所述丝杆(4)的外侧均匀螺纹连接有移动板(5),各组所述移动板(5)的顶部固定连接有承载板(6),所述工作台(1)的内部一侧开设有落料口(12),所述落料口(12)的上方设有压板(7),所述工作台(1)的两侧均固定连接有第一油缸(9),各组所述第一油缸(9)的输出端均与所述压板(7)固定连接,所述压板(7)与所述工作台(1)之间设有切刀(10),所述切刀(10)远离所述承载板(6)的一侧延伸至所述落料口(12)的上方,所述切刀(10)的底部对称设有与所述工作台(1)固定连接的第二油缸(14),两组所述第二油缸(14)的输出端均与所述切刀(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪线装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞涛吴承亮谢东阳
申请(专利权)人:东莞市万发手袋有限公司
类型:新型
国别省市:

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