一种污水检测装置制造方法及图纸

技术编号:41032002 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:17
本技术提供一种污水检测装置,属于污水处理技术领域。包括:污水罐,其内部形成有储水腔,储水腔具有最高储水位置;注水口,与储水腔连通,用于向储水腔中注入污水;溢水口,与储水腔连通且位于最高储水位置;其中,溢水口被设计为:在储水腔中的水位达到最高储水位置时将多余污水溢出以使储水腔中的水位恒定在最高储水位置;称重装置,称重装置用于称取污水罐以及污水罐中的污水重量。本技术中通过在污水罐的顶部设置溢水口,可使恒定体积的污水存储在实时(持续)处于溢流状态下的污水罐中,使得污水罐内的污水体积几乎保持不变,进而能够对载有污水的污水罐重量进行实时持续性的精准测量,进而能够计算出更精准的污水浓度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理,尤其涉及一种污水检测装置


技术介绍

1、污水零排放是当今较为棘手的问题,例如混凝土搅拌站中对污水的处理要求越来越高。其中污水来源主要有搅拌罐车清洗后产生的污水、不合格混凝土等。

2、为实现污水零排放,人们期望在混凝土搅拌中利用这些污水。但污水中含有多种复杂的物质,污水浓度对混凝土性能会产生极大影响,若混凝土中掺入超标浓度的污水,有可能存在土木建筑物等的安全隐患,甚至造成重大事故。因此,在掺入污水前,需要得到精确的污水浓度,以便根据污水浓度增减添加剂,从而确保混凝土性能。

3、公开号为cn115683936a公开了一种污水监测装置,其包括上下布置的稳流容器和称重容器,通过实时(持续)处于溢流状态下的稳流容器,使得从稳流容器稳流口处流出的污水排入到称重容器中,并对载有污水的称重容器重量进行实时持续性的精准测量,进而测出污水浓度。

4、但上述公开的污水检测装置存在以下问题:由于混凝土的污水中存在有引泡剂,因此当稳流容器中的污水排入到称重容器内时,由于水流的冲击,容易导致称重容器中的污水在引泡剂的作用下产生泡泡,从而影响称重容器的实际体积,从而影响对污水浓度的精准测量。


技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的通过量杯量取污水池中污水的方式去检测污水浓度不准确问题,本技术提出了一种能够持续且精准测量污水浓度的污水检测装置。

2、本技术第一方面提出了一种污水检测装置,用于检测混凝土污水浓度,污水检测装置包括:

3、污水罐,其内部形成有储水腔,储水腔具有最高储水位置;

4、注水口,与储水腔连通,用于向储水腔中注入污水;

5、溢水口,与储水腔连通且位于最高储水位置;

6、其中,溢水口被设计为:在储水腔中的水位达到最高储水位置时将多余污水溢出以使储水腔中的水位恒定在最高储水位置;

7、称重装置,称重装置用于称取污水罐以及污水罐中的污水重量。

8、在上述的技术方案中,储水腔具有最低储水位置,其中注水口靠近最低储水位置设置,以使从注水口处注入至储水腔中的污水从最低储水位置向最高储水位置流动。

9、在上述的技术方案中,污水罐竖直设置,污水罐包括上下开口的柱形腔体结构,柱形腔体结构的顶部连接有顶盖结构、底部连接有倒锥形腔体结构;

10、其中顶盖结构的内顶面形成最高储水位置,倒锥形腔体结构的内底面形成最低储水位置;

11、注水口设置在倒锥形腔体结构的侧壁位置或柱形腔体结构的侧壁位置,溢水口设置在顶盖结构的顶部位置。

12、在上述的技术方案中,注水口的轴心线与倒锥形腔体结构的圆弧面相切设置。

13、在上述的技术方案中,注水口处连接有注水管,溢水口处连接有溢水管;

14、其中注水管和溢水管可被支撑的与污水罐连通。

15、在上述的技术方案中,注水管和溢水管均包括硬管段和软管段;

16、其中注水管和溢水管的硬管段可被支撑设置并通过相对应的软管段与污水罐保持连通。

17、在上述的技术方案中,污水检测装置还包括:

18、支撑架,用于支撑污水罐;

19、称重装置包括设于支撑架上的重量检测器,污水罐通过重量检测器悬挂于支撑架上。

20、在上述的技术方案中,污水检测装置还包括有污水池,污水池设于污水罐的下方;

21、注水口通过注水管与污水池连通,溢水口通过溢水管与污水池连通;

22、污水池内设有动力组件,动力组件用于将污水池中的污水泵送至污水罐中;

23、其中动力组件包括水泵和变频器。

24、在上述的技术方案中,污水罐的底部还设有主排水口,主排水口连接有竖直布置的主排水管,主排水管外周壁的周向方向上均布有多个子排水口,每一个子排水口处连接有一个向下倾斜布置的子排水管,由主排水口流入至主排水管中的污水通过多个子排水管排入至污水池中;

25、其中子排水管的排水方向与污水池的污水面之间形成有夹角a。

26、在上述的技术方案中,溢水管的排水端连接有分流组件,分流组件具有多个排水方向不同的水流通道,用于对溢水管中的污水进行分流和导向,以将溢水管中的一股水流分成多股水流后从多个方向排入到污水池中。

27、在上述的技术方案中,分流组件包括设置于溢水管内管壁中的螺旋叶片,螺旋叶片包括多个倾斜设置于溢水管内管壁中的叶片单元;

28、多个叶片单元在溢水管的内管壁中均匀分布且每相邻的两个叶片单元之间均限定出一个水流通道。

29、在上述的技术方案中,污水检测装置还包括有浓度计算模块,用于根据称重装置检测到的污水罐以及污水罐中的污水重量计算得到污水罐中的污水浓度。

30、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

31、本技术实施例中通过在污水罐的顶部设置溢水口,可使恒定体积的污水存储在实时(持续)处于溢流状态下的污水罐中,使得污水罐内的污水体积几乎保持不变,进而能够对载有污水的污水罐重量进行实时持续性的精准测量,进而能够计算出更精准的污水浓度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种污水检测装置,用于检测混凝土污水浓度,其特征在于,所述污水检测装置包括:

2.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于,所述储水腔具有最低储水位置,其中所述注水口靠近所述最低储水位置设置,以使从所述注水口处注入至所述储水腔(111)中的污水从所述最低储水位置向所述最高储水位置流动。

3.根据权利要求2所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水罐(1)竖直设置,所述污水罐(1)包括上下开口的柱形腔体结构(11),所述柱形腔体结构(11)的顶部连接有顶盖结构(12)、底部连接有倒锥形腔体结构(13);

4.根据权利要求3所述的污水检测装置,其特征在于,所述注水口的轴心线与所述倒锥形腔体结构的圆弧面相切设置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的污水检测装置,其特征在于,所述注水口处连接有注水管(2),所述溢水口处连接有溢水管(3);

6.根据权利要求5所述的污水检测装置,其特征在于,所述注水管(2)和所述溢水管(3)均包括硬管段和软管段;

7.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水检测装置还包括:

8.根据权利要求5所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水检测装置还包括有污水池(6),所述污水池(6)设于所述污水罐(1)的下方;

9.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水罐的底部还设有主排水口,所述主排水口连接有竖直布置的主排水管(8),所述主排水管(8)外周壁的周向方向上均布有多个子排水口,每一个所述子排水口处连接有一根向下倾斜布置的子排水管(81)。

10.根据权利要求5所述的污水检测装置,其特征在于,所述溢水管(3)的排水端连接有分流组件,所述分流组件具有多个排水方向不同的水流通道,用于对溢水管中的污水进行分流和导向,以将溢水管中的一股水流分成多股水流后从多个方向排入到污水池中。

11.根据权利要求10所述的污水检测装置,其特征在于,所述分流组件包括设置于所述溢水管(3)内管壁中的螺旋叶片(9),所述螺旋叶片(9)包括多个倾斜设置于所述溢水管(3)内管壁中的叶片单元(91);

12.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水检测装置还包括有浓度计算模块,用于根据所述称重装置检测到的所述污水罐以及污水罐中的污水重量计算得到污水罐中的污水浓度。

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【技术特征摘要】

1.一种污水检测装置,用于检测混凝土污水浓度,其特征在于,所述污水检测装置包括:

2.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于,所述储水腔具有最低储水位置,其中所述注水口靠近所述最低储水位置设置,以使从所述注水口处注入至所述储水腔(111)中的污水从所述最低储水位置向所述最高储水位置流动。

3.根据权利要求2所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水罐(1)竖直设置,所述污水罐(1)包括上下开口的柱形腔体结构(11),所述柱形腔体结构(11)的顶部连接有顶盖结构(12)、底部连接有倒锥形腔体结构(13);

4.根据权利要求3所述的污水检测装置,其特征在于,所述注水口的轴心线与所述倒锥形腔体结构的圆弧面相切设置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的污水检测装置,其特征在于,所述注水口处连接有注水管(2),所述溢水口处连接有溢水管(3);

6.根据权利要求5所述的污水检测装置,其特征在于,所述注水管(2)和所述溢水管(3)均包括硬管段和软管段;

7.根据权利要求1所述的污水检测装置,其特征在于,所述污水检测装置还包括:

8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞张宾山
申请(专利权)人:北京清蓝环科技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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