【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属门窗喷漆,具体为一种金属门窗生产用喷漆设备。
技术介绍
1、金属门窗在生产的过程中需要进行防锈处理,也就是在外部喷涂防锈防腐油漆,在加工的过程中需要使用喷漆装置。
2、现有技术cn214021535u专利公开号提出了一种金属门窗生产用喷漆装置,该专利文献,通过设置转动结构和嵌入式固定结构,提高了喷漆装置的实用性。
3、但现有技术在实际使用时,通常会因为金属门窗的体积较大,而喷出的漆液难以全范围的覆盖金属门窗的喷漆面,需要人工多次调整金属门窗的位置完成对门窗的全面喷漆,在喷漆时效率低下,实用性低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种金属门窗生产用喷漆设备,以解决上述
技术介绍
中提出在喷漆时效率低下的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属门窗生产用喷漆设备,包括主体机构和固定机构,所述固定机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括底板、支撑框和储漆箱...
【技术保护点】
1.一种金属门窗生产用喷漆设备,包括主体机构(1)和固定机构(2),其特征在于:所述固定机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑框(102)和储漆箱(103),所述支撑框(102)固定安装在底板(101)的上端,所述储漆箱(103)固定安装在支撑框(102)的左端;
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆设备,其特征在于:所述多位置喷漆组件(106)包括齿轮油漆泵(1061)、抽漆管(1062)、排漆管(1063)、调节槽(1064)、出漆折叠软管(1065)、滑槽一(1066)、储漆框(1067)、喷漆头(1...
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗生产用喷漆设备,包括主体机构(1)和固定机构(2),其特征在于:所述固定机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑框(102)和储漆箱(103),所述支撑框(102)固定安装在底板(101)的上端,所述储漆箱(103)固定安装在支撑框(102)的左端;
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆设备,其特征在于:所述多位置喷漆组件(106)包括齿轮油漆泵(1061)、抽漆管(1062)、排漆管(1063)、调节槽(1064)、出漆折叠软管(1065)、滑槽一(1066)、储漆框(1067)、喷漆头(1068)和电动推杆一(1069),所述齿轮油漆泵(1061)固定安装在储漆箱(103)的上端,所述抽漆管(1062)固定安装在齿轮油漆泵(1061)下端的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗生产用喷漆设备,其特征在于:所述抽漆管(1062)的输入端向下延伸至储漆箱(103)的内部,所述排漆管(1063)固定安装在齿轮油漆泵(1061)上端的输出端,所述调节槽(1064)固定设置在储漆箱(103)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种金属门窗生产用喷漆设备,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁军,
申请(专利权)人:上海琉金电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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