【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属门窗喷漆，具体为一种金属门窗生产用喷漆设备。
技术介绍
1、金属门窗在生产的过程中需要进行防锈处理，也就是在外部喷涂防锈防腐油漆，在加工的过程中需要使用喷漆装置。
2、现有技术cn214021535u专利公开号提出了一种金属门窗生产用喷漆装置，该专利文献，通过设置转动结构和嵌入式固定结构，提高了喷漆装置的实用性。
3、但现有技术在实际使用时，通常会因为金属门窗的体积较大，而喷出的漆液难以全范围的覆盖金属门窗的喷漆面，需要人工多次调整金属门窗的位置完成对门窗的全面喷漆，在喷漆时效率低下，实用性低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种金属门窗生产用喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出在喷漆时效率低下的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗生产用喷漆设备，包括主体机构和固定机构，所述固定机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括底板、支撑框和储漆箱，所述支撑框固定安装在底板的上端，所述储漆箱固定安装在支撑框的左端；
5、所述主体机构还包括补充管、支撑脚和多位置喷漆组件，所述补充管固定安装在储漆箱上端的后端，所述支撑脚固定安装在储漆箱的下端，所述多位置喷漆组件固定安装在储漆箱上端的后端。
6、优选的，所述多位置喷漆组件包括齿轮油漆泵、抽漆管、排漆管、调节槽、出漆折叠软管、滑槽一、储漆框、喷漆头和电动推杆一，所述齿轮油漆
7、优选的，所述抽漆管的输入端向下延伸至储漆箱的内部，所述排漆管固定安装在齿轮油漆泵上端的输出端，所述调节槽固定设置在储漆箱的左端，调节槽便于出漆折叠软管能够上下伸缩。
8、优选的，所述出漆折叠软管固定安装在排漆管的右端，所述滑槽一固定设置在支撑框内部的左端，出漆折叠软管便于将漆液输送至储漆框内。
9、优选的，所述储漆框活动安装在滑槽一的内部，所述喷漆头固定安装在储漆框的右端，储漆框内漆液增多，使其通过喷漆头向右喷出，对金属门窗进行喷漆。
10、优选的，所述电动推杆一固定安装在支撑框上端的左端，所述电动推杆一的下端固定连接储漆框，便于调节储漆框的上下位置。
11、优选的，所述固定机构包括滑槽二、电动推杆二、凹型固定框和限位槽，所述滑槽二固定设置在支撑框内部的右端，所述电动推杆二固定安装在支撑框上端的右端，电动推杆二便于推动凹型固定框上下移动。
12、优选的，所述凹型固定框固定安装在电动推杆二的下端，所述凹型固定框与滑槽二相适配，所述限位槽固定设置在凹型固定框的内部，凹型固定框便于下压金属门窗，使得金属门窗能够在喷漆过程中处于限位状态，增强金属门窗喷漆的稳定性。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该金属门窗生产用喷漆设备，通过安装多位置喷漆组件，便于使得喷漆设备在使用时，可对金属门窗从上而下的喷漆，对固定后的金属门窗全方位的喷漆，在喷漆时方便且简单，在使用时的实用性更强；
15、2、该金属门窗生产用喷漆设备，通过安装固定机构，便于使得该喷漆设备在使用时，能够对不同规格大小的金属门窗进行固定限位，使其在进行单面喷漆时稳定性更高，在使用时的实用性更强；
16、3、该金属门窗生产用喷漆设备，通过安装调节槽与出漆折叠软管，便于使得该喷漆设备在使用时，能够使喷漆框能够上下移动，对金属门窗的不同位置进行喷漆，在使用时的实用性更高。
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1.一种金属门窗生产用喷漆设备，包括主体机构(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑框(102)和储漆箱(103)，所述支撑框(102)固定安装在底板(101)的上端，所述储漆箱(103)固定安装在支撑框(102)的左端；
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述多位置喷漆组件(106)包括齿轮油漆泵(1061)、抽漆管(1062)、排漆管(1063)、调节槽(1064)、出漆折叠软管(1065)、滑槽一(1066)、储漆框(1067)、喷漆头(1068)和电动推杆一(1069)，所述齿轮油漆泵(1061)固定安装在储漆箱(103)的上端，所述抽漆管(1062)固定安装在齿轮油漆泵(1061)下端的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述抽漆管(1062)的输入端向下延伸至储漆箱(103)的内部，所述排漆管(1063)固定安装在齿轮油漆泵(1061)上端的输出端，所述调节槽(1064)固定设置在储漆箱(103)
4.根据权利要求3所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述出漆折叠软管(1065)固定安装在排漆管(1063)的右端，所述滑槽一(1066)固定设置在支撑框(102)内部的左端。
5.根据权利要求4所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述储漆框(1067)活动安装在滑槽一(1066)的内部，所述喷漆头(1068)固定安装在储漆框(1067)的右端。
6.根据权利要求5所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述电动推杆一(1069)固定安装在支撑框(102)上端的左端，所述电动推杆一(1069)的下端固定连接储漆框(1067)。
7.根据权利要求6所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括滑槽二(201)、电动推杆二(202)、凹型固定框(203)和限位槽(204)，所述滑槽二(201)固定设置在支撑框(102)内部的右端，所述电动推杆二(202)固定安装在支撑框(102)上端的右端。
8.根据权利要求7所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述凹型固定框(203)固定安装在电动推杆二(202)的下端，所述凹型固定框(203)与滑槽二(201)相适配，所述限位槽(204)固定设置在凹型固定框(203)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗生产用喷漆设备，包括主体机构(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑框(102)和储漆箱(103)，所述支撑框(102)固定安装在底板(101)的上端，所述储漆箱(103)固定安装在支撑框(102)的左端；
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述多位置喷漆组件(106)包括齿轮油漆泵(1061)、抽漆管(1062)、排漆管(1063)、调节槽(1064)、出漆折叠软管(1065)、滑槽一(1066)、储漆框(1067)、喷漆头(1068)和电动推杆一(1069)，所述齿轮油漆泵(1061)固定安装在储漆箱(103)的上端，所述抽漆管(1062)固定安装在齿轮油漆泵(1061)下端的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征在于：所述抽漆管(1062)的输入端向下延伸至储漆箱(103)的内部，所述排漆管(1063)固定安装在齿轮油漆泵(1061)上端的输出端，所述调节槽(1064)固定设置在储漆箱(103)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种金属门窗生产用喷漆设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，
申请(专利权)人：上海琉金电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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