一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机制造技术

技术编号:41031174 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:16
本技术公开了一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,涉及聚乙烯管材加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有控制台,所述控制台的左端固定连接有挤出管,所述挤出管的左端固定连接有冷却机构。本技术在对聚乙烯管材进行冷却时,通过水箱中的水在冷却液流通槽中的流动能够对聚乙烯管材进行降温,同时通过启动风机,能够使得空气从进风口进入,并在导风管的内部进行流通,最后从环形出风管喷出,从而能够对聚乙烯管材进行风冷降温,由于采用环形出风管,能够使得对聚乙烯管材的冷却更加均匀,同时导风管和环形出风管在冷却液流通槽中流通,能够对流动的空气进行降温,使得风冷的效果更好,方便了对聚乙烯管材的挤塑加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯管材加工,具体涉及一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机


技术介绍

1、挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现,挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分,是挤塑机的原动机,提供挤塑机螺杆所需要的大推力,超高分子量聚乙烯管材在进行加工时,需要用到超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机。

2、根据专利公开号cn212242027u所述:本技术公开了一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚,所述箱体顶部的右侧固定连接有驱动装置,所述驱动装置的左侧连通有挤出管,所述挤出管的顶部连通有加料斗,所述挤出管的左侧连通有冷却管,所述冷却管的内腔开设有冷却槽。本技术通过设置冷却管、冷却槽、吹风机构、水箱、制冷器、加水管、回流管、抽水管、水泵、安装机构、出水管和固定机构相互配合,达到了对聚乙烯管材冷却效果好的优点,使聚乙烯管材在挤出后,能够快速的对聚乙烯管材进行冷却成型,防止聚乙烯管材出现断裂损坏,减少了聚乙烯管材的残次品,降低了工厂的生产成本。

3、上述专利中在对聚乙烯管材进行风冷时,吹风机构吹出的风与室温一致,使得冷却的效果较差,同时吹风的方向都是从下至上,使得聚乙烯管材上下的冷却效果出现偏差,影响了聚乙烯管材的质量,同时上述专利中的挤塑机不具备移动的功能,不利于挤塑机的使用。


技术实现思路

1、本技术提供一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有控制台,所述控制台的左端固定连接有挤出管,所述挤出管的左端固定连接有冷却机构,所述支撑架的侧面活动连接有移动机构。

4、所述冷却机构包括水箱,所述水箱固定连接在支撑架的左端,所述水箱的顶部固定连接有连接座,所述连接座固定连接在挤出管的左端,所述连接座的内部开设有冷却液流通槽,所述连接座的前端开设有进风口,所述进风口的内壁前端固定安装有风机,所述进风口的内壁后端固定连接有导风管,所述导风管的顶端延伸至冷却液流通槽的内部,所述导风管的顶端固定连接有环形出风管,所述环形出风管延伸至连接座的内侧。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动机构包括驱动手柄,所述驱动手柄活动连接在支撑架的侧面,所述驱动手柄的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆活动连接在支撑架的内部。

6、采用上述技术方案,该方案中的驱动手柄、螺纹杆之间的相互配合,从而能够对挤塑机的移动进行控制。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板,所述螺纹滑板的一端固定连接有滑动板,所述滑动板的内侧滑动连接有转动柱,所述转动柱的一端固定连接有转动盘。

8、采用上述技术方案,该方案中的螺纹滑板、转动柱、滑动板、转动盘之间的相互配合,能够支撑腿的伸出进行控制。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动盘转动连接在支撑架的内部底端,所述转动盘的一端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的一端固定连接有移动轮。

10、采用上述技术方案,该方案中的支撑腿、移动轮之间的相互配合,通过支撑腿的伸出能够带动移动轮伸出,方便了对挤塑机进行移动。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑腿包括连接柱,所述连接柱固定连接在转动盘的一端,所述连接柱的底端两侧固定连接有液压阻尼杆,所述液压阻尼杆的底端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端与移动轮的侧面活动连接。

12、采用上述技术方案,该方案中的连接柱、液压阻尼杆、支撑柱之间的相互配合,能够减少挤塑机移动时的晃动。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑柱的顶部中心固定连接有挤压板,所述挤压板的顶端延伸至连接柱的内部,所述挤压板的顶端固定连接有减震弹簧。

14、采用上述技术方案,该方案中的挤压板、减震弹簧之间的相互配合,能够对挤塑机的移动进行减震。

15、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

16、本技术提供一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,通过水箱、连接座、冷却液流通槽、进风口、风机、导风管、环形出风管之间的相互配合,在对聚乙烯管材进行冷却时,通过水箱中的水在冷却液流通槽中的流动能够对聚乙烯管材进行降温,同时通过启动风机,能够使得空气从进风口进入,并在导风管的内部进行流通,最后从环形出风管喷出,从而能够对聚乙烯管材进行风冷降温,由于采用环形出风管,能够使得对聚乙烯管材的冷却更加均匀,同时导风管和环形出风管在冷却液流通槽中流通,能够对流动的空气进行降温,使得风冷的效果更好,方便了对聚乙烯管材的挤塑加工。

17、本技术提供一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,通过驱动手柄、螺纹杆、螺纹滑板、滑动板、转动柱、转动盘、支撑腿、移动轮之间的相互配合,在需要对挤塑机进行移动时,通过对驱动手柄进行转动,从而能够带动螺纹杆进行转动,并能够带动螺纹滑板进行滑动,从而能够带动滑动板进行滑动,并通过转动柱能够带动转动盘进行转动,从而使得支撑腿能够从支撑架的底端伸出,方便了带动移动轮进行伸出,能够通过移动轮对挤塑机进行移动,使得挤塑机的使用更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部固定连接有控制台(2),所述控制台(2)的左端固定连接有挤出管(3),其特征在于:所述挤出管(3)的左端固定连接有冷却机构(4),所述支撑架(1)的侧面活动连接有移动机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述移动机构(5)包括驱动手柄(51),所述驱动手柄(51)活动连接在支撑架(1)的侧面,所述驱动手柄(51)的一端固定连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)活动连接在支撑架(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述螺纹杆(52)的侧面螺纹连接有螺纹滑板(53),所述螺纹滑板(53)的一端固定连接有滑动板(54),所述滑动板(54)的内侧滑动连接有转动柱(55),所述转动柱(55)的一端固定连接有转动盘(56)。

4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述转动盘(56)转动连接在支撑架(1)的内部底端,所述转动盘(56)的一端固定连接有支撑腿(57),所述支撑腿(57)的一端固定连接有移动轮(58)。

5.根据权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述支撑腿(57)包括连接柱(571),所述连接柱(571)固定连接在转动盘(56)的一端,所述连接柱(571)的底端两侧固定连接有液压阻尼杆(572),所述液压阻尼杆(572)的底端固定连接有支撑柱(573),所述支撑柱(573)的底端与移动轮(58)的侧面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述支撑柱(573)的顶部中心固定连接有挤压板(574),所述挤压板(574)的顶端延伸至连接柱(571)的内部,所述挤压板(574)的顶端固定连接有减震弹簧(575)。

...

【技术特征摘要】

1.一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部固定连接有控制台(2),所述控制台(2)的左端固定连接有挤出管(3),其特征在于:所述挤出管(3)的左端固定连接有冷却机构(4),所述支撑架(1)的侧面活动连接有移动机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述移动机构(5)包括驱动手柄(51),所述驱动手柄(51)活动连接在支撑架(1)的侧面,所述驱动手柄(51)的一端固定连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)活动连接在支撑架(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产用挤塑机,其特征在于:所述螺纹杆(52)的侧面螺纹连接有螺纹滑板(53),所述螺纹滑板(53)的一端固定连接有滑动板(54),所述滑动板(54)的内侧滑动连接有转动柱(55),所述转动柱(55)的一端固定连接有转动盘(56)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷涛张青青宋振亮
申请(专利权)人:东营品盈塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1