【技术实现步骤摘要】
本技术应用于螺母加工领域，涉及螺母的攻丝加工，具体是一种螺母批量攻丝加工的工装。
技术介绍
1、螺母是紧固件常用备件，用量大，用途广，其成型通常只有两个步骤，首先冷镦或热镦变形成螺母坯，然后攻丝加工内螺纹成螺母，后面的工序主要是热处理或防腐表面处理。cn213469861u公开了一种稳定度高的螺母制造用攻丝装置，其缺点是铁屑不宜清理，和cn210280952u一种螺母攻丝机、以及cn108788331a一种机械用螺母制造内螺纹攻丝设备一样，一次只能加工一个螺母，无法满足批量大生产的要求。cn110587044a和cn206445318u分别公开了一种多工位紧固件生产制造攻丝机和一种生产螺母专用攻丝机，虽然一次可攻丝多件螺母，但上下料需要人工完成。cn204148670u给出了一种四方螺母的自动送料攻牙装置，实现了连续上下料，每次只能加工一个螺母。
2、为提高螺母的生产效率，采用了如附图1所示的螺母攻丝机械和攻丝方式，机械装置与电器控制系统一起，一次同时攻丝多个螺母，而且实现自动上下料，基本可以实现一人监控多台攻丝设备。但是，实际使用时，下料机构出现几次维修，而且，对于冷镦或热镦螺母坯而言，不同的模具生产出的螺母坯外形尺寸存在偏差，在竖槽中的累积偏差，会造成竖槽内的上端螺母坯高于或低于横槽的底面，从而阻碍横槽内螺母坯的移动，使得无法填充送料后面的竖槽。这样，使得每台攻丝机需要一个人专门操作，没有达到一人监控多台的效果。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是：提供一种螺
2、本技术所采用的技术方案是：螺母攻丝工装与推料装置和攻丝装置配合，包括送料装置和下料装置。所述送料装置固定在平板上，包括横槽和竖槽，所述横槽安装在竖槽的顶部，通过横槽底部的连通口连通竖槽。所述竖槽顶部的两侧焊接平钢板和螺杆，所述平钢板上螺纹连接调整螺栓，所述调整螺栓能调整横槽的高度，使得竖槽顶部螺母坯顶面与横槽底面平齐。所述螺杆与横槽底部的立钢板配合，通过调整螺母调整连通口位置与竖槽的位置相应，方便横槽内的螺母坯落入竖槽中。所述竖槽底部背面加工有缺口，该缺口与螺母坯尺寸相应，便于推杆将螺母坯从竖槽中推出。所述竖槽下端用紧固件固定在平板上，该竖槽的中心线与推料装置和攻丝装置的中心线位于一个竖直平面上。
3、进一步，上述螺杆、立钢板和调整螺母用固定板和紧定螺栓替代，所述固定板焊接在竖槽上端背面，所述紧定螺栓螺纹连接固定板、与横槽的顶面紧固，利用螺栓预紧力和摩擦力调整连通口位置与竖槽的位置相应。
4、进一步，所述下料装置包括翻板、连杆、弧形块。所述翻板尺寸与平板上的落料口相应，该翻板转动连接在平板下方，翻板的转轴固定在平板底面，该翻板上旋定位，上表面与平板的上表面平齐。所述连杆尾端通过平板上的导向孔，固定连接在推料装置的推杆尾端，与推杆一起前后移动。在连杆的首端固定弧形块，所述弧形块与翻板底面配合，弧形块的前后移动实现翻板的旋转开合。
5、进一步，所述弧形块上安装小辊，该小辊将弧形块与翻板底面的滑动摩擦变更为滚动摩擦，减少推力和摩擦力。
6、进一步，所述推杆固定连接在推缸的缸杆上，该推杆截面为中空方形，中空尺寸大于丝锥外径，为丝锥攻丝加工和铁屑留出空间。中空连接推杆尾端的清理口，便于清理铁屑；所述推杆高度与螺母坯的高度相应、宽度与竖槽的宽度相应。
7、进一步，所述落料口后端边缘固定定位块，该定位块的背面加工有与丝杠配合的通孔、前面加工有导向定位的导向锥面、底部有螺母下落的开口，所述定位块的内腔上部是与螺母坯外形相应的六角形，防止螺母坯与丝杆同时转动。
8、本技术的有益效果是：本技术可根据螺母规格更换，通过调整适应同规格螺母不同批次，避免因螺母的累积偏差造成生产不顺畅，实现自动化连续生产，提高生产效率。下料装置不需要控制，利用机构实现承接螺母坯和攻丝后螺母的自动下料，减小了维修量。本技术可实现一人巡视多台攻丝机，减少了人力成本。
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1.一种螺母攻丝工装，与推料装置和攻丝装置配合，包括送料装置和下料装置，所述送料装置固定在平板（15）上，其特征在于：所述送料装置包括横槽（1）和竖槽（8），所述横槽（1）安装在竖槽（8）的顶部，该横槽（1）底部的连通口（23）连通竖槽（8）；所述竖槽（8）顶部的两侧焊接平钢板（5）和螺杆（4），所述平钢板（5）上螺纹连接调整螺栓（6），所述调整螺栓（6）能调横槽（1）的高度，所述螺杆（4）与横槽底部的立钢板（7）配合，通过调整螺母（3）调整连通口（23）位置与竖槽（8）的位置相应；所述竖槽（8）底部背面加工有缺口（21），该缺口（21）与螺母坯尺寸相应。
2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述竖槽（8）下端用紧固件（10）固定在平板（15）上，该竖槽（8）的中心线与推料装置和攻丝装置的中心线位于一个竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述螺杆（4）、立钢板（7）和调整螺母（3）用固定板（26）和紧定螺栓（27）替代，所述固定板（26）焊接在竖槽（8）上端背面，所述紧定螺栓（27）螺纹连接固定板（26）、
4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述下料装置包括翻板（11）、连杆（16）、弧形块（18）；所述翻板（11）尺寸与平板（15）上的落料口（22）相应，该翻板（11）转动连接在平板（15）下方，所述翻板（11）的转轴固定在平板（15）底面；所述翻板（11）上旋定位后，其上表面与平板（15）的上表面平齐；所述连杆（16）尾端通过平板（15）上的导向孔（24），固定连接在推料装置的推杆（14）尾端，所述连杆（16）首端固定弧形块（18）；所述弧形块（18）与翻板（11）底面配合，该弧形块（18）的前后移动实现翻板的旋转开合。
5.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述弧形块（18）上安装小辊（25），该小辊（25）将弧形块（18）与翻板（11）底面的滑动摩擦变更为滚动摩擦。
6.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述推杆（14）固定连接在推缸（12）的缸杆上，该推杆（14）截面为中空方形，该中空尺寸大于丝锥外径，该中空连接推杆（14）尾端的清理口（19）；所述推杆（14）高度与螺母坯的高度相应、宽度与竖槽（8）的宽度相应。
7.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述落料口（22）后端边缘固定定位块（20），该定位块（20）的背面加工有与丝杠配合的通孔、前面加工有导向锥面、底部有螺母下落的开口，所述定位块（20）内腔上部是与螺母坯外形相应的六角形。
...【技术特征摘要】
1.一种螺母攻丝工装，与推料装置和攻丝装置配合，包括送料装置和下料装置，所述送料装置固定在平板（15）上，其特征在于：所述送料装置包括横槽（1）和竖槽（8），所述横槽（1）安装在竖槽（8）的顶部，该横槽（1）底部的连通口（23）连通竖槽（8）；所述竖槽（8）顶部的两侧焊接平钢板（5）和螺杆（4），所述平钢板（5）上螺纹连接调整螺栓（6），所述调整螺栓（6）能调横槽（1）的高度，所述螺杆（4）与横槽底部的立钢板（7）配合，通过调整螺母（3）调整连通口（23）位置与竖槽（8）的位置相应；所述竖槽（8）底部背面加工有缺口（21），该缺口（21）与螺母坯尺寸相应。
2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述竖槽（8）下端用紧固件（10）固定在平板（15）上，该竖槽（8）的中心线与推料装置和攻丝装置的中心线位于一个竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述螺杆（4）、立钢板（7）和调整螺母（3）用固定板（26）和紧定螺栓（27）替代，所述固定板（26）焊接在竖槽（8）上端背面，所述紧定螺栓（27）螺纹连接固定板（26）、与横槽（1）的顶面紧固。
4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝工装，其特征在于：所述下料装置包括翻板（11）、连杆（16）、弧形块（18）；所...
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