一种彩钢瓦成型机的废料收集结构制造技术

技术编号:41030682 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:16
本申请涉及一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,包括进料斗和机身,所述机身内部设有若干碾压辊,碾压辊通过贯通机身的碾压杆与机身转动连接,碾压辊的下方设置有收集槽,收集槽的侧壁与机身的侧壁销连接,机身的左右侧壁外侧均设置有限位组件,限位组件控制收集槽与机身的连接,本方案通过碾压辊的转动对废料进行压实,收集槽内的废料充满从而推动限位组件工作,转动杆转动,滑动杆向下移动推动滑块后移,限位杆后移使收集槽与机身不再销连接,实现了收集槽的自动分离,提高了工作效率,电机的转动带动切割杆转动,啮合的齿轮转动带动其他切割杆转动,转动的切割杆通过传动带传动其下方的碾压杆,实现了机构杆件的同步转动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废料收集的,尤其是涉及一种彩钢瓦成型机的废料收集结构


技术介绍

1、彩钢瓦成型机通过一系列工序将彩涂钢板经过卷曲、剪切、折弯等加工,成型为不同类型的彩钢瓦产品。它包括上料、压型、切割、成品收集等工作部分,通过控制系统实现自动化生产,在切割过程中,会产生很多废料,需要一种废料收集机构来对废料进行收集。

2、传统的废料收集结构在切割刀的作用下使废料变得碎片化,再进行收集,在此过程中,由于彩钢瓦的废料在堆积过程中会存在大量空隙,收集槽需要经常更换,加重了操作员的负担,同时收集过程中收集槽更换不及时导致收集过满,易导致机器受损。因此,为解决上述问题,本申请提供了一种彩钢瓦成型机的废料收集结构。

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决废料占用空间大和收集槽更换不便的问题,本申请提供一种彩钢瓦成型机的废料收集结构。

2、本申请提供的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,包括进料斗和机身,所述机身内部设有若干碾压辊,碾压辊通过贯通机身的碾压杆与机身转动连接,碾压辊的下方设置有收集槽,收集槽的侧壁与机身的侧壁销连接,机身的左右侧壁外侧均设置有限位组件,限位组件控制收集槽与机身的连接。

3、优选的,所述限位组件包括紧贴收集槽上端面设置的转动杆,所述机身上开设有转动槽,转动杆通过转动槽贯通机身设置且在垂直面上转动,机身侧壁外侧固定连接有固定板,固定板上方滑动连接有滑块,滑块纵截面为直角梯形。

4、优选的,所述滑块斜坡面滑动连接有滑动杆,所述转动杆与滑动杆上端固定连接,固定板下方设置有限位杆,限位杆通过机身和收集槽上的贯通孔将二者销连接,滑块远离所述机身的一侧固定连接有连接杆,连接杆通过竖杆与限位杆固定连接。

5、优选的,所述机身内部位于碾压辊上方设置有与碾压辊数量相同的切割杆,切割杆均转动连接并贯通所述机身设置,切割杆外壁均设置有若干切割片。

6、优选的,所述切割杆贯通所述机身的一端均共轴固定连接有齿轮,相邻的齿轮之间啮合连接,其中一个齿轮外侧设置有电机,该齿轮固定连接的切割杆的一端与电机的转动轴共轴转动。

7、优选的,所述切割杆远离齿轮的一端与其下方的所述碾压杆均通过传动带传动连接。

8、优选的,所述机身下端面内侧铺设有缓冲垫。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、通过碾压辊的转动对废料进行压实,收集槽内的废料充满推动转动杆转动,滑动杆向下移动推动滑块后移,最终限位杆后移使得收集槽与机身不再销连接,与传统结构相比,此结构利用收集槽充满的废料推动转动杆,实现了收集槽的自动分离,提高了工作效率,减少了收集槽由于收集过多造成的机械损耗。

11、通过电机的转动带动切割杆转动,啮合的齿轮开始转动,带动其他切割杆转动,转动的切割杆通过传动带传动其下方的碾压杆转动,实现了机构杆件的同步转动,与现有机构相比,此机构节省了能源,由一个电机控制机构的工作,简化了工作的流程。

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【技术保护点】

1.一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,包括进料斗(1)和机身(2),其特征在于:所述机身(2)内部设有若干碾压辊(5),碾压辊(5)通过贯通机身(2)的碾压杆(11)与机身(2)转动连接,碾压辊(5)的下方设置有收集槽(3),收集槽(3)的侧壁与机身(2)的侧壁销连接,机身(2)的左右侧壁外侧均设置有限位组件(7),限位组件(7)控制收集槽(3)与机身(2)的连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述限位组件(7)包括紧贴收集槽(3)上端面设置的转动杆(701),所述机身(2)上开设有转动槽,转动杆(701)通过转动槽贯通机身(2)设置且在垂直面上转动,机身(2)侧壁外侧固定连接有固定板(705),固定板(705)上方滑动连接有滑块(703),滑块(703)纵截面为直角梯形。

3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述滑块(703)斜坡面滑动连接有滑动杆(702),所述转动杆(701)与滑动杆(702)上端固定连接,固定板(705)下方设置有限位杆(706),限位杆(706)通过机身(2)和收集槽(3)上的贯通孔将二者销连接,滑块(703)远离所述机身(2)的一侧固定连接有连接杆(704),连接杆(704)通过竖杆与限位杆(706)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述机身(2)内部位于碾压辊(5)上方设置有与碾压辊(5)数量相同的切割杆(4),切割杆(4)均转动连接并贯通所述机身(2)设置,切割杆(4)外壁均设置有若干切割片(6)。

5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述切割杆(4)贯通所述机身(2)的一端均共轴固定连接有齿轮(9),相邻的齿轮(9)之间啮合连接,其中一个齿轮(9)外侧设置有电机,该齿轮(9)固定连接的切割杆(4)的一端与电机的转动轴共轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述切割杆(4)远离齿轮(9)的一端与其下方的所述碾压杆(11)均通过传动带(10)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述机身(2)下端面内侧铺设有缓冲垫(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,包括进料斗(1)和机身(2),其特征在于:所述机身(2)内部设有若干碾压辊(5),碾压辊(5)通过贯通机身(2)的碾压杆(11)与机身(2)转动连接,碾压辊(5)的下方设置有收集槽(3),收集槽(3)的侧壁与机身(2)的侧壁销连接,机身(2)的左右侧壁外侧均设置有限位组件(7),限位组件(7)控制收集槽(3)与机身(2)的连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述限位组件(7)包括紧贴收集槽(3)上端面设置的转动杆(701),所述机身(2)上开设有转动槽,转动杆(701)通过转动槽贯通机身(2)设置且在垂直面上转动,机身(2)侧壁外侧固定连接有固定板(705),固定板(705)上方滑动连接有滑块(703),滑块(703)纵截面为直角梯形。

3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦成型机的废料收集结构,其特征在于:所述滑块(703)斜坡面滑动连接有滑动杆(702),所述转动杆(701)与滑动杆(702)上端固定连接,固定板(705)下方设置有限位杆(706),限位杆(706)通过机身(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春生王德富王强王书亮
申请(专利权)人:安徽润方智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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