【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，具体为一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置。
技术介绍
1、众所周知，锂离子电池作为新型绿色环保电池代表着当前化学电源发展的最先进水平。由于锂离子电池具有高比能量、循环寿命长、无记忆效应、安全无公害和快速充、放电等优点，锂电子电池广泛应用于摄像机、笔记本电脑，电动工具、电动车，储能等新能源与高效节能领域，领域拓展应用范围。随着锂离子电池在通讯及储能行业用量的迅速激增，电池的使用性能要求也越来越高，不仅要求锂离子电池具有优异的电性能、而且还要求具有更高的一致性和安全性能。
2、现有技术中，锂电池全自动卷绕机自动将正负极片、极耳，贴胶、隔膜卷绕成卷芯，正负极片在卷绕过程中，其边缘因摩擦极易产生粉末，而这些卷绕过程中产生的粉末目前无法去除，导致市场上出现了不同种类的电芯吸尘装置。但是，现有的电芯吸尘装置仅仅只是通过风机产生的吸力进行除尘，效果较差，无法对电芯内的粉末进行清除，功能单一。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，包括工作台、运输组件和吸尘组件，所述工作台上设置有用于输送物料用的运输组件，所述运输组件包括运输带和限位座，所述运输带上设置有限位座，物料居中放置在所述限位座上，所述工作台上还设置有用于对物料端头进行吸尘的吸
5、为了方便同步对物料两组端头进行吸尘，本技术改进有，所述吸尘组件设置为两组对称布置在所述运输带两侧。
6、优选的，所述吸尘头内设置有隔板，所述隔板上设置有若干组均匀布置的吸尘孔。
7、为了使物料放置稳定，本技术改进有，所述限位座上设置有用于限定所述物料的限位槽，所述限位槽呈v形。
8、优选的，所述限位座设置为若干组等距布置。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，具备以下有益效果：
11、该锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，传送带等距间歇式运动，当传动带停止时，两组气缸带动吸尘头移动，吸尘头靠近物料的端部，直至两组物料的端部插入吸尘头，启动吸尘装置，将物料端部的尘土吸出后，气缸复位，传动带继续移动，自动话程度高，且两组吸尘头对称布置，物料中心放置在限位座上，吸尘头靠近物料端的最大行程不会伤及极耳。
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1.一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，包括工作台(1)、运输组件和吸尘组件，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于输送物料用的运输组件，所述运输组件包括运输带(2)和限位座(3)，所述运输带(2)上设置有限位座(3)，物料居中放置在所述限位座(3)上，所述工作台(1)上还设置有用于对物料端头进行吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件包括气缸(4)、安装座(5)和吸尘头(6)，所述气缸(4)设置在所述工作台(1)上，所述气缸(4)输出端与所述安装座(5)下方连接，所述安装座(5)上方设置有所述吸尘头(6)，所述吸尘头(6)一端外接吸尘装置，所述吸尘头(6)另一端内壁与所述物料的端头相适配。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，其特征在于：所述吸尘组件设置为两组对称布置在所述运输带(2)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，其特征在于：所述吸尘头(6)内设置有隔板(7)，所述隔板(7)上设置有若干组均匀布置的吸尘孔。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，其特征在于：所述限位座(3)设置为若干组等距布置。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池全自动卷绕机的卷芯吸尘的装置，包括工作台(1)、运输组件和吸尘组件，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于输送物料用的运输组件，所述运输组件包括运输带(2)和限位座(3)，所述运输带(2)上设置有限位座(3)，物料居中放置在所述限位座(3)上，所述工作台(1)上还设置有用于对物料端头进行吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件包括气缸(4)、安装座(5)和吸尘头(6)，所述气缸(4)设置在所述工作台(1)上，所述气缸(4)输出端与所述安装座(5)下方连接，所述安装座(5)上方设置有所述吸尘头(6)，所述吸尘头(6)一端外接吸尘装置，所述吸尘头(6)另一端内壁与所述物料的端头相适配。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱治民，朱红军，
申请(专利权)人：东莞市银天新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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