【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用设备，尤其涉及一种铰链组件及制冷设备。
技术介绍
1、嵌入式电器能够与外部环境融为一体，越来越受到欢迎，对于嵌入式制冷设备如嵌入式冰箱，一般包括箱体和转动在箱体上的门体，箱体内设置有置物空间，门体用于开启或关闭置物空间。为了使门体关闭后更加的美观，嵌入式制冷设备在门体关闭后与外部环境件之间的距离尽可能做的足够小，但这样结构的设置会影响门体的开启。为了解决上述技术问题，现有技术中采用了双轴结构的铰链组件，也即门体开启过程中沿着主轴转动的同时，还有副轴对门体导向以控制门体移动，从而在门体开启过程中能够控制门体移动从而避免受到外部环境件的干涉。
2、现有技术的铰链组件多为双轴，其结构较为复杂，运动轨迹较为繁琐，不便于应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于以更简洁的结构设置实现了门体的开启，同时通过在轴体上设置不同的长轴以适配不同的轨迹槽，使铰链组件结构更加的紧凑，避免占用应用该铰链组件门体的空间，从而可以使门体设计的更加的薄。
2、为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种制冷设备包括活动轴和槽体；所述活动轴具有与所述槽体滑动配合的轴体；
3、所述轴体的横截面具有第一长轴和第二长轴，所述槽体包括第一轨迹槽和第二轨迹槽；
4、在所述轴体沿第一轨迹槽滑动时，所述第一长轴的延伸方向与相应位置所述第一轨迹槽的延伸方向大致相同；
5、在所述轴体沿第二轨迹槽滑动时，所述第二长轴的延伸方向与相应位置所述第二轨迹槽的延伸
6、进一步的，所述轴体的横截面还具有与第一长轴垂直设置的第一短轴和与第二长轴垂直设置的第二短轴；
7、所述轴体的外壁具有相背设置的一对第一滑动面，一对第一滑动面沿第一短轴的延伸方向排列；
8、所述轴体的外壁具有相背设置的一对第二滑动面，一对第二滑动面沿第二短轴的延伸方向排列；
9、当所述轴体在第一轨迹槽内滑动，一对所述第一滑动面与所述第一轨迹槽的两相对内壁位置相对；当所述轴体在第二轨迹槽内滑动，一对所述第二滑动面与所述第二轨迹槽的两相对内壁位置相对。
10、进一步的，一对第一滑动面以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称；一对第二滑动面以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称；所述第一滑动面与所述第二滑动面相邻设置，且第一滑动面所在平面与所述第二滑动面所在平面相交。
11、进一步的，所述第一轨迹槽的延伸方向与第二轨迹槽的延伸方向相交，所述第一长轴的延伸方向和第二长轴的延伸方向相交设置，部分所述第一轨迹槽和部分所述第二轨迹槽重叠以形成衔接部，所述衔接部的截面形状与所述轴体的截面形状相适配。
12、进一步的，所述第一轨迹槽整体呈曲线延伸设置，所述第二轨迹槽整体呈曲线延伸设置；
13、在所述轴体沿第一轨迹槽滑动时，所述第一长轴的延伸方向与轴体在所述第一轨迹槽内所在位置的切线方向大致平行；
14、在所述轴体沿第二轨迹槽滑动时，所述第二长轴的延伸方向与轴体在所述第二轨迹槽内所在位置的切线方向大致平行。
15、本技术还公开了一种制冷设备，包括具有容置空间的箱体、门体和所述的铰链组件；所述门体通过所述铰链组件枢转于所述箱体以打开或关闭所述容置空间；所述箱体具有箱侧壁和箱前壁；
16、在所述门体开启的过程中，所述轴体依次沿第一轨迹槽和第二轨迹槽移动；且在轴体沿第一轨迹槽移动时，所述门体具有相对朝远离所述箱前壁和远离所述箱侧壁的方向移动的运动过程。
17、进一步的，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述第一轨迹槽和第二轨迹槽均设置在所述铰链板上并相交设置，所述轴体设置在所述门体上；
18、所述第一轨迹槽朝逐渐远离所述箱前壁和远离箱侧壁的方向延伸；
19、所述第二轨迹槽朝逐渐远离所述箱前壁和靠近箱侧壁的方向延伸。
20、进一步的，所述活动轴上设置有上限位板和下限位板，所述轴体设置在所述上限位板和下限位板之间，所述上限位板用于与所述铰链板的上侧相抵，所述下限位板用于与所述铰链板的下侧相抵。
21、进一步的，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述轴体设置在所述铰链板上，所述第一轨迹槽和第二轨迹槽均设置在所述门体上；
22、在所述门体关闭状态下，所述第一轨迹槽整体朝逐渐靠近箱前壁和靠近箱侧壁的方向延伸设置；
23、所述第二轨迹槽整体朝逐渐远离箱前壁和靠近箱侧壁的方向延伸设置。
24、进一步的，所述制冷设备为冰箱。
25、与现有技术相比，本技术通过单轴的设置实现了门体开启过程中的移动，并在轴体上设置有两个长轴方向，当轴体在不同的轨迹槽内滑动的时候可以根据实际情况调整轴体的方位，从而使轴体不同的长轴沿不同的轨迹槽延伸方向滑动，使铰链组件结构更加的紧凑，避免占用应用该铰链组件门体的空间，从而可以使门体设计的更加的薄。
26、附图说明
27、图1是本技术第一实施方式的制冷设备在门体关闭状态下的结构示意图；
28、图2是图1中a处的局部放大图；
29、图3是本技术第一实施方式的制冷设备在门体开启至第一角度时的结构示意图；
30、图4是本技术第一实施方式的制冷设备在门体开启至第二角度时的结构示意图；
31、图5是图4中b处的局部放大图；
32、图6是本技术第一实施方式的制冷设备中活动轴的安装结构示意图；
33、图7是图4的俯视图；
34、图8是本技术第一实施方式的制冷设备中槽体的结构示意图；
35、图9是本技术第二实施方式的制冷设备在门体关闭时的结构示意图；
36、图10是本技术第二实施方式的制冷设备在门体关闭时铰链组件的安装结构示意图；
37、图11是图10的主视图；
38、图12是图11中aa方向的剖视图；
39、图13是图12中c处的局部放大图；
40、图14是本技术第二实施方式的制冷设备在门体开启至最大角度时铰链组件的安装结构示意图；
41、图15是图14中d处的局部放大图；
42、图16是本技术第二实施方式的制冷设备中铰链组件的安装结构示意图；
43、图17是本技术第二实施方式的制冷设备中槽体的结构示意图；
44、图18是本技术第二实施方式的制冷设备中活动轴的结构示意图；
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1.一种铰链组件，其特征在于，包括活动轴和槽体；所述活动轴具有与所述槽体滑动配合的轴体；
2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体的横截面还具有与第一长轴垂直设置的第一短轴和与第二长轴垂直设置的第二短轴；
3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，一对第一滑动面以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称；一对第二滑动面以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称；所述第一滑动面与所述第二滑动面相邻设置，且第一滑动面所在平面与所述第二滑动面所在平面相交。
4.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第一轨迹槽的延伸方向与第二轨迹槽的延伸方向相交，所述第一长轴的延伸方向和第二长轴的延伸方向相交设置，部分所述第一轨迹槽和部分所述第二轨迹槽重叠以形成衔接部，所述衔接部的截面形状与所述轴体的截面形状相适配。
5.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第一轨迹槽整体呈曲线延伸设置，所述第二轨迹槽整体呈曲线延伸设置；
6.一种制冷设备，其特征在于，包括具有容置空间的箱体、门体和如权利要求1至5任一项所述的铰链组件
7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述第一轨迹槽和第二轨迹槽均设置在所述铰链板上并相交设置，所述轴体设置在所述门体上；
8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述活动轴上设置有上限位板和下限位板，所述轴体设置在所述上限位板和下限位板之间，所述上限位板用于与所述铰链板的上侧相抵，所述下限位板用于与所述铰链板的下侧相抵。
9.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述轴体设置在所述铰链板上，所述第一轨迹槽和第二轨迹槽均设置在所述门体上；
10.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链组件，其特征在于，包括活动轴和槽体；所述活动轴具有与所述槽体滑动配合的轴体；
2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体的横截面还具有与第一长轴垂直设置的第一短轴和与第二长轴垂直设置的第二短轴；
3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，一对第一滑动面以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称；一对第二滑动面以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称；所述第一滑动面与所述第二滑动面相邻设置，且第一滑动面所在平面与所述第二滑动面所在平面相交。
4.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第一轨迹槽的延伸方向与第二轨迹槽的延伸方向相交，所述第一长轴的延伸方向和第二长轴的延伸方向相交设置，部分所述第一轨迹槽和部分所述第二轨迹槽重叠以形成衔接部，所述衔接部的截面形状与所述轴体的截面形状相适配。
5.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第一轨迹槽整体呈曲线延伸设置，所述第二轨迹槽整体呈曲线延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖耀军，吕鹏，张浩，邓峰，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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