一种模具钢切割加工用锯床制造技术

技术编号:41029671 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:15
本技术涉及锯床技术领域,且公开了一种模具钢切割加工用锯床,包括底板,所述底板的上部固定连接有锯床本体,所述锯床本体的内部等间距安装有滚动轮,两组所述底板的内侧活动套接有辅助支架,所述辅助支架的外部固定连接有安装板,所述辅助支架上部的内侧固定连接有定位销,所述底板的中部安装有伸缩杆。该模具钢切割加工用锯床,通过底板安装有两组,同时在两组底板之间安装有辅助支架,且在辅助支架的外侧安装有安装板,安装板带动辅助支架和底板之间的位置进行限定,并且切割锯限定夹套对切割锯的位置进行限定,模具钢定位板带动模具钢的两侧进行夹持,避免对模具钢进行切割时,出现模具钢位置偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锯床,具体为一种模具钢切割加工用锯床


技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响,在模具钢使用时,需要将模具钢切割成特定的大小,方便后续进行加工,同时模具钢进行切割时,需要使用锯床,锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略),决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置;

2、在锯床使用时,需要利用推送装置将模具钢推送至特定的位置,同时推送装置上安装有滚轮,滚轮带动模具进行移动,同时在模具钢进行切割时,需要改变模具的角度,以增加模具切割时的精准性,常见带动模具钢进行切割时,需要在模具摆放在锯床上时,对模具钢的角度进行限定,同时在对大型模具钢进行放置时,大型模具钢的重力大,使得导致难以对模具钢的角度进行调控,同时对模具钢进行切割时,容易导致模具钢切割时出现位置偏差的问题,为此我们提出了一种模具钢切割加工用锯床。


技术实现思路

1、针对现有模具钢切割加工用锯床的不足,本技术提供了一种模具钢切割加工用锯床,具备锯床本体的内部安装有辅助支撑板,带动辅助支撑板向上移动,辅助支撑板带动外辅助支架和内旋转盘携带模具钢的顶起,同时启动电机,电机带动内旋转盘的角度进行调控,即带动模具钢的角度进行调节,增加模具钢切割时角度调节便捷性的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种模具钢切割加工用锯床,包括底板,所述底板的上部固定连接有锯床本体,所述锯床本体的内部等间距安装有滚动轮,两组所述底板的内侧活动套接有辅助支架,所述辅助支架的外部固定连接有安装板,所述辅助支架上部的内侧固定连接有定位销,所述底板的中部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有辅助支撑板,所述辅助支撑板上部的外侧活动套接有外辅助支架,所述辅助支撑板的中部活动套接有内旋转盘,所述内旋转盘的下部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面安装有电机,所述安装板一侧的上部固定连接有切割锯限定夹套,所述辅助支架的内部活动套接有模具钢定位板,所述模具钢定位板下端一侧的内部螺纹连接有螺纹杆。

3、优选的,所述滚动轮呈圆柱状,所述滚动轮的外侧安装有电机,所述滚动轮在锯床本体的内部等间距排列,同时滚动轮未延伸至辅助支撑板的内侧。

4、优选的,所述辅助支撑板的下部安装有限位板,限位板位于底板的下部,所述伸缩杆在辅助支撑板的下部安装有四组,所述辅助支撑板套接限定在锯床本体的内部。

5、优选的,所述辅助支撑板上部的外侧安装有滑轨,所述外辅助支架的下部套接在滑轨的内部,同时外辅助支架上部的外侧开设有防滑槽。

6、优选的,所述电机的上部安装有齿轮,所述齿轮与第一齿轮之间相互啮合连接,所述外辅助支架和内旋转盘保持在同一水平面。

7、优选的,所述安装板套接在底板的外侧,所述辅助支架的内部安装有紧固螺栓,紧固螺栓穿过安装板并螺纹套接在底板的内部,所述辅助支架的中部呈断开状,所述定位销套接在辅助支架断开处的内部。

8、优选的,所述切割锯限定夹套和模具钢定位板的内部开设有开口,切割锯穿过开口的内部,所述模具钢定位板位于板材的两侧,所述螺纹杆活动套接在辅助支架的内壁。

9、与现有模具钢切割加工用锯床对比,本技术具备以下有益效果:

10、1、该模具钢切割加工用锯床,通过锯床本体的内部安装有辅助支撑板,在对大型板材模具钢进行切割调节时,板材或模具钢移动至滚动轮的上部,当切割角度出现偏移时,启动伸缩杆,伸缩杆带动辅助支撑板向上移动,同时外辅助支架和内旋转盘带动模具钢进行夹持,同时启动电机,电机带动内旋转盘转动,外辅助支架带动模具钢的角度进行调节,即方便对切割角度进行调节,并且外辅助支架套接在辅助支撑板的外部,通过改变外辅助支架的直径,外辅助支架增加对模具钢夹持时的稳定性。

11、2、该模具钢切割加工用锯床,通过底板安装有两组,同时在两组底板之间安装有辅助支架,且在辅助支架的外侧安装有安装板,安装板带动辅助支架和底板之间的位置进行限定,并且切割锯限定夹套对切割锯的位置进行限定,模具钢定位板带动模具钢的两侧进行夹持,避免对模具钢进行切割时,出现模具钢位置偏移的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具钢切割加工用锯床,包括底板(1),所述底板(1)的上部固定连接有锯床本体(2),所述锯床本体(2)的内部等间距安装有滚动轮(3),两组所述底板(1)的内侧活动套接有辅助支架(10),所述辅助支架(10)的外部固定连接有安装板(11),所述辅助支架(10)上部的内侧固定连接有定位销(12),其特征在于:所述底板(1)的中部安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有辅助支撑板(5),所述辅助支撑板(5)上部的外侧活动套接有外辅助支架(6),所述辅助支撑板(5)的中部活动套接有内旋转盘(7),所述内旋转盘(7)的下部固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的侧面安装有电机(9),所述安装板(11)一侧的上部固定连接有切割锯限定夹套(13),所述辅助支架(10)的内部活动套接有模具钢定位板(14),所述模具钢定位板(14)下端一侧的内部螺纹连接有螺纹杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述滚动轮(3)呈圆柱状,所述滚动轮(3)的外侧安装有电机,所述滚动轮(3)在锯床本体(2)的内部等间距排列,同时滚动轮(3)未延伸至辅助支撑板(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述辅助支撑板(5)的下部安装有限位板,限位板位于底板(1)的下部,所述伸缩杆(4)在辅助支撑板(5)的下部安装有四组,所述辅助支撑板(5)套接限定在锯床本体(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述辅助支撑板(5)上部的外侧安装有滑轨,所述外辅助支架(6)的下部套接在滑轨的内部,同时外辅助支架(6)上部的外侧开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述电机(9)的上部安装有齿轮,所述齿轮与第一齿轮(8)之间相互啮合连接,所述外辅助支架(6)和内旋转盘(7)保持在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述安装板(11)套接在底板(1)的外侧,所述辅助支架(10)的内部安装有紧固螺栓,紧固螺栓穿过安装板(11)并螺纹套接在底板(1)的内部,所述辅助支架(10)的中部呈断开状,所述定位销(12)套接在辅助支架(10)断开处的内部。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述切割锯限定夹套(13)和模具钢定位板(14)的内部开设有开口,切割锯穿过开口的内部,所述模具钢定位板(14)位于板材的两侧,所述螺纹杆(15)活动套接在辅助支架(10)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢切割加工用锯床,包括底板(1),所述底板(1)的上部固定连接有锯床本体(2),所述锯床本体(2)的内部等间距安装有滚动轮(3),两组所述底板(1)的内侧活动套接有辅助支架(10),所述辅助支架(10)的外部固定连接有安装板(11),所述辅助支架(10)上部的内侧固定连接有定位销(12),其特征在于:所述底板(1)的中部安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有辅助支撑板(5),所述辅助支撑板(5)上部的外侧活动套接有外辅助支架(6),所述辅助支撑板(5)的中部活动套接有内旋转盘(7),所述内旋转盘(7)的下部固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的侧面安装有电机(9),所述安装板(11)一侧的上部固定连接有切割锯限定夹套(13),所述辅助支架(10)的内部活动套接有模具钢定位板(14),所述模具钢定位板(14)下端一侧的内部螺纹连接有螺纹杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述滚动轮(3)呈圆柱状,所述滚动轮(3)的外侧安装有电机,所述滚动轮(3)在锯床本体(2)的内部等间距排列,同时滚动轮(3)未延伸至辅助支撑板(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢切割加工用锯床,其特征在于:所述辅助支撑板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明
申请(专利权)人:江苏三奥金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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