【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，具体而言，涉及一种挡板组件以及蒸镀装置。
技术介绍
1、节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
2、电池的制造过程中，如何提高电池的可靠性以及生产效率，是电池技术中一个亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于针对上述问题，提供一种挡板组件以及蒸镀装置，可以提高电池的可靠性以及生产效率。
2、第一方面，本申请提供了一种挡板组件，用于集流体镀膜，该挡板组件包括本体和支撑层：沿本体的厚度方向，本体具有第一侧面；支撑层设置于第一侧面，支撑层设有多个用于吸附金属蒸汽的第一孔。
3、在上述方案中，挡板组件整体可以对蒸发源周围的空间、结构和设备等进行遮挡保护，能有效缓解设备、部件等因金属沉积于表面而造成的损坏、短路等问题。本体为支撑层提供安装位置，支撑层设于本体对应于第一侧面的一侧，通过在支撑层上设置多个用于吸附金属蒸汽的第一孔，使镀膜过程中由挡板组件拦挡的金属蒸汽吸附在第一孔的孔壁以及支撑层的外表面上，并在一定时间后形成金属渣层。多个第一孔的设置增大了与金属渣层的接触面积，能提升支撑层与金属渣层之间的结合能力、使金属渣层能更稳定地吸附在支撑层上，有效降低了镀膜过程中挡板组件表面沉积的金属渣层掉落至蒸发源内的概率，降低了蒸发源处熔融的金属液体飞溅的概率，以及降低了因金属渣在蒸发源处非稳态熔化引起的大量金属原子团
4、该挡板组件自身具有较好的防金属脱落的特性，吸附金属蒸汽以及与金属层结合的能力较强，相比于相关技术中的挡板，可以适用于单次镀膜卷长较长的镀膜作业中，也能有效维持镀膜作业的稳定进行。将该挡板组件用于集流体的镀膜过程中的防护遮挡时，能有效保护柔性衬底、减少因柔性膜局部受热过大而产生穿孔的概率，集流体具有良好的稳定性并提高了集流体的生产效率，以使电池的可靠性和生产效率得到了提升。
5、根据本申请的一些实施例，沿本体的厚度方向，第一孔贯通支撑层。
6、在上述方案中，第一孔贯通支撑层，为金属蒸汽的流动导向，金属蒸汽可以通过第一孔到达并附着在本体上，本体和支撑层均能附着有金属渣层，从而进一步提升挡板组件整体与金属渣层的结合能力。另外，在支撑层厚度确定的情况下，第一孔贯穿支撑层能一定程度上增大第一孔的深度、容积等，同时第一孔贯通支撑层，可以充分利用支撑层沿本体的厚度方向的空间尺寸，在提高挡板组件吸附金属渣层的能力的同时，可以提高挡板组件的空间利用率。
7、根据本申请的一些实施例，沿本体的厚度方向，支撑层与本体之间具有吸附金属蒸汽的容纳空间，容纳空间与第一孔连通。
8、在上述方案中，支撑层与本体之间具有供金属渣附着成层的容纳空间，且容纳空间与第一孔连通，也就是说至少一部分的金属蒸汽蒸发后会经贯通支撑层的第一孔穿过支撑层，并进入容纳空间内，而后附着在本体的构成该容纳空间的表面上，随着镀膜作业的进行，在容纳空间内，金属渣层逐渐增厚，而此时支撑层可以抵接金属渣层、起到支撑和有效加固的作用，进一步降低了金属渣层脱落、掉入高温金属液中的概率。
9、根据本申请的一些实施例，支撑层包括：
10、第一支撑层，包括多个间隔设置的第一支撑条，多个第一支撑条均沿第一方向延伸；
11、第二支撑层，包括多个间隔设置的第二支撑条，多个第二支撑条均沿第二方向延伸，第二方向和第一方向具有夹角；
12、其中，第一支撑层与第二支撑层沿本体的厚度方向层叠设置，第一支撑条与对应的一个或多个第二支撑条连接，以使多个第一支撑条和多个第二支撑条限定出多个第一孔。
13、在上述方案中，支撑层包括沿本体的厚度方向层叠的第一支撑层和第二支撑层，多个间隔设置的第一支撑条的延伸方向为第一方向，多个间隔设置的第二支撑条的延伸方向为第二方向，由于第一方向和第二方向不同，第一支撑条和第二支撑条对应连接后形成空间结构，第一支撑条和第二支撑条合围成多个第一孔。通过第一支撑条和第二支撑条的设置形式，将支撑层整体的重量有效控制，第一支撑条和第二支撑条限定出多个供金属蒸汽流动至容纳空间的第一孔，且随之金属渣层的增厚，第一支撑条和第二支撑条的各个面均能用于与金属渣层结合，同时第一支撑条和第二支撑条能起到支撑金属渣层的作用，支撑层和本体共同作用，将金属渣层加固。
14、根据本申请的一些实施例，第一支撑条与对应的一个或多个第二支撑条铰接，以改变第一孔在本体的厚度方向上的投影面积。
15、在上述方案中，通过将第一支撑条与对应连接的第二支撑条之间的连接方式设为铰接，使得第一支撑层与第二支撑层之间可以相对转动，第一支撑条和第二支撑条之间的夹角也会对应改变，也就是说第一孔的尺寸大小可以调节，在实际使用时，能对应不同的镀膜作业中不同的使用需求，可以扩大单次镀膜作业的卷长范围。
16、根据本申请的一些实施例，支撑层还包括第三支撑层，第三支撑层与本体连接，沿本体的厚度方向，第三支撑层、第一支撑层和第二支撑层层叠设置；
17、第三支撑层包括多个间隔设置的第三支撑条，第三支撑条上设置有第二孔，第二孔被配置为供对应的第一支撑条和第二支撑条之间的铰接点滑动。
18、在上述方案中，一方面，第三支撑层实现将支撑层整体与本体连接的作用，第三支撑层、第一支撑层和第二支撑层层叠设置，可以一步拓宽支撑层的总厚度，也就是增大了第一孔的深度，提升了可吸附金属渣层的容量，同时与第一支撑层、第二支撑层一样，第三支撑层也能起到支撑、加固金属渣层的作用。另一方面，第一支撑条和第二支撑条的铰接点在第三支撑条的第二孔内滑动，第三支撑层与本体连接、位置固定之后，第一支撑条和第二支撑条的大致位置也就能确定，进而确定第一孔的尺寸。
19、根据本申请的一些实施例，第三支撑条的外表面的至少部分构造为第一粗糙面。
20、在上述方案中，通过将第三支撑条的外表面的至少部分构造为第一粗糙面，可以提升支撑层的粗糙度，相比于光滑表面，第一粗糙面可以更好地附着金属渣层，抑制金属渣层的脱落。
21、根据本申请的一些实施例，沿本体的厚度方向，第三支撑条的厚度为t1，满足：2mm≤t1≤10mm。
22、在上述方案中，使第三支撑条的厚度t1满足2mm≤t1≤10mm，第三支撑条的厚度合适、空间上的占用更小，且具有一定的强度能更好更有效地支撑金属渣。
23、根据本申请的一些实施例，第三支撑条的宽度为w1，满足：5mm≤w1≤20mm。
24、在上述方案中，由于第一支撑条和第二支撑条的铰接点会位于第二孔内，则第三支撑条会横在第一孔的进口或者出口或者进口和出口之间，会阻碍金属蒸汽的流动，若第三支撑条的宽度过大，则会使金属蒸汽无法快速通过第三支撑条，金属渣会在第三支撑条对应的位置迅速本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挡板组件，用于集流体镀膜，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述第一孔贯通所述支撑层。
3.如权利要求2所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述支撑层与所述本体之间具有吸附所述金属蒸汽的容纳空间，所述容纳空间与所述第一孔连通。
4.如权利要求2或3所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层包括：
5.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述第一支撑条与对应的一个或多个所述第二支撑条铰接，以改变所述第一孔在所述本体的厚度方向上的投影面积。
6.如权利要求5所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层还包括第三支撑层，所述第三支撑层与所述本体连接，沿所述本体的厚度方向，所述第三支撑层、所述第一支撑层和所述第二支撑层层叠设置；
7.如权利要求6所述的挡板组件，其特征在于，所述第三支撑条的外表面的至少部分构造为第一粗糙面。
8.如权利要求6所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述第三支撑条的厚度为t1，满足：2mm≤t1≤1
9.如权利要求6所述的挡板组件，其特征在于，所述第三支撑条的宽度为w1，满足：5mm≤w1≤20mm。
10.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层还包括第一连接件，所述第一支撑条通过所述第一连接件与对应的一个或多个所述第二支撑条连接；
11.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，相邻的两个所述第一支撑条和对应的相邻的两个所述第二支撑条合围成菱形的所述第一孔，菱形的所述第一孔的边长为l，满足：10mm≤l≤100mm。
12.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述第一支撑条的厚度为t2，满足：2mm≤t2≤10mm；和/或；
13.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述第一支撑条的宽度为w2，满足：5mm≤w2≤20mm；和/或；
14.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述第一支撑条的外表面的至少部分构造为第二粗糙面，所述第二支撑条的外表面的至少部分构造为第三粗糙面。
15.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述第一侧面构造为凹凸面。
16.如权利要求15所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述本体包括层叠设置的主体层和粗糙层，所述粗糙层远离所述主体层的侧面构造为所述第一侧面。
17.如权利要求16所述的挡板组件，其特征在于，所述粗糙层可拆卸地设置于所述主体层。
18.如权利要求1-3、5-17中任一项所述的挡板组件，其特征在于，所述挡板组件还包括液冷管，所述液冷管的至少部分嵌入所述本体。
19.如权利要求1-3、5-17中任一项所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层为多个，多个所述支撑层在所述本体的厚度方向上层叠设置。
20.如权利要求1-3、5-17中任一项所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层可拆卸地设置于所述第一侧面。
21.一种蒸镀装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种挡板组件，用于集流体镀膜，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述第一孔贯通所述支撑层。
3.如权利要求2所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述支撑层与所述本体之间具有吸附所述金属蒸汽的容纳空间，所述容纳空间与所述第一孔连通。
4.如权利要求2或3所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层包括：
5.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述第一支撑条与对应的一个或多个所述第二支撑条铰接，以改变所述第一孔在所述本体的厚度方向上的投影面积。
6.如权利要求5所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层还包括第三支撑层，所述第三支撑层与所述本体连接，沿所述本体的厚度方向，所述第三支撑层、所述第一支撑层和所述第二支撑层层叠设置；
7.如权利要求6所述的挡板组件，其特征在于，所述第三支撑条的外表面的至少部分构造为第一粗糙面。
8.如权利要求6所述的挡板组件，其特征在于，沿所述本体的厚度方向，所述第三支撑条的厚度为t1，满足：2mm≤t1≤10mm。
9.如权利要求6所述的挡板组件，其特征在于，所述第三支撑条的宽度为w1，满足：5mm≤w1≤20mm。
10.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述支撑层还包括第一连接件，所述第一支撑条通过所述第一连接件与对应的一个或多个所述第二支撑条连接；
11.如权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，相邻的两个所述第一支撑条和对...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铭领，刘欣，黄起森，刘向辉，蔡启果，李铖，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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