【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材吊接，特别涉及一种具备防脱结构的长板吊具。
技术介绍
1、板材吊接是指将两块板材通过一定的方法和工具连接在一起，目前板材主要应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材在生产和运输过程中需要进行吊装，现有的金属板材、表面较为光滑的板材多使用磁力吸盘或真空吸盘进行吊装，对于普通的板材来说，通常需要在板材上加工出吊装孔，利用吊钩进行吊装，加工吊装孔会对板材的性能造成一定的影响，同时增加了加工工序导致生产成本增加。
2、公开号为“cn202222103633.8”的中国专利公开了一种吊运板材用的板材吊具，其包括第一组吊具夹爪和第二组吊具夹爪，板材吊具上等间距设置有所述第一组吊具夹爪、所述第二组吊具夹爪和第三组吊具夹爪，所述第一组吊具夹爪由两个吊装夹紧爪组成，所述吊装夹紧爪的上端设置有夹爪挂环，所述吊装夹紧爪的下端设置有支撑横折板。本技术的板材吊具设置有三组吊具夹爪，主要用于调运大型板材，每一组吊具由两个吊装夹紧爪组成，起吊过程中两个吊装夹紧爪自然收缩将板材卡紧，结构简单，实用性强，吊装夹紧爪上设置有插装斜面，板材上无需加工吊装孔，可以有效的节约成本，即使是堆叠放置的板材也可以进行轻松调运，无需配置吸盘等辅助装置，制作成本低。
3、上述设备在使用期间，其虽然能够辅助对板材进行挂接固定，但是在使用期间，显然无法进行调整，在应对不同宽度，特别是宽度较小的长板时则无法灵活适配，并且其定位后缺少稳定的加固结构，吊接过程中极为容易导致吊接使用期间板材从侧面脱落的情况
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具备防脱结构的长板吊具，以解决现有长板吊具无法根据不同长板进行灵活调节以及整体使用起来吊接稳定性较差的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种具备防脱结构的长板吊具，包括顶板，所述顶板的中间固定安装有顶部调节机构，所述顶部调节机构的顶部中间固定安装有吊接架，所述吊接架的侧面形状为长方形，所述吊接架的上端中间开设有吊接孔，所述顶部调节机构的底部两侧均固定安装有底部框架，所述底部框架的内侧上端固定安装有底部调节机构，所述顶板的两侧均固定安装有侧向加固组件，所述侧向加固组件的底部和底部框架的顶部前后两端。
4、作为优选技术方案，所述顶部调节机构包括顶部导轨，所述顶部导轨固定安装于顶板的中间，所述顶部导轨的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿顶部导轨固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于顶部导轨的内侧，所述丝杆的两端螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有吊接支杆，所述吊接支杆的底部和底部框架的顶部中间固定连接，所述丝杆的两端螺纹旋向相反。
5、作为优选技术方案，所述底部框架的侧面形状为l形，所述底部框架设置为不锈钢吊架。
6、作为优选技术方案，所述底部调节机构包括侧向滑轨，所述侧向滑轨固定安装于底部框架内侧上端，所述侧向滑轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧固定安装有限位挡板，所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的后端贯穿侧向滑轨固定安装有调节盘，所述调节盘的背面上端转动连接有摇把。
7、作为优选技术方案，所述调节盘的背面下端螺纹连接有限定螺杆，所述限定螺杆的前端贯穿调节盘和侧向导轨的背面贴合连接。
8、作为优选技术方案，所述限位挡板的内侧上端固定安装有限位杆，所述限位杆的内端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部贯穿限位杆。
9、作为优选技术方案，所述固定螺杆和限定螺杆的外端均固定安装有调节钮，所述固定螺杆的内端固定连接有防滑垫板。
10、作为优选技术方案，所述侧向加固组件包括条形槽，所述条形槽开设于顶板的两侧，所述条形槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的外侧固定安装有加固连杆，所述加固连杆的底部和底部框架的顶部两侧固定连接。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、第一、通过拉动摇把带动调节盘转动，通过两端旋向相反的螺纹杆带动侧向导轨内侧的移动块相互滑动，通过移动块相互滑动便可辅助带动限位挡板相互位移，进而使得本装置便于对不同长度的板材进行夹持定位，方便本装置适配不同长度的板材定位使用，并且在定位期间，可通过扭动限定螺杆辅助对板材的顶部进行限位，进而能够较为稳固的固定板材四拐角处，使得板材调运期间能够具有较强的稳定性；
13、第二、通过启动驱动电机带动丝杆转动，由于丝杆的两端螺纹旋向相反，此时丝杆便可驱动滑块相互滑动，通过滑块相互滑动，便可辅助带动吊接支杆相互位移滑动，通过吊接支杆相互移动，便可带动支杆底部的底部框架相互位移，通过底部框架相互位移，便可适应性的调节适配不同宽度的板材，从而使得本设备配合底部调节机构，可适应性的夹持定位不同长度和宽度的板材。
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1.一种具备防脱结构的长板吊具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的中间固定安装有顶部调节机构(2)，所述顶部调节机构(2)的顶部中间固定安装有吊接架(3)，所述吊接架(3)的侧面形状为长方形，所述吊接架(3)的上端中间开设有吊接孔(4)，所述顶部调节机构(2)的底部两侧均固定安装有底部框架(5)，所述底部框架(5)的内侧上端固定安装有底部调节机构(6)，所述顶板(1)的两侧均固定安装有侧向加固组件(7)，所述侧向加固组件(7)的底部和底部框架(5)的顶部前后两端。
2.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述顶部调节机构(2)包括顶部导轨(21)，所述顶部导轨(21)固定安装于顶板(1)的中间，所述顶部导轨(21)的一侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端贯穿顶部导轨(21)固定安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)转动连接于顶部导轨(21)的内侧，所述丝杆(23)的两端螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部固定安装有吊接支杆(25)，所述吊接支杆(25)的底部和底部框架(5)的顶部中间固定连接，所述丝杆(2
3.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述底部框架(5)的侧面形状为L形，所述底部框架(5)设置为不锈钢吊架。
4.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述底部调节机构(6)包括侧向滑轨(61)，所述侧向滑轨(61)固定安装于底部框架(5)内侧上端，所述侧向滑轨(61)的内侧转动连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的两端均螺纹连接有移动块(63)，所述移动块(63)的内侧固定安装有限位挡板(64)，所述螺纹杆(62)的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆(62)的后端贯穿侧向滑轨(61)固定安装有调节盘(65)，所述调节盘(65)的背面上端转动连接有摇把(66)。
5.根据权利要求4所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述调节盘(65)的背面下端螺纹连接有限定螺杆(67)，所述限定螺杆(67)的前端贯穿调节盘(65)和侧向导轨的背面贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述限位挡板(64)的内侧上端固定安装有限位杆(68)，所述限位杆(68)的内端螺纹连接有固定螺杆(69)，所述固定螺杆(69)的底部贯穿限位杆(68)。
7.根据权利要求6所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述固定螺杆(69)和限定螺杆(67)的外端均固定安装有调节钮，所述固定螺杆(69)的内端固定连接有防滑垫板。
8.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述侧向加固组件(7)包括条形槽(71)，所述条形槽(71)开设于顶板(1)的两侧，所述条形槽(71)的内侧滑动连接有滑动块(72)，所述滑动块(72)的外侧固定安装有加固连杆(73)，所述加固连杆(73)的底部和底部框架(5)的顶部两侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具备防脱结构的长板吊具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的中间固定安装有顶部调节机构(2)，所述顶部调节机构(2)的顶部中间固定安装有吊接架(3)，所述吊接架(3)的侧面形状为长方形，所述吊接架(3)的上端中间开设有吊接孔(4)，所述顶部调节机构(2)的底部两侧均固定安装有底部框架(5)，所述底部框架(5)的内侧上端固定安装有底部调节机构(6)，所述顶板(1)的两侧均固定安装有侧向加固组件(7)，所述侧向加固组件(7)的底部和底部框架(5)的顶部前后两端。
2.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述顶部调节机构(2)包括顶部导轨(21)，所述顶部导轨(21)固定安装于顶板(1)的中间，所述顶部导轨(21)的一侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端贯穿顶部导轨(21)固定安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)转动连接于顶部导轨(21)的内侧，所述丝杆(23)的两端螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部固定安装有吊接支杆(25)，所述吊接支杆(25)的底部和底部框架(5)的顶部中间固定连接，所述丝杆(23)的两端螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述底部框架(5)的侧面形状为l形，所述底部框架(5)设置为不锈钢吊架。
4.根据权利要求1所述的一种具备防脱结构的长板吊具，其特征在于：所述底部调节机构(6)包括侧向滑轨(61)，所述侧向滑轨(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚群，岳彬，
申请(专利权)人：湖南鑫悦园电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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