【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油樟树切割，具体涉及一种油樟树干切割装置。
技术介绍
1、灵芝素有“仙草”之誉，灵芝具有防病治病、延年益寿之功效，采用油樟树干的椴木栽培灵芝最大优点在于灵芝子实体菌盖厚实宽大，重金属含量极低，经济效益好，在灵芝仿野生栽培中需要将油樟树干截断一定的长度的椴木，现有的油樟树干截断设备通常只是人工定量通过电锯截断，但是存在油樟树干切割时，往往是工人目测切割长度，切割的椴木尺寸不准确，或者每切割一段需要人工进行测量，切割效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油樟树干切割装置，用以解决油樟树干切割成椴木的尺寸不准确，切割效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
3、一种油樟树干切割装置，包括用于切割油樟树干的圆盘电锯，还包括用于输送油樟树干的动力滚筒机，动力滚筒机的转辊的周向沿其长度方向设有两个橡胶限位套，油樟树干位于两橡胶限位套之间，所有转辊上的橡胶限位套相互对齐，动力滚筒机的出料端设有第一支架，第一支架上固定有朝下的液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端与圆盘电锯连接，圆盘电锯的锯片与油樟树干输送路径方向垂直，圆盘电锯位于动力滚筒机外侧上方位置，动力滚筒机的出料端侧面设有与油樟树干对应的挡板，挡板与油樟树相对一侧固定有行程开关，行程开关与动力滚筒机的电机电性连接。
4、由于采用上述技术方案，在进行油樟树干切割时，将油樟树干平直放置在动力滚筒机的转辊上，油樟树干位于转辊上的两橡胶限位套之间，这样可以避免油樟树干在横移
5、进一步的，所述动力滚筒机侧面设有用于压紧油樟树干的压紧装置，压紧装置位于第一支架左侧。
6、进一步的，所述压紧装置包括第二支架、压紧螺杆、锁紧杆，第二支架固定在动力滚筒机侧面，第二支架顶部设有向下贯通的通孔，压紧螺杆与通孔适配，压紧螺杆穿过通孔，锁紧杆中部设有与压紧螺杆适配的螺纹孔，锁紧杆与压紧螺杆螺纹连接且分布于第二支架上下方。
7、进一步的，所述压紧螺杆下端设有压紧块。
8、进一步的，所述压紧块呈向上凸的弧形状。
9、进一步的，所述压紧装置沿油樟树干输送路径方向设有多个。
10、进一步的，所述挡板下端固定有第三支架，第三支架底面设有固定座，固定座通过螺栓固定于地面，第三支架与固定座之间可拆卸连接。
11、进一步的，所述固定座顶面沿油樟树干输送路径方向间隔设有多个与第三支架下端适配的插槽，第三支架下端插入该插槽内。
12、进一步的，所述第三支架为圆柱形或者门型结构。
13、本技术具有的有益效果：
14、1、本技术中，只需要事先调节好行程开关与圆盘电锯之间的距离，就能确保每次切割的椴木长度基本一致，使得切割的油樟椴木长度尺寸准确，不易造成物料的浪费，切割过程中无需每切割一次都进行人工测量，省时省力，大大提高了切割效率。
15、2、通过在动力滚筒侧面设置多个压紧装置，可以在油樟树干被切割时对其压紧，在液压伸缩缸向下推动圆盘电锯时，压紧装置让油樟树干后端不易上翘，为切割提供足够的压紧力，避免切割时油樟树干发生移动造成切割长度不一致以及锯片的损坏。
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1.一种油樟树干切割装置，包括用于切割油樟树干(11)的圆盘电锯(5)，其特征在于，还包括用于输送油樟树干(11)的动力滚筒机(1)，动力滚筒机(1)的转辊(14)的周向沿其长度方向设有两个橡胶限位套(13)，油樟树干(11)位于两橡胶限位套(13)之间，所有转辊(14)上的橡胶限位套(13)相互对齐，动力滚筒机(1)的出料端设有第一支架(2)，第一支架(2)上固定有朝下的液压伸缩缸(16)，液压伸缩缸(16)的输出端与圆盘电锯(5)连接，圆盘电锯(5)的锯片(15)与油樟树干(11)输送路径方向垂直，圆盘电锯(5)位于动力滚筒机(1)外侧上方位置，动力滚筒机(1)的出料端侧面设有与油樟树干(11)对应的挡板(8)，挡板(8)与油樟树相对一侧固定有行程开关(9)，行程开关(9)与动力滚筒机(1)的电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述动力滚筒机(1)侧面设有用于压紧油樟树干(11)的压紧装置，压紧装置位于第一支架(2)左侧。
3.根据权利要求2所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述压紧装置包括第二支架(3
4.根据权利要求3所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述压紧螺杆(18)下端设有压紧块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述压紧块(6)呈向上凸的弧形状。
6.根据权利要求3所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述压紧装置沿油樟树干(11)输送路径方向设有多个。
7.根据权利要求1所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述挡板(8)下端固定有第三支架(4)，第三支架(4)底面设有固定座(10)，固定座(10)通过螺栓固定于地面，第三支架(4)与固定座(10)之间可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述固定座(10)顶面沿油樟树干(11)输送路径方向间隔设有多个与第三支架(4)下端适配的插槽(12)，第三支架(4)下端插入该插槽(12)内。
9.根据权利要求8所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述第三支架(4)为圆柱形或者门型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种油樟树干切割装置，包括用于切割油樟树干(11)的圆盘电锯(5)，其特征在于，还包括用于输送油樟树干(11)的动力滚筒机(1)，动力滚筒机(1)的转辊(14)的周向沿其长度方向设有两个橡胶限位套(13)，油樟树干(11)位于两橡胶限位套(13)之间，所有转辊(14)上的橡胶限位套(13)相互对齐，动力滚筒机(1)的出料端设有第一支架(2)，第一支架(2)上固定有朝下的液压伸缩缸(16)，液压伸缩缸(16)的输出端与圆盘电锯(5)连接，圆盘电锯(5)的锯片(15)与油樟树干(11)输送路径方向垂直，圆盘电锯(5)位于动力滚筒机(1)外侧上方位置，动力滚筒机(1)的出料端侧面设有与油樟树干(11)对应的挡板(8)，挡板(8)与油樟树相对一侧固定有行程开关(9)，行程开关(9)与动力滚筒机(1)的电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述动力滚筒机(1)侧面设有用于压紧油樟树干(11)的压紧装置，压紧装置位于第一支架(2)左侧。
3.根据权利要求2所述的一种油樟树干切割装置，其特征在于，所述压紧装置包括第二支架(3)、压紧螺杆(18)、锁紧杆(17)，第二支架(3)固定在动力滚筒机(1)侧面，第二支架(3)顶部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆梅，张冰洋，
申请(专利权)人：宜宾神樟仙芝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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