一种柔板印刷机专用液压装置制造方法及图纸

技术编号:41029053 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术涉及液压装置技术领域,且公开了一种柔板印刷机专用液压装置,包括支撑架、连接杆、压力组件、气缸、单向阀组件和进墨管,压力组件,压力组件的外侧安装有进墨管和单向阀组件,压力组件包括锥形管和推板,气缸的输出端与压力组件中的推板进行固定连接,单向阀组件,单向阀组件、压力组件、连接杆和气缸处于同轴线上,单向阀组件包括阀体,单向阀组件通过阀体安装在锥形管的端口上。本技术通过单向阀组件的设置,墨水通过出墨管流出时,流出的墨水存在液压,墨水顺着螺杆流动,流动过程中对螺杆的外壁冲撞,带动螺杆转动,螺杆转动时,提高泵出墨水的效率,同时螺杆与出墨管的内壁进行摩擦,防止墨水在出墨管进行堆积造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压装置设备,具体为一种柔板印刷机专用液压装置


技术介绍

1、印刷机的专利技术和发展,使得书籍得以普及,相比人工抄写大大提升了生产效率,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,印刷制品已是人们生活不可或缺的一部分,在印刷机印刷过程中,往往使用油墨缸向印刷机供墨。

2、申请号为201821785570.6,公开了一种印刷机液压供墨装置,包括油墨缸,油墨缸上端开口处设有顶盖,顶盖中央设有沿所述油墨缸轴向运动的液压挤压单元,油墨缸底部连接有供墨管,所述油墨缸内的油墨装在塑料内膜袋内且与所述供墨管相连通。本技术的一种印刷机液压供墨装置,通过设置液压挤压单元,向下挤压塑料内膜袋,使塑料内膜袋内油墨沿供墨管向印刷机械供墨,直至塑料内膜袋内油墨用尽,从而减少油墨残留。

3、这样的设置虽然通过设置液压挤压单元,向下挤压塑料内膜袋,使塑料内膜袋内油墨沿供墨管向印刷机械供墨,直至塑料内膜袋内油墨用尽,从而减少油墨残留,但是该装置液压主要存在于油墨缸内部,当油墨流至供墨管时,液压会相应减弱,这会导致其油墨传送效率减慢,部分油墨会滞留在供墨管的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种柔板印刷机专用液压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种柔板印刷机专用液压装置,包括支撑架、连接杆、压力组件、气缸、单向阀组件和进墨管,

4、支撑架,其中一个所述支撑架的上表面固定连接有安装板,所述压力组件安装在另一个支撑架的上方;

5、连接杆,所述安装板通过连接杆与压力组件进行安装,所述连接杆处于安装板和压力组件之间所述气缸固定连接在安装板的外壁上,这样设置的目的是通过支撑架、连接杆、压力组件和安装板配合起到支撑的作用;

6、压力组件,所述压力组件的外侧安装有进墨管和单向阀组件,所述压力组件包括锥形管和推板,所述气缸的输出端与压力组件中的推板进行固定连接,这样设置的目的是在气缸的输出端推动推板移动和单向阀组件配合形成压力,在压力作用下,墨水通过单向阀组件泵出;

7、单向阀组件,所述单向阀组件、压力组件、连接杆和气缸处于同轴线上,所述单向阀组件包括阀体,所述单向阀组件通过阀体安装在锥形管的端口上,这样设置的目的是通过单向阀组件设置,形成一个单向出口,在不使用墨水时,将推板回推,使单向阀组件封闭,保持缸体内部压力。

8、进一步地,所述压力组件还包括缸体,所述气缸的输出端贯穿缸体的外壁延伸至缸体的内部,所述推板的外壁上开设有密封槽,密封槽内部安装有密封圈,所述推板的外壁与缸体的内壁进行滑动连接,这样设置的目的是对推板保持密封,防止墨水倾入至推板的上方。

9、进一步地,所述安装板通过四个连接杆与缸体的外壁进行固定连接,所述锥形管固定连接在缸体的端口,这样设置的目的是在通过推板对墨水进行推动时,锥形管可以形成压力,所述缸体和锥形管相互连通,所述锥形管的端口内壁上固定连接有限位环体,这样设置的目的是对阀瓣进行限位。

10、进一步地,所述单向阀组件还包括阀瓣,所述阀体的内部安装有弹簧,所述阀瓣滑动连接在阀体的内壁上,所述阀瓣处于限位环体和弹簧之间,所述阀体的外壁上开设有若干个出口,所述阀体的外侧固定连接有出墨管,所述阀体的内部与出墨管相互连通,这样设置的目的是通过弹簧对阀瓣进行撑起,对锥形管的端口进行封闭,在推板对墨水进行推动时,配合锥形管形成液压,对阀瓣进行推动,阀瓣移过出口,从而使缸体与出墨管相互连通。

11、进一步地,所述出墨管的内壁上固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆转动连接在螺杆的内壁上,所述螺杆的外壁与出墨管的内壁相互贴合,在墨水通过出墨管流出时,流出的墨水存在液压,墨水顺着螺杆流动,流动过程中对螺杆的外壁进行冲撞,从而带动螺杆转动,螺杆转动时,提高泵出墨水的效率。

12、进一步地,所述进墨管设置在缸体的顶部外壁上,所述进墨管的顶部端口螺纹连接有螺钉,这样设置的目的是通过进墨管加入墨水,螺钉对进墨管进行封闭。

13、本技术具有以下有益效果:

14、(1)本技术通过单向阀组件的设置,形成一个单向出口,在不使用墨水时,将推板回推,使单向阀组件封闭,保持缸体内部压力,墨水通过出墨管流出时,流出的墨水存在液压,墨水顺着螺杆流动,流动过程中对螺杆的外壁进行冲撞,从而带动螺杆转动,螺杆转动时,提高泵出墨水的效率,同时螺杆与出墨管的内壁进行摩擦,防止墨水在出墨管进行堆积造成堵塞。

15、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柔板印刷机专用液压装置,包括支撑架(1)、连接杆(2)、压力组件(3)、气缸(4)、单向阀组件(5)和进墨管(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述压力组件(3)还包括缸体(301),所述气缸(4)的输出端贯穿缸体(301)的外壁延伸至缸体(301)的内部,所述推板(302)的外壁上开设有密封槽,密封槽内部安装有密封圈(303),所述推板(302)的外壁与缸体(301)的内壁进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述安装板(8)通过四个连接杆(2)与缸体(301)的外壁进行固定连接,所述锥形管(304)固定连接在缸体(301)的端口,所述缸体(301)和锥形管(304)相互连通,所述锥形管(304)的端口内壁上固定连接有限位环体(305)。

4.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述单向阀组件(5)还包括阀瓣(502),所述阀体(501)的内部安装有弹簧(504),所述阀瓣(502)滑动连接在阀体(501)的内壁上,所述阀瓣(502)处于限位环体(305)和弹簧(504)之间,所述阀体(501)的外壁上开设有若干个出口(503),所述阀体(501)的外侧固定连接有出墨管(507),所述阀体(501)的内部与出墨管(507)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述出墨管(507)的内壁上固定连接有两个固定杆(505),两个所述固定杆(505)转动连接在螺杆(506)的内壁上,所述螺杆(506)的外壁与出墨管(507)的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述进墨管(6)设置在缸体(301)的顶部外壁上,所述进墨管(6)的顶部端口螺纹连接有螺钉(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种柔板印刷机专用液压装置,包括支撑架(1)、连接杆(2)、压力组件(3)、气缸(4)、单向阀组件(5)和进墨管(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述压力组件(3)还包括缸体(301),所述气缸(4)的输出端贯穿缸体(301)的外壁延伸至缸体(301)的内部,所述推板(302)的外壁上开设有密封槽,密封槽内部安装有密封圈(303),所述推板(302)的外壁与缸体(301)的内壁进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种柔板印刷机专用液压装置,其特征在于:所述安装板(8)通过四个连接杆(2)与缸体(301)的外壁进行固定连接,所述锥形管(304)固定连接在缸体(301)的端口,所述缸体(301)和锥形管(304)相互连通,所述锥形管(304)的端口内壁上固定连接有限位环体(305)。

4.根据权利要求1所述的一种柔板印...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾祥飞梁龙鑫
申请(专利权)人:温州锐奈液压机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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