【技术实现步骤摘要】
本技术涉及榨油机,具体为一种冷榨榨油机。
技术介绍
1、榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器,相关技术中常见的榨油工艺分为熟榨和冷榨两种工艺,其中油料不经过烘炒或者蒸制,直接将原料投入榨油机挤压出油的方式为冷榨,冷榨过程中常见的榨油设备为液压榨油机,由于液压榨油机的液体介质具有一定的可压缩性,所以为了控制榨油机对油料的压缩量,通常会将多块(十几块甚至几十块)油饼累积堆叠在液压缸的压缩区,然后对多块堆叠在一起的油饼进行统一挤压,相邻油饼受到挤压后,油液会从相邻两个油饼之间的缝隙渗出,完成榨油的工序。
2、现有的冷榨榨油机在使用的过程中主要存在以下弊端:缺少过滤功能,冷榨出的油中含有较多的杂质残渣,需要后续通过滤油装置进行过滤,过滤成本较高,且油料转运麻烦,因此,急需一种带有过滤功能的冷榨榨油机,
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本技术所采用的技术方案为:一种冷榨榨油机,包括:主体模块以及过滤模块,所述主体模块包括壳体、固定在壳体内底壁上的榨油盘、安装在壳体顶端且伸入壳体内腔的液压杆、固定在液压杆底端的压板以及设置在榨油盘顶端的油饼。
3、所述过滤模块包括固定在壳体底端且与壳体内腔连通的l型管道、固定在壳体底端的主管体、固定在主管体一侧且与主管体连通的侧管体、安装在侧管体内壁上的环形滤网、通过螺纹连接安装在侧管体上且伸入侧管体内腔的密封塞、固定在密封塞上且伸入环形滤网内腔的
4、所述拉出件包括对称设置且一端固定在密封塞上另一端伸入环形滤网内腔的支杆以及固定在支杆端部上的碗状板。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内底壁呈斜面设置。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述榨油盘底端呈环形阵列开有通孔,所述通孔内底壁与壳体内底壁齐平。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述l型管道一端连通壳体内腔,另一端伸入侧管体内腔。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形滤网一端连通l型管道端部,另一端固定在侧管体的内壁上。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述碗状板中部开有圆孔。
10、通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
11、本技术中,在壳体的底端安装主管体,并设置伸入主管体内的l型管道,同时在主管体上设置与主管体连通的侧管体,侧管体内安装有环形滤网,l型管道一端连通壳体内腔,另一端连通环形滤网,当油饼内的油被榨出时,油顺着l型管道进入到环形滤网内,环形滤网对榨出的油进行过滤,去除油中含有的杂质残渣等,过滤后的油进入到侧管体与主管体内,最后通过出油管道送出,该榨油机能够对榨出的油进行过滤,避免了后续需要额外过滤设备进行过滤的麻烦,增加了实用性。
12、同时,通过螺纹在侧管体的一侧安装密封塞,并在密封塞上固定拉出件,拉出件伸入到环形滤网内,当环形滤网内杂质过程中,可以拧开密封塞,并将密封塞拉出,在密封塞移出的过程中,带动拉出件移动,将环形滤网内堆积的杂质残渣刮除环形滤网,从而避免了杂质残渣堵塞环形滤网的情况出现,同时方便杂质残渣的清理,进一步的增加实用性能。
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1.一种冷榨榨油机,包括:主体模块(100)以及过滤模块(200),其特征在于,所述主体模块(100)包括壳体(110)、固定在壳体(110)内底壁上的榨油盘(120)、安装在壳体(110)顶端且伸入壳体(110)内腔的液压杆(130)、以及固定在液压杆(130)底端的压板(140);
2.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述拉出件(260)包括一端固定在密封塞(250)上、另一端伸入环形滤网(240)内腔的支杆(261)以及固定在支杆(261)端部上的碗状板(262)。
3.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述过滤模块(200)还包括安装在侧管体(230)上,且伸入侧管体(230)内腔的密封塞(250)。
4.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述壳体(110)内底壁呈斜面设置。
5.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述榨油盘(120)底端呈环形阵列开有通孔(121)。
6.根据权利要求5所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述通孔(121)内底壁与壳体(110)内底壁齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种冷榨榨油机,包括:主体模块(100)以及过滤模块(200),其特征在于,所述主体模块(100)包括壳体(110)、固定在壳体(110)内底壁上的榨油盘(120)、安装在壳体(110)顶端且伸入壳体(110)内腔的液压杆(130)、以及固定在液压杆(130)底端的压板(140);
2.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述拉出件(260)包括一端固定在密封塞(250)上、另一端伸入环形滤网(240)内腔的支杆(261)以及固定在支杆(261)端部上的碗状板(262)。
3.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述过滤模块(200)还包括安装在侧管体(230)上,且伸入侧管体(230)内腔的密封塞(250)。
4.根据权利要求1所述的冷榨榨油机,其特征在于,所述壳体(110)内底壁呈斜面设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡文君,傅玉楼,蒋起宏,乔芬,卢红伶,蒋陈凯,陈琳,牛二利,朱申龙,沈国新,
申请(专利权)人:浙江省农业科学院,
类型:新型
国别省市:
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