【技术实现步骤摘要】
本技术属于电路板焊接，尤其涉及一种电路板元器件焊接用固定装置。
技术介绍
1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，公开号：cn215581962u，电路板焊接
，且公开了一种电路板焊接用固定装置，解决了目前市场上的电路板体积较小，常常需要工作人员一只手对电路板进行固定，另一只手使用工具对电路板进行焊接，导致电路板焊接时容易出现问题的问题，其包括底座，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内设有固定装置，通过固定装置对电路板进行固定，所述底座上还设置有辅助固定装置，通过辅助固定装置进一步对电路板进行固定，本技术具有能够对电路板的位置进行固定，避免了电路板在进行焊接时出现转动进而导致电路板焊接出现误差以影响电路板焊接质量的现象。
2、上述技术存在的问题是：上述装置在对电路板进行夹持操作时，电路板会因为推动夹持力造成电路板出现倾斜的情况，从而会造成工作人员对电路板进行焊接操作时出现误差的情况，且也不能够将焊接时产生的碎屑进行收集，因此我们提出一种电路板元器件焊接用固定装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电路板元器件焊接用固定装置，具备在对电路板进行夹持操作时，能够在夹持电路板时能够避免带动电路板出现位移的情况，使焊接的部位时更加精准，且能够将焊接时产生的碎屑进行集中收集的优点，解决了上述装置在对电路板进行夹持操作时，电路板会因
2、本技术是这样实现的，一种电路板元器件焊接用固定装置，包括工作台，所述工作台一端固定安装有底板和顶板，所述顶板一端开设有转动槽，所述转动槽内活动安装有夹持组件，所述夹持组件可下压贴合在顶板上表面处。
3、作为本技术优选的，所述顶板上表面开设有碎屑出口槽，所述底板和顶板之间可放置有存储盒，所述存储盒与碎屑出口槽上下相对。
4、作为本技术优选的，所述夹持组件包括电机，所述电机固定安装在安装槽内，所述安装槽开设于顶板下表面，所述电机输出轴一端固定安装有齿轮。
5、作为本技术优选的，所述底板上表面开设有两组导轨槽，两组所述导轨槽内均活动安装有导轨块。
6、作为本技术优选的，所述导轨块一端固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合传动。
7、作为本技术优选的，所述转动槽内活动安装有转动轴，所述转动轴外表面固定安装有对接板，所述对接板一端开设有活动槽，所述连接板一端活动安装在活动槽内。
8、作为本技术优选的，所述对接板另一端固定安装有下压板，所述下压板可通过转动轴转动下压贴合在顶板上表面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过工作台、底板、顶板、转动槽、夹持组件的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动夹持组件对电路板进行下压操作，即可将电路板下压固定在顶板上表面处，随后即可对电路板进行焊接操作，且夹持组件能够在夹持电路板时能够避免带动电路板出现位移的情况。
11、2、本技术通过顶板、碎屑出口槽、底板、存储盒的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动夹持组件对电路板进行下压操作，即可将电路板下压固定在顶板上表面处，随后即可对电路板进行焊接操作，对电路板进行焊接时产生的碎屑会掉落进顶板上表面开设的碎屑出口槽内，且碎屑出口槽下端可放置有存储盒，从而能够将碎屑收集存储在存储盒内。
12、3、本技术通过电机、齿轮的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动电机带动齿轮进行转动操作，齿轮在转动时会啮合传动外表面的两组齿条进行移动操作，且齿条固定安装在连接板一端，两组连接板则会被齿轮进行传动带动进行同步反向移动操作，连接板的另一端活动安装在对接板一端，对接板则会通过转动轴进行转动操作，且另一组对接板一端固定安装有下压板，即可带动下压板进行转动挤压在顶板上表面处，即可将电路板下压固定在顶板上表面处，随后即可对电路板进行焊接操作。
13、4、本技术通过底板、导轨槽、导轨块的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动电机带动齿轮进行转动操作，齿轮在转动时会啮合传动外表面的两组齿条进行移动操作，且齿条固定安装在连接板一端，两组连接板则会被齿轮进行传动带动进行同步反向移动操作，连接板被带动移动时会通过下表面固定安装的导轨块在底板上表面开设的导轨槽内进行滑动操作，从而使连接板在被带动移动受具有直线导轨功能，且连接板的另一端活动安装在对接板一端，对接板则会通过转动轴进行转动操作，且另一组对接板一端固定安装有下压板，即可带动下压板进行转动挤压在顶板上表面处，即可将电路板下压固定在顶板上表面处，随后即可对电路板进行焊接操作。
14、5、本技术通过导轨块、连接板、齿轮的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动电机带动齿轮进行转动操作，齿轮在转动时会啮合传动外表面的两组齿条进行移动操作，且齿条固定安装在连接板一端，两组连接板则会被齿轮进行传动带动进行同步反向移动操作，连接板被带动移动时会通过下表面固定安装的导轨块在底板上表面开设的导轨槽内进行滑动操作，从而使连接板在被带动移动受具有直线导轨功能，且连接板的另一端活动安装在对接板一端开设的活动槽内，对接板则会通过转动轴进行转动操作，且另一组对接板一端固定安装有下压板，即可带动下压板进行转动挤压在顶板上表面处，即可将电路板下压固定在顶板上表面处，随后即可对电路板进行焊接操作。
15、6、本技术通过转动槽、转动轴、对接板、活动槽、连接板的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动电机带动齿轮进行转动操作，齿轮在转动时会啮合传动外表面的两组齿条进行移动操作，且齿条固定安装在连接板一端，两组连接板则会被齿轮进行传动带动进行同步反向移动操作，连接板被带动移动时会通过下表面固定安装的导轨块在底板上表面开设的导轨槽内进行滑动操作，从而使连接板在被带动移动受具有直线导轨功能，且连接板的另一端活动安装在对接板一端开设的活动槽内，对接板则会通过转动轴进行转动操作，且另一组对接板一端固定安装有下压板，即可带动下压板进行转动挤压在顶板上表面处，即可将电路板下压固定在顶板上表面处，随后即可对电路板进行焊接操作。
16、7、本技术通过对接板、下压板、转动轴、顶板的设计，对电路板元器件进行焊接操作时，可通过将电路板放置在顶板上表面处，随后再启动电机带动齿轮进行转动操作，齿轮在转动时会啮合传动外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电路板元器件焊接用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端固定安装有底板(103)和顶板(101)，所述顶板(101)一端开设有转动槽(106)，所述转动槽(106)内活动安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)可下压贴合在顶板(101)上表面处。
2.如权利要求1所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述顶板(101)上表面开设有碎屑出口槽(102)，所述底板(103)和顶板(101)之间可放置有存储盒(2)，所述存储盒(2)与碎屑出口槽(102)上下相对。
3.如权利要求1所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装在安装槽(105)内，所述安装槽(105)开设于顶板(101)下表面，所述电机(301)输出轴一端固定安装有齿轮(302)。
4.如权利要求1所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述底板(103)上表面开设有两组导轨槽(104)，两组所述导轨槽(104)内均活动安装有导轨块(305)。
5.如权
6.如权利要求5所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述转动槽(106)内活动安装有转动轴(306)，所述转动轴(306)外表面固定安装有对接板(307)，所述对接板(307)一端开设有活动槽(309)，所述连接板(303)一端活动安装在活动槽(309)内。
7.如权利要求6所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述对接板(307)另一端固定安装有下压板(308)，所述下压板(308)可通过转动轴(306)转动下压贴合在顶板(101)上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板元器件焊接用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端固定安装有底板(103)和顶板(101)，所述顶板(101)一端开设有转动槽(106)，所述转动槽(106)内活动安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)可下压贴合在顶板(101)上表面处。
2.如权利要求1所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述顶板(101)上表面开设有碎屑出口槽(102)，所述底板(103)和顶板(101)之间可放置有存储盒(2)，所述存储盒(2)与碎屑出口槽(102)上下相对。
3.如权利要求1所述的一种电路板元器件焊接用固定装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装在安装槽(105)内，所述安装槽(105)开设于顶板(101)下表面，所述电机(301)输出轴一端固定安装有齿轮(302)。
4.如权利要求1所述的一种电路板元器件焊接用固定装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂鑫，蔡庆林，
申请(专利权)人：济南鑫凯利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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