【技术实现步骤摘要】
本技术属于多线切割机，尤其涉及一种磁性材料多线切割机。
技术介绍
1、多线切割机是利用钢丝带动粘附其上的磨料高速往复运动，对工件进行磨削，达到对工件切割的目的。可以在多个行业有应用，比如：磁吸材料，主要是效率高，一次可建工切割多片，并且可达到一定的薄度。
2、现有的磁性材料多线切割机两个主绕线轮之间的轴间距较大，通常是450mm左右，不仅容易出现断线现象，而且线弓较大，导致切平时间变长，整体切割速度变慢，耗材使用多，同时，钢丝线的抖动大，直接影响产品的光洁度和切割公差。
3、因此，专利技术人致力于设计一种多线切割机以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种磁性材料多线切割机，不易出现断线现象，切平时间短，整体切割速度快，耗材少，同时，钢丝线的抖动小，可切割出光洁度较好和公差较小的产品。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的一种技术方案为：
3、一种磁性材料多线切割机，包括机架，所述机架上升降连接有一工作台，所述工作台的上方设有两个绕线轮，两个所述绕线轮并排设置并与所述机架转动连接，两个所述绕线轮之间的轴间距为300mm-350mm，所述机架的侧面转动连接有一放线轮和一收线轮，两个所述绕线轮上绕卷有钢丝线，所述钢丝线的两端分别缠绕于所述放线轮和所述收线轮上。
4、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述机架内横向滑动连接有两个滑座，每个所述滑座上设有一驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别滑动与所述放
5、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，两个所述滑座上分别螺纹连接有滑动丝杆，所述机架内设有两个滑动电机，两个所述滑动电机分别通过皮带传动带动两个所述滑动丝杆转动。
6、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述机架的正面和侧面分别设有多个放线罗拉轮，其中两个相邻的所述放线罗拉轮之间设有放线摆动轮，所述放线摆动轮通过放线摆杆与所述机架的侧面摆动连接，所述放线轮与两个所述绕线轮之间的钢丝线绕过多个所述放线罗拉轮和所述放线摆动轮。
7、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述机架的正面和侧面分别设有多个收线罗拉轮，其中两个相邻的所述收线罗拉轮之间设有收线摆动轮，所述收线摆动轮通过收线摆杆与所述机架的侧面摆动连接，所述收线轮与两个所述绕线轮之间的钢丝线绕过多个所述收线罗拉轮和所述收线摆动轮。
8、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述机架内设有竖移电机，所述竖移电机通过减速器连接有竖移丝杆，所述竖移丝杆驱动所述工作台升降运行。
9、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，两个所述绕线轮外盖设有滑动罩，所述滑动罩的两端与所述机架滑动连接，所述滑动罩的滑动面两端分别设有齿条，所述机架上转动连接有连接轴，所述连接轴两端的齿轮分别与两个所述齿条一一对应啮合。
10、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述绕线轮的转轴通过两个浸油轴承与所述机架转动连接，两个所述浸油轴承的内圈之间通过套筒连接，所述套筒套设于所述转轴上，两个所述浸油轴承、所述套筒和所述机架共同围成一油腔，所述油腔围绕所述转轴呈一圈设置，所述油腔内填充有润滑油。
11、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述机架上固定有箱体组件，所述绕线轮的输出末端通过水冷轴承与所述箱体组件转动连接，所述箱体组件内设有冷却腔，所述冷却腔围绕所述水冷轴承呈一圈设置。
12、作为本技术磁性材料多线切割机的一种改进，所述箱体组件上连接有箱盖，所述箱盖密封盖设于所述箱体组件的端面上形成一蓄水腔，所述箱体组件上连接有箱盖，所述箱盖密封盖设于所述箱体组件的端面上形成一蓄水腔，所述蓄水腔与所述冷却腔连通。
13、与现有技术相比，本技术的磁性材料多线切割机，利用两个并排设置的绕线轮绕卷钢丝线，钢丝线的两端分别与放线轮和收线轮连接，同时，将两个绕线轮之间的轴间距设置为300mm-350mm，缩短两个绕线轮之间的距离，使钢丝线保持合适的张力，切割磁吸材料，整个切割过程不易出现断线现象，切平时间短，整体切割速度快，耗材少，同时，钢丝线的抖动小，可切割出光洁度较好和公差较小的产品。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磁性材料多线切割机，包括机架，其特征在于，所述机架上升降连接有一工作台，所述工作台的上方设有两个绕线轮，两个所述绕线轮并排设置并与所述机架转动连接，两个所述绕线轮之间的轴间距为300mm-350mm，所述机架的侧面转动连接有一放线轮和一收线轮，两个所述绕线轮上绕卷有钢丝线，所述钢丝线的两端分别缠绕于所述放线轮和所述收线轮上。
2.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架内横向滑动连接有两个滑座，每个所述滑座上设有一驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别滑动与所述放线轮和所述收线轮对接。
3.根据权利要求2所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，两个所述滑座上分别螺纹连接有滑动丝杆，所述机架内设有两个滑动电机，两个所述滑动电机分别通过皮带传动带动两个所述滑动丝杆转动。
4.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架的正面和侧面分别设有多个放线罗拉轮，其中两个相邻的所述放线罗拉轮之间设有放线摆动轮，所述放线摆动轮通过放线摆杆与所述机架的侧面摆动连接，所述放线轮与两个所述绕线轮之间的钢丝线绕过多个所述放线罗
5.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架的正面和侧面分别设有多个收线罗拉轮，其中两个相邻的所述收线罗拉轮之间设有收线摆动轮，所述收线摆动轮通过收线摆杆与所述机架的侧面摆动连接，所述收线轮与两个所述绕线轮之间的钢丝线绕过多个所述收线罗拉轮和所述收线摆动轮。
6.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架内设有竖移电机，所述竖移电机通过减速器连接有竖移丝杆，所述竖移丝杆驱动所述工作台升降运行。
7.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，两个所述绕线轮外盖设有滑动罩，所述滑动罩的两端与所述机架滑动连接，所述滑动罩的滑动面两端分别设有齿条，所述机架上转动连接有连接轴，所述连接轴两端的齿轮分别与两个所述齿条一一对应啮合。
8.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述绕线轮的转轴通过两个浸油轴承与所述机架转动连接，两个所述浸油轴承的内圈之间通过套筒连接，所述套筒套设于所述转轴上，两个所述浸油轴承、所述套筒和所述机架共同围成一油腔，所述油腔围绕所述转轴呈一圈设置，所述油腔内填充有润滑油。
9.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架上固定有箱体组件，所述绕线轮的输出末端通过水冷轴承与所述箱体组件转动连接，所述箱体组件内设有冷却腔，所述冷却腔围绕所述水冷轴承呈一圈设置。
10.根据权利要求9所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述箱体组件上连接有箱盖，所述箱盖密封盖设于所述箱体组件的端面上形成一蓄水腔，所述蓄水腔与所述冷却腔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种磁性材料多线切割机，包括机架，其特征在于，所述机架上升降连接有一工作台，所述工作台的上方设有两个绕线轮，两个所述绕线轮并排设置并与所述机架转动连接，两个所述绕线轮之间的轴间距为300mm-350mm，所述机架的侧面转动连接有一放线轮和一收线轮，两个所述绕线轮上绕卷有钢丝线，所述钢丝线的两端分别缠绕于所述放线轮和所述收线轮上。
2.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架内横向滑动连接有两个滑座，每个所述滑座上设有一驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别滑动与所述放线轮和所述收线轮对接。
3.根据权利要求2所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，两个所述滑座上分别螺纹连接有滑动丝杆，所述机架内设有两个滑动电机，两个所述滑动电机分别通过皮带传动带动两个所述滑动丝杆转动。
4.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架的正面和侧面分别设有多个放线罗拉轮，其中两个相邻的所述放线罗拉轮之间设有放线摆动轮，所述放线摆动轮通过放线摆杆与所述机架的侧面摆动连接，所述放线轮与两个所述绕线轮之间的钢丝线绕过多个所述放线罗拉轮和所述放线摆动轮。
5.根据权利要求1所述的磁性材料多线切割机，其特征在于，所述机架的正面和侧面分别设有多个收线罗拉轮，其中两个相邻的所述收线罗拉轮之间设有收线摆动轮，所述收线摆动轮通过收线摆杆与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁保红，
申请(专利权)人：安徽雅豪自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。