【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石加工，特别涉及一种矿石粉碎设备的排料装置。
技术介绍
1、目前的矿石在加工的过程中，为了提高矿石的加工便利性，需要对矿石进行粉碎处理，矿石在粉碎过程中，需要对粉碎设备进行排料处理。
2、经检索，根据专利号为“cn216063766u”公开了一种矿石洒落料集中排料装置，涉及排料装置
，包括排料底座，所述排料底座的上端设置有排料斜槽。通过两个排料斜槽的设置可以将矿石进行大小分类进行集中排料，避免掺杂在一块，造成对工作人员运输的不便，另外根据过滤装置的设置，可以对细渣矿石进行过滤收集，从而方便工作人员的集中排料。
3、上述矿石排料装置在使用过程中，通过两个排料斜槽的设置可以将矿石进行大小分类进行集中排料，但是上述排料装置在使用过程中我们发现，料斗内部没有设置推料机构，排料效率低下，同时排料过程中，无法实现排料高度的调节，影响排料的便利性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种矿石粉碎设备的排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石粉碎设备的排料装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定安装有两个固定架，两个所述固定架的顶部铰接有输送板链，所述底板顶端的另一侧固定设有矩形套，两个所述矩形套的内部均套设连接有矩形柱，两个所述矩形柱与矩形套之间固定设有升降机构，两个所述矩形柱的顶端固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆与输送板链的底端接触连接，两个所述固定架的侧面固定安装有固定块，所述固定
3、优选的，所述传动机构包括传动轮和传动皮带，所述转轴和排料轴的一端穿过料斗固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带。
4、优选的，所述升降机构包括两根梯形丝杠，两个所述矩形套内部的底端均转动连接有梯形丝杠，两根所述矩形柱的底端均开设有螺纹孔，两根所述梯形丝杠与对应螺纹孔螺纹连接。
5、优选的，两个所述矩形套内壁两侧均开设有限位槽，所述矩形柱内壁两侧均开设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
6、优选的，两个所述矩形套的底部均开设有空腔，两根所述梯形丝杠的底端延伸至空腔内部固定安装有第一锥形齿轮，两个所述空腔之间转动连接有连接轴，所述连接轴的两端转动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述连接轴的一端穿过空腔固定安装有摇柄。
7、优选的，所述底板的底端等距固定安装有多个万向轮。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、通过驱动电机带动排料轴转动，排料轴与转轴之间通过传动轮和传动皮带传动，能够实现筛选和排料同步进行，有效的提高了排料的效率。
10、2、通过摇柄的转动带动连接轴的转动，通过连接轴的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，从而带动梯形丝杠的转动，通过梯形丝杠的转动带动矩形柱的升降，通过矩形柱的升降带动支撑横杆的升降，通过横杆的升降便于调节输送板链一端的高度，便于实现不同高度条件下的排料。
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1.一种矿石粉碎设备的排料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定安装有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)的顶部铰接有输送板链(15)，所述底板(1)顶端的另一侧固定设有矩形套(13)，两个所述矩形套(13)的内部均套设连接有矩形柱(14)，两个所述矩形柱(14)与矩形套(13)之间固定设有升降机构，两个所述矩形柱(14)的顶端固定安装有支撑横杆(22)，所述支撑横杆(22)与输送板链(15)的底端接触连接，两个所述固定架(2)的侧面固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端固定安装有料斗(4)，所述料斗(4)的侧面开设有矩形通孔(5)，所述矩形通孔(5)与输送板链(15)位置对正，所述料斗(4)内壁两侧底部转动连接有排料轴(21)，所述料斗(4)内壁一侧的中部铰接有筛网(6)，所述料斗(4)内壁的边侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的顶端固定安装有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的顶端与筛网(6)的底端固定连接，所述料斗(4)与筛网(6)的连接处开设有粗料出口，所述粗料出口的一侧固定安装有粗料斗(7)，所述料斗(4)内壁两边侧的中
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎设备的排料装置，其特征在于，所述传动机构包括传动轮(8)和传动皮带(9)，所述转轴(17)和排料轴(21)的一端穿过料斗(4)固定安装有传动轮(8)，两个所述传动轮(8)之间传动连接有传动皮带(9)。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎设备的排料装置，其特征在于，所述升降机构包括两根梯形丝杠(24)，两个所述矩形套(13)内部的底端均转动连接有梯形丝杠(24)，两根所述矩形柱(14)的底端均开设有螺纹孔(23)，两根所述梯形丝杠(24)与对应螺纹孔(23)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿石粉碎设备的排料装置，其特征在于，两个所述矩形套(13)内壁两侧均开设有限位槽，所述矩形柱(14)内壁两侧均开设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种矿石粉碎设备的排料装置，其特征在于，两个所述矩形套(13)的底部均开设有空腔(25)，两根所述梯形丝杠(24)的底端延伸至空腔(25)内部固定安装有第一锥形齿轮(26)，两个所述空腔(25)之间转动连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的两端转动连接有第二锥形齿轮(27)，所述第二锥形齿轮(27)与第一锥形齿轮(26)啮合连接，所述连接轴(16)的一端穿过空腔(25)固定安装有摇柄(12)。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎设备的排料装置，其特征在于，所述底板(1)的底端等距固定安装有多个万向轮(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎设备的排料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定安装有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)的顶部铰接有输送板链(15)，所述底板(1)顶端的另一侧固定设有矩形套(13)，两个所述矩形套(13)的内部均套设连接有矩形柱(14)，两个所述矩形柱(14)与矩形套(13)之间固定设有升降机构，两个所述矩形柱(14)的顶端固定安装有支撑横杆(22)，所述支撑横杆(22)与输送板链(15)的底端接触连接，两个所述固定架(2)的侧面固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端固定安装有料斗(4)，所述料斗(4)的侧面开设有矩形通孔(5)，所述矩形通孔(5)与输送板链(15)位置对正，所述料斗(4)内壁两侧底部转动连接有排料轴(21)，所述料斗(4)内壁一侧的中部铰接有筛网(6)，所述料斗(4)内壁的边侧固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的顶端固定安装有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的顶端与筛网(6)的底端固定连接，所述料斗(4)与筛网(6)的连接处开设有粗料出口，所述粗料出口的一侧固定安装有粗料斗(7)，所述料斗(4)内壁两边侧的中部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的中部固定安装有凸轮(18)，所述凸轮(18)与筛网(6)的底端接触连接，所述转轴(17)与排料轴(21)之间固定安装有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎设备的排料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺文夫，卢琨，蔺全富，魏军锋，
申请(专利权)人：山东兴华矿冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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