一种排料结构及大麦仁加工用研磨机制造技术

技术编号:41025770 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术涉及大麦仁研磨机技术领域,具体为一种排料结构及大麦仁加工用研磨机,排料结构包括:安装座,安装座位于过料仓的下侧且和过料仓固定连接,安装座的四个阳角处均固定连接有滑轨,滑轨插接有滑板且滑板和滑轨滑动连接;滑板的一侧固定连接有两个用于限制滑板在水平方向移动的连接杆,滑板的上表面开设有凹槽,安装座的下表面固定连接有凸块;有益效果为:本实用通过在排料结构的出料口处设置多个构件,通过多个构件的组合可以很好的将编织袋的开口端固定住,很方便的就可以将研磨后的大麦仁粉装入其中,继而可以直接将装满的编织袋进行转移更换,从而解决了现有的研磨机研磨后的大麦仁粉转移较为费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大麦仁研磨机,具体为一种排料结构及大麦仁加工用研磨机


技术介绍

1、大麦仁时人类常见的一种食品,而将其研磨成粉之后更是可以进一步的增加其食用方法。

2、目前,想要将大麦仁研磨成粉多需要通过专属的研磨机来对大麦仁进行一个加工,研磨机多由磨盘、进料口、磨轮、排料结构等部分组成,可以将很轻松的实现大麦仁粉化的目的。

3、然而,现有技术中研磨机的排料结构多是直接将研磨后的大麦仁粉排出,而为了避免排出的大麦仁粉堆积影响到研磨工作,只能由人在一旁用工具装入编织袋转移开,较为费力,为此,本技术提出一种排料结构及大麦仁加工用研磨机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种排料结构及大麦仁加工用研磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大麦仁研磨机排料结构直接排出大麦仁粉导致研磨后的大麦仁的转移较为费力的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排料结构,所述排料结构包括:

3、过料仓,所述过料仓设置于研磨机主体的一侧且和研磨机主体固定连接,所述过料仓下端开设有出料口;

4、安装座,所述安装座位于过料仓的下侧且和过料仓固定连接,所述安装座的内侧滑动连接有阀门且阀门的一部分贯穿安装座的一侧,所述安装座的四个阳角处均固定连接有滑轨,所述滑轨插接有滑板且滑板和滑轨滑动连接;所述滑板的一侧固定连接有两个用于限制滑板在水平方向移动的连接杆,两个所述连接杆的一侧均固定连接有扣环,所述滑板的上表面开设有凹槽,所述安装座的下表面固定连接有凸块,所述凹槽和凸块形状贴合且位置相对应,所述安装座的两侧均固定连接有用于供扣环卡接的挂钩。

5、优选的,所述滑板设置有两个,两个所述滑板的两端均和滑轨插接,两个所述滑板的上表面均固定连接有多个弹性条,多个所述弹性条的开口均向外侧。

6、优选的,所述凸块设置呈“z”字形,两个所述凸块以出料口为中心对称在安装座的两端,所述凸块的高度比凹槽的深度要大。

7、优选的,四个所述滑轨均设置呈“t”字形,四个所述滑轨的一侧均开设有滑槽。

8、优选的,两个所述连接杆的两端均和滑板固定连接,两个所述连接杆的一侧均和滑轨的一侧接触。

9、一种大麦仁加工用研磨机,包括上述的排料结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本实用通过在排料结构的出料口处设置多个构件,通过多个构件的组合可以很好的将编织袋的开口端固定住,很方便的就可以将研磨后的大麦仁粉装入其中,继而可以直接将装满的编织袋进行转移更换,从而解决了现有的研磨机研磨后的大麦仁粉转移较为费力的问题。

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【技术保护点】

1.一种排料结构,其特征在于:所述排料结构包括:

2.根据权利要求1所述的一种排料结构,其特征在于:所述滑板(6)设置有两个,两个所述滑板(6)的两端均和滑轨(4)插接,两个所述滑板(6)的上表面均固定连接有多个弹性条(11),多个所述弹性条(11)的开口均向外侧。

3.根据权利要求2所述的一种排料结构,其特征在于:所述凸块(8)设置呈“Z”字形,两个所述凸块(8)以出料口为中心对称在安装座(3)的两端,所述凸块(8)的高度比凹槽(9)的深度要大。

4.根据权利要求3所述的一种排料结构,其特征在于:四个所述滑轨(4)均设置呈“T”字形,四个所述滑轨(4)的一侧均开设有滑槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种排料结构,其特征在于:两个所述连接杆(10)的两端均和滑板(6)固定连接,两个所述连接杆(10)的一侧均和滑轨(4)的一侧接触。

6.一种大麦仁加工用研磨机,其特征在于:包括权利要求1-5中任意一项所述的一种排料结构。

【技术特征摘要】

1.一种排料结构,其特征在于:所述排料结构包括:

2.根据权利要求1所述的一种排料结构,其特征在于:所述滑板(6)设置有两个,两个所述滑板(6)的两端均和滑轨(4)插接,两个所述滑板(6)的上表面均固定连接有多个弹性条(11),多个所述弹性条(11)的开口均向外侧。

3.根据权利要求2所述的一种排料结构,其特征在于:所述凸块(8)设置呈“z”字形,两个所述凸块(8)以出料口为中心对称在安装座(3)的两端,所述凸块(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永荣顾远锦
申请(专利权)人:江苏荣晟麦业有限公司
类型:新型
国别省市:

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